Види піскоструминної обробки. Піскоструминна обробка металоконструкцій. Вартість піскоструминного очищення, ціна руб.

Устаткування для піскоструминної обробки надає найдешевший і один з найбільш ефективних методівочищення поверхні виробів, які потребують ремонту або готуються до нанесення захисних покриттів.

1 Піскоструминна обробка – технологія очищення поверхонь абразивом

Принцип полягає у впливі на об'єкт, що очищається абразивних частинок, що рухаються з великою швидкістю, що розганяються і доставляють до поверхні предмета стисненим повітрям. Як абразивний матеріал застосовується кварцовий пісок, електрокорунд, сталеві шлаки, дріб, які прямують до виробу через спеціальне сопло (форсунку).

Піскоструминний метод дозволяє отримати різні рівні очищення. При обробці металевих поверхонь ступінь видалення бруду умовно поділяють на 4 категорії:

• з ефектом, близьким до чищення металевою щіткою;
• звичайне очищення, без дзеркального блиску;
• майже до блиску;
• до повного блиску.

З поверхні металу можна усунути не тільки забруднення (пригар, іржу, вторинну окалину та інші), але й різні покриття (емалеві, антикорозійні, пластмасові, цинкові, фарбу грунтовку і так далі).

Піскоструминна технологія дає можливість значно продовжити термін експлуатації тих виробів, які пройшли очищення абразивом. Покриття, нанесені на оброблену поверхню, набагато довше служать та виконують свою захисну функцію.

Продуктивність і якість струминного очищення абразивом значною мірою залежні від кількості та тиску повітря, що подається, який проходить через сопло. Для обробки бетону та каменю достатньо 3-4 атм, при очищенні металоконструкцій потрібно 5-7 атм.

2 Устаткування для піскоструминного очищення металу

Для проведення піскоструминного очищення застосовують спеціальне обладнання, що дозволяє не тільки очистити, а й знежирити поверхню металу, а це забезпечує умови для подальших зварювальних робіт або нанесення на виріб фарби. . Обладнання для піскоструминної обробки металу має такі переваги, як досить висока продуктивність, а також економічність роботи за рахунок можливості неодноразового використання абразивного матеріалу.

Загальна схема подібних пристроїв передбачає наявність компресора, резервуара для піску (іншого складу), піскоструминного пістолета (розпилювача), комплекту трубопроводів (шлангів), якими відбувається транспортування стисненого повітря та хмари абразивно-повітряної суміші (під тиском або дією розрядження).

Обладнання за способом подачі піску до повітряного сопла ділять на 3 типи:

• всмоктувальної (ежекційної – за рахунок розрядження) дії;
• нагнітального;
• гравітаційного.

В агрегаті ежекційної дії стиснене повітря по патрубку надходить у розпилювач, де створює розрядження, за рахунок якого абразив із бункера засмоктується через шланг у змішувальну камеру піскоструминного пістолета. Пісок, змішуючись з повітрям, яке його розганяє, через сопло подається на поверхню, що обробляється. На відміну від пристроїв нагнітальної дії перемішування абразиву з повітрям в ежекційних агрегатах відбувається тільки перед виходом з розпилювача. Це обладнання безвідмовно в роботі, просте за конструкцією, з меншим, ніж у нагнітального, зносом шлангів і сопел, але його продуктивність невелика.

У пристроях нагнітальної дії абразивний матеріал засипається в бункер, звідки через клапан надходить у герметичну камеру, яка знаходиться під повітряним тиском (у більш простих установках пісок засипають відразу в ємність, приєднану до компресора шлангом). Далі пісок за рахунок тиску транспортується в змішувальну камеру, де його підхоплює повітряний потік, що надходить трубопроводом безпосередньо від компресора.

Суміш, що вийшла, направляється по патрубку в головку з соплом, звідки викидається у вигляді струменя на поверхню виробу, що очищається. Двокамерні агрегати забезпечують безперервну роботу. Їх корпус розділений на 2 частини (нижню і верхню), що є ємністю із завантажувальним клапаном. Нагнітальне обладнання має високу продуктивність, але характеризується складним пристроєм і досить швидким зносом шлангів і сопла.

У пристроях гравітаційної дії пісок з ємності зсипається під впливом сили тяжіння (самовільно) через клапанний отвір у змішувальну камеру, де змішується з повітрям стисненим і подається в струменеву головку. Конструкція деяких різновидів такого обладнання передбачає змішування абразиву з повітрям перед виходом із сопла. Гравітаційні агрегати надійні в роботі, прості за пристроєм, споживають стиснутого повітря менше, ніж ежекційні та нагнітальні.

3 Апарати та камери для піскоструминної обробки

Обладнання для струминного очищення металу абразивом буває 2 типів:

• відкритого – апарат для піскоструминної обробки;
• та закритого – камера.

Апарати мобільні та використовуються для видалення бруду та покриттів із зовнішніх та внутрішніх поверхонь бетонних, металевих конструкцій. Влаштування їх найчастіше ежекційного типу. Основні переваги апаратів:

• прості в експлуатації та обслуговуванні;
• дозволяють здійснювати глибоке очищення об'єктів будь-яких розмірів та габаритів;
• транспортні колеса (у разі їх наявності) забезпечують хорошу маневреність апарату;
• є моделі, оснащені фільтром-водоотделителем, що видаляє надмірну вологу з стиснутого повітря, що подається.

Працювати таким обладнанням можна лише на відкритому просторі або у спеціально передбачених для цього приміщеннях. Оператор потрібно використовувати спеціальні засоби захисту (костюм, маску, фільтр для дихання).

Камери за типом подачі абразиву випускають двох видів – ежекційні та напірні. Розміри їх різні, що дозволяє проводити обробку виробів, різних за габаритами. Для забезпечення безперервності робочого процесу камери оснащені системами очищення повітря та абразиву. Головна перевага такого обладнання – відсутність потреби у створенні спеціальних умов(приміщень, майданчиків) для їх встановлення та висока якість очищення поверхонь за допомогою піскоструминного апарату. Камери існують наступних видів:

• населені;
• безлюдні.

Заселена камера для піскоструминної обробки - це приміщення, в якому під час очищення всередині знаходиться оператор.Конструкція цього обладнання така, що всі частинки абразиву та пилу стримуються всередині камери та не поширюються по цеху. Підлога заселеної камери вистелена решітками, через які в процесі обробки пісок (або інший склад) з продуктами очищення заготовки потрапляє до системи збору абразивного матеріалу. Потім, після відокремлення непотрібних частинок, пісок знову надходить в установку. Камера оснащена потужними повітряними фільтрами, що очищають повітря.

У цьому вся типі устаткування управління процесом обробки повністю покладено оператора. Сам піскоструминний апарат найчастіше розташований зовні камери, а всередині знаходиться пістолет для подачі абразивно-повітряної суміші під тиском. Робота оператора є досить безпечною завдяки спеціальним засобам захисту. У комплект обладнання для піскоструминної обробки в камері входять:

• дистанційне керування;
• спеціальний захисний комбінезон піскоструминника;
• спеціальні взуття та рукавички;
• шолом, що закриває шию та обличчя оператора;
• примусове подання повітря в шолом або фільтр дихання.

Використовують камери для очищення величезних виробів (листовий прокат, двотавр, інших). За принципом пристрою умовно ділять на контейнерні (виконані на зразок морських контейнерів) та виготовлені будь-якого розміру на замовлення.

Безлюдна камера є прямокутною герметичною металевою скринькою. Оператор під час роботи розташовується перед таким обладнанням, руки простягає у передбачені отвори з рукавичками, а контроль за процесом очищення веде через вікно з оргскла. Всі необхідні операції з піскоструминною установкою виконуються руками, щоб подати абразивно-повітряну суміш використовується педаль ножна. Специфіка конструкції таких камер дозволяє обробляти лише невеликі деталі.

Піскоструминне очищення (бластинг, абразивна обробка) - високоякісне струменеве абразивне очищення поверхонь металу. У процесі очищення використовують абразивний (купрошлак, нікельшлак, колотий дріб) матеріал або пісок, який розпорошують потоком стисненого повітря, а у разі гідроабразивної обробки застосовують спеціальні розчини, що інгібують, або воду.

Вперше піскоструминна очистка металу (піскоструминка металу) була проведена в США в другій половині XIX століття. Її запатентував дослідник Бенджамін Чу Тілгман у 1870 році. Історично для піскоструминної обробки застосовували пісок однорідної фракції. У сучасних умовахвикористовують багато інших матеріалів. Зокрема, компанія «ВекФорт» застосовує:

• скляні кульки,
• нікельшлак,
• купрошлак,
• колотий дріб,
• кварцевий пісок.

Піскоструминна обробка металу застосовується для очищення:

1. Металеві поверхні від іржі, окалини, старої фарби.
2. Надання профілю металу певної шорсткості.
3. Для обробки арматури електровакуумного обладнання перед збиранням.
4. Для матування.

Робота компанії «ВекФорт» ґрунтується на кількох технологіях піскоструминної обробки металевих конструкцій:

• Гідроабразивне очищення здійснюється за допомогою потоку води під тиском з абразивом.
• Абразивоструйне очищення проводиться за допомогою абразивного матеріалу спрямованого потоком повітря під тиском.
• Термоабразивне очищення вважається аналогом абразивоструйним, але відрізняється температурою та швидкістю повітряного потоку.

Гідроабразивне очищення

Гідроабразивна обробка дозволяє значно зменшити утворення пилу під час використання дрібних абразивних матеріалів, а також знизити руйнування скляних кульок. Її застосування для знежирення можливе без використання небезпечних хімічних речовин. Гідроабразивне очищення застосовується для обробки нержавіючих, жароміцних сталей, бетону та залізобетону, цегли. Вона більш ефективна, ніж інші технології для очищення складних деталей: зварних швів, трубних лопаток. При гідроабразивній обробці використовуються лише натуральні абразиви та вода.

Очищення має ряд переваг:

• Швидкість.
• Універсальність. Пристрої для гідроабразивної обробки мають ручний та автоматичний режим.
• Високий рівень очищення навіть у важкодоступних місцях.
• Бережність. Усуває ерозію основного шару та пошкодження країв.
• Збільшує термін експлуатації металевих конструкцій.

Гідроабразивна обробка має додаткові переваги. Регулюючи співвідношення води та абразиву, можна отримати різні режими обробки: від щадного чищення до обдирання та грубого шліфування. Фахівці компанії «ВекФорт» підберуть необхідний режим і тим самим збільшать термін служби конструкції, що обробляється. Крім того, при застосуванні спеціальних абразивних матеріалів можна досягти високої якості шорсткості поверхні без видимих ​​дефектів.

Абразивоструйне очищення (сухе)

Метод абразивоструйної обробки металевих конструкцій, що використовується компанією «ВекФорт», є універсальним. Він підходить для обробки практично всіх поверхонь. При її використанні можна досягти найвищого ступеня очищення, який відповідає стандартам Sa 3.

Абразивоструйне очищення має ряд переваг:

• Висока продуктивність.
• Можливість застосування переносного та стаціонарного обладнання.
• Є можливість очищати різноманітні за формою та властивостями матеріалу конструкції.
• Локальна обробка.
• Можливість регулювання шорсткості та чистоти поверхні.

Після абразивоструйного очищення необхідно провести вакуумну обробку або обробку стисненим повітрям.

Термоабразивне очищення

Термоабразивне очищення передбачає використання обладнання, у спеціальній камері якого повітря стискається та нагрівається при згорянні гасу або дизельного палива. Підрядники компанії "ВекФорт" використовують кілька методів нагрівання повітряного потоку:

• продуктами згоряння гасу,
• продуктами згоряння газу,
• парогазову обробку.

Термоабразивна обробка призначена для очищення металевих поверхонь перед нанесенням фарби або антикорозійних покриттів, нанесення матеріалів з легкоплавких сплавів та металів та проведення знежирення та дезінфекції без пошкодження верхнього шару. Області термоабразивного очищення застосування: машинобудування, судноремонт, будівництво, сільське господарство.

Термоабразивне очищення має свої переваги:

• висока продуктивність,
• висока якість очищення,
• можливість видалення застарілих забруднень,
• очищення та знежирення відбувається одночасно,
• забезпечується рівномірна шорсткість поверхні,
• зниження витрати абразивного матеріалу,
• виключається попадання олії та вологи на оброблювану поверхню.

Однак є деякі обмеження для застосування термоабразивного очищення. Її неможливо використовувати для обробки тонколистового металу. Потужний потік розігрітого повітря призводить до його деформації. Термоабразивну обробку не можна застосовувати для очищення резервуарів для нафти оскільки існує загроза займання.

Перед тим, як вибрати певну технологію піскоструминного очищення металоконструкцій, на об'єкт виїжджає фахівець компанії «ВекФорт». Він виробляє необхідні дослідження, а також вибирає ефективний абразивний матеріал та спеціальне обладнання.

Ступені піскоструминного очищення металевої поверхні

Виробники лакофарбової та антикорозійної продукції використовують міжнародні стандарти якості, що описують декілька ступенів готовності поверхні після очищення. Відповідно до цих стандартів проводиться їх підготовка. Найчастіше зустрічаються норми та стандарти:

1. NACE – Національна асоціація інженерів з корозійних проблем;
2. SSPC - Рада з фарбування металоконструкцій;
3. Sa, St – Шведська асоціація стандартів.

Національна асоціація з корозійних проблем висуває 3 типи вимог до поверхні металу:

1. Повне чищення до металевого покриття.
2. Часткове очищення.
3. Комерційне чищення.

Усі ці вимоги у повному обсязі виконуються компанією "ВекФорт".

Також фахівці компанії виконують чищення металевих поверхонь, рівень якої відповідає вимогам Ради з фарбування металоконструкцій:

1. Повне чищення - SSPS-SP5.
2. Комерційне чищення - SSPS-SP6.
3. Чистка, що видаляє - SSPS-SP7.
4. Чищення до практично чистої поверхні – SSPS-SP10.

Крім того з успіхом проводитися очищення, що відповідає нормам Шведської асоціації стандартів:

1. Чистка, що видаляє - Sa 1.
2. Комерційне чищення - Sa 2.
3. Чищення до практично чистої поверхні – Sa 2 1⁄2.
4. Чищення до чистої поверхні – Sa 3.

Очищення до чистого металу здійснюється за допомогою піску або іншого абразиву, що спрямовується потоком повітря. Зрештою на металевих конструкціях не повинно бути олії, жиру, іржі, окалини та будь-яких інших видів забруднень. Очищена поверхня сіро-білого кольору, має трохи шорсткий рельєф.

Комерційне очищення здійснюється з використанням абразивних частинок, що подаються за допомогою стисненого повітря. На поверхні не повинно бути первинних та вторинних залишків окалини, жиру, фарби, іржі, але можуть залишитися подряпини та смужки. Також може спостерігатися невелика зміна кольору через забруднення, що залишилися.

Очищення, що видаляє, передбачає використання абразивних частинок, що подаються потоком стисненого повітря. Оброблена поверхня може містити залишки іржі та фарби, які щільно прилягають та не відшаровуються. Цього достатньо для гарного з'єднання фарби та металевої основи.

При піскоструминному очищенні металоконструкцій до практично чистого металу допускається невелика кількість бруду, іржі, окалини, що залишилися. Проте 95% загальної площімає бути очищено від усіх видимих ​​забруднень.

Під час піскоструминної обробки металевих поверхонь співробітники компанії «ВекФорт» враховують кілька правил:

1. Ступінь очищення має відповідати нормам Sa 3 або Sa 2.5 або ГОСТ 9.402-2004.
2. Шорсткість поверхні - 30-80мкм, відповідно до стандарту ISO 8503-1.
3. Вміст солей на поверхні – не більше 80мг⁄м² відповідно до стандарту ISO 8502-3.
4. Потрібно видалити пил (стандарт ISO8502-3).
5. Не повинно бути залишків масляно-жирових забруднень.
6. Поверхня перед фарбуванням має бути просушена.
7. Металеву конструкцію необхідно пофарбувати протягом 6 годин після очищення.

Крім того, при роботі з піскоструминною обробкою дотримуються:

• Вимоги щодо охорони довкілля.
• Вимоги щодо охорони праці.
• Правила обробки матеріалів.

Контроль якості виконуваних робіт проводиться як у проміжних етапах, і після закінчення. Перевірка ґрунтується за такими критеріями:

• Ступінь обробки візуально порівнюється з зразком.
• Рівень шорсткості визначається компаратором або профілометром.
• Ступінь знепилення контролюється за кількістю та розміром пилових частинок.
• Рівень знежирення визначають люмінісцентним способом.

Піскоструминне очищення металевих конструкцій просто неба

Конструкції з металу, що знаходяться на відкритому повітрі, потребують постійного спостереження, періодичного очищення та відновлення нормального стану. Атмосферне середовище і, зокрема, опади, згубно впливають на металеві поверхні, викликаючи корозію. Також помітно погіршується з часом зчеплення лакофарбових матеріалів із основою конструкції. Це призводить до того, що покриття цих матеріалів починає відшаровуватися, а в місцях відшарування з'являються корозійні ділянки. Піскоструминку металу проводять, як правило, для підготовки металевої поверхні до антикорозійний захистабо фарбування. Фахівці стверджують, що довговічність лакофарбового покриття на 80% залежить від підготовленості поверхні і лише на 20% від властивостей матеріалів, що використовуються.

Фахівці компанії "ВекФорт" розроблять індивідуальну схему очищення кожного об'єкта. При необхідності вони дадуть вичерпні відповіді на питання, що виникли, а також зроблять розрахунки і підберуть оптимальні форми співпраці.

Поверхня металу який завжди ідеальна і процес очищення необхідний надання їй товарного вигляду чи проведення подальших робіт. Для таких цілей найефективніше використання абразивних матеріалів. Серед методів, що застосовуються, піскоструминна обробка металу є найбільш універсальним способом очищення. Видалення окалини, іржі, фарби та будь-яких забруднень досягається за короткий строк, а пісок або аналогічні абразиви дозволяють досягти необхідної чистоти поверхні.

Наше обладнання для піскоструминних робіт

Компресор
Atmos PDP 35

Пересувний дизельний компресор із тиском 7 бар, продуктивністю до 5,4 м 3 /хв. Обладнаний осушувачем повітря із радіатором.

Компресор
Atlas Copco XAS 97

Пересувний дизельний компресор із тиском 7 бар, продуктивністю 5,3 м 3 /хв. Обладнаний осушувачем повітря із радіатором.

Фарбувальний апарат
Tritech T5

Призначений для безповітряного розпилення фарби через фарбопульти високого тиску.

Застосовуються для абразивоструйного очищення бетонних або металевих поверхонь, а також різного обладнання, конструкцій та споруд від старої фарби, іржі та інших забруднень. Дані апарати оснащені ручним керуванням та призначені для роботи з будь-яким сухим піском фракцією до 3,5 мм.

Яка застосовується для піскоструминного очищення від нежирових забруднень, зміцнення та декорування поверхонь, надання шорсткості, видалення зварювального граду та задирок. Має напірну систему формування абразиво-повітряної суміші.

Переваги камери:

• Дозволяє вміщувати оброблювані матеріали великих габаритів 1350×1100×1070 мм.
• Завдяки бічних дверцят немає обмежень у довжині оброблюваної поверхні.
• Можливість піскоструминити колісні диски великого радіусу, а також диски вантажівок та інших габаритних деталей.
• Використовуємо дорогий абразивний матеріал. Наприклад, нержавіюча сталь і алюміній піскострумуємо скляними кульками.

Піскоструминне очищення видаляє:

• нижні шари фарби, старе антикорозійне покриття, іржу;
• бруд, затверділі залишки нафтопродуктів, жирний наліт та маслянисті рідини;
• нагар, окалину, різноманітні термічні забруднення;
• грибкові ураження, пліснява та патогенну мікрофлору.

Абразивне оброблення металів

Піскоструминна обробка відноситься до холодного методу очищення. Результат у разі досягається рахунок впливу поверхню піску чи подібних абразивних матеріалів. За допомогою спрямованого потоку стисненого повітря досягається висока швидкість піщин, які забезпечують механічне очищення від забруднення. При такому методі можна виконати обробку поверхні великої площі та практично будь-якої форми. Процес очищення здійснюється за допомогою спеціального піскоструминного апарату. У ньому абразивний матеріал набирає прискорення і подається струменем на поверхню, що обробляється разом зі стисненим повітрям. Очищення може проводитися як усередині, так і ззовні конструкцій.

Різні етапи технологічних процесів потребують підвищеної уваги до чистоти металу. Так, ливарне виробництво допускає поверхневі включення шлаку або окалину. При використанні різного видупрокату може виникнути необхідність видалення іржі або масляних плям. А для роботи верстатів і механізмів потрібна профілактика забруднень, що виникають, яку важко виконати більш традиційними методами. Просте у використанні піскоструминне очищення металу має величезну сферу для застосування, що дозволяє задіяти таку методику в будь-яких галузях.

Різновиди абразивних матеріалів

Абразив вибирається в залежності від матеріалу оброблюваної поверхні та існує наступних видів:

• Кварцовий пісок ідеальний для ретельної обробки металу під фарбування, для очищення великогабаритних ємностей та корпусів. Кришиться під час роботи, тому його зернистість зменшується.
• Чавунний дріб – має підвищену твердість, тому має тривалий термін дії. Цей абразив не застосовується для кольорових і нержавіючих металів, так як мікрочастинки чавуну, що залишилися, можуть покритися іржею. Але вироби після обробки стають міцнішими.
• Оксид алюмінію або корунд – має обмежене застосування: для очищення свічок запалювання, зубних протезів з металокераміки. Розмір зерна вимірюється у мікронах.
• Подрібнені пластмаси – ідеальні для обробки кольорових металів та нержавіючої сталі. Це м'які абразиви.
• Спеціальна плівка – застосовується для обробки граніту, дзеркал, скляних та кам'яних поверхонь. В основному застосовується для художніх робіт.

Піскоструминне очищення металоконструкцій: основа для довговічного захисного покриття

Довговічність будь-якого захисного покриття безпосередньо залежить від якості проведеної попередньої очистки поверхні, що забезпечує хорошу адгезію, тобто зчеплення різних наступних шарів. Найбільш швидким, дешевим, якісним є піскоструминне очищення металу та будь-яких інших поверхонь за допомогою піску, який відмінно видаляє будь-який тип забруднень: окалину, жирові плями, іржу, залишкові лакофарбові покриття. Тому цей вид попередньої обробкиповерхні металоконструкцій до зварювальних робіт або фарбування є надійним, дешевим і перевіреним.

Піскоструминне очищення металоконструкцій засноване на подачі повітря під високим тиском, В якому знаходиться абразив, на жорстко закріплену поверхню. Піщинки або інший матеріал, що розганяються під високим тиском повітря, стають різальним інструментом, і, спрямовані на поверхню вони видаляють окалину, іржу, залишки жирової плівки або іншої непотрібної фарби. Оскільки завись подається пиловою хмарою, то вона може дістатися найнедоступніших і складніших за конфігурацією місць. Підбір робочого тиску повітря та розміру частинок (а також матеріалу абразиву) дозволяє досягти різного ступеняефективності очищення поверхонь Для різних матеріалівці параметри та склади відрізняються.

Переваги піскоструминних металоконструкцій очевидні:

• Значне збільшення терміну служби нанесеного захисного покриття та високий рівень його адгезії (зчеплення) з поверхнею металу.
• Ефективність очищення будь-яких поверхонь, у тому числі внутрішніх цистерн і резервуарів, що неможливо зробити іншими способами.
• Мобільність обладнання дозволяє виконувати роботи як у виробничих умов, і з виїздом на будь-який об'єкт.
• Якісне очищення поверхонь будь-яких типів.

При розгляді переваг необхідно пам'ятати і про недоліки методу обробки:

• Потрібна велика витрата робочого матеріалу та прокачування сотень кубометрів повітря, що не є енергозберігаючим методом обробки поверхні.
• Щільна пилозвесь, що генерується обладнанням, вимагає від людини застосування захисних засобів, тому професія оператора піскоструминних установок включена до переліку «шкідливих».

Залежно від тиску повітря, кута нахилу потоку суспензії, розміру абразиву, м'якості або його жорсткості поверхня може бути відполірована або мати вм'ятини і шорсткості. Тому всі ці параметри враховуються під час підбору матеріалу абразиву. Крім того, обладнання має бути сучасне з високою продуктивністю.

Піскострумин металу, труб, ємностей, колон, опор ЛЕП в залежності від поставленого завдання та ступеня очищення може проводитися різними абразивами: електрокорундом, сталевими шлаками, піском. Вибір матеріалу та інших параметрів залежить від товщини самої поверхні та ступеня обробки. Чим більше і жорсткіше зерно, тим глибше знімаються забруднення і сильнішою стає адгезія.

Відповідно до міжнародних стандартів та стандартів рівень очищення може бути:

• комерційний – після обробки відсутність іржі, окалини, старої фарби, але можлива наявність подряпин та смужок;
• до чистого матеріалу – відсутні забруднення, шорсткий рельєф;
• видаляє - допускається наявність залишків старої фарби за умови, що це не завадить якісному нанесенню наступного шару.

Піскоструминна обробка металоконструкцій у Москві – затребувана послуга, яка застосовується практично у всіх галузях промисловості.

Матеріал для очищення

Сучасні технології піскоструминного очищення допускають застосування різних абразивів, що підбираються залежно від вимог до металу. Використання таких матеріалів, як корунд, сталеві шлаки або пісок дозволяють досягти практично ідеально чистої поверхні. Пісок є затребуваним абразивом, причому залежно від фракції зерен підбирається і оброблюваний матеріал. Для великих і важких деталей використовують 2 мм пісок, а тонкий метал вимагатиме менший розмір піщинки і зазвичай застосовується фракція з показниками 1,5 мм або менше.

Ступінь очищення

Технологія такої обробки передбачає, що піскострумин металу необхідно забезпечити високим тиском повітря, що дозволяє досягти більшої ефективності. Ступінь очищення регламентується нормативами і може бути:

• Глибока – огляд збільшеної поверхні не показує, немає слідів забруднення.
• Середнє – при візуальному контролі метал виглядає чистим.
• Поверхнева – забруднення займають трохи більше 5% всієї поверхні.
• Легка – видаляються лише сліди іржі та окалина.

Для різних цілей застосовується мобільне або стаціонарне обладнання піскоструминного очищення. А можливість використання такої технології необмежено цехом, і може застосовуватися на відкритій території за дотримання існуючих норм безпеки.

Піскоструминне очищення та фарбування металу здійснюється кваліфікованими фахівцями. У роботі співробітники застосовують лише перевірені та якісні витратні матеріали відомих марок. Наші фахівці мають величезний досвід у сфері очищення та фарбування металу та металоконструкцій! Зателефонуйте нам та отримайте консультацію фахівця!

Ціни на піскоструминну обробку труб

Вартість піскоструминного очищення металу може відрізнятися в кожному конкретному випадку, точну ціну Вам зможе розрахувати наш спеціаліст, просто залиште заявку у формі

Цю технологію роботи з поверхнями матеріалів можна широко використовувати у різних галузях сучасної індустрії. Цим і обумовлений високий попит на такі послуги, як піскоструминна обробка та очищення металу.

Дана технологія дозволяє виконувати ефективне очищення різних металовиробів. З її допомогою можна очищати металеві деталі та фасади від іржі, залишків формувальних складів, пригару, вторинних окалин, маслянистих плям. Піскоструминна обробка металу може бути поверхневою, легкою та глибокою (вибір залежить від необхідного ступеня очищення).

Компанія «ТПК Контакт» у Митищах надає широкий перелік послуг з обробки металів на устаткуванні, що використовує технологію піскоструминного очищення. Для цього застосовуються різні абразивні матеріали:

• сталевий або чавунний дріб;
• пісок;
• оброблений електрикою корунд.

Для більш делікатної обробки ми застосовуємо м'які абразиви, що унеможливлюють пошкодження поверхонь оброблюваних матеріалів.

Наші фахівці працюють з різними деталямита видами поверхонь:

• плоскими та довгомірними виробами;
• колісними дисками;
• малорозмірними деталями.

Усі види робіт з піскоструминної обробки металу виконуються на сучасному технологічному обладнанні.

Ціни на послуги визначаються різними факторами: видом матеріалів, розміром оброблюваних виробів, типом і складом сумішей, що використовуються для очищення. Детальніше ознайомитися з цінами можна в прайсі на сайті компанії.

Прайс лист на піскоструминну обробку металевих виробів.

1. Обробка колісних дисків та елементів кузова

При обробці диска з порошковим фарбуванням націнка 100%
При обробці диска з хромуванням націнка 200%
Обробка кузовних елементів, вузлів та агрегатів проводиться за договірними цінами.

2.Обробка плоских виробів.

** ціни вказані за один бік виробу.

3.Обробка довгомірних виробів (труби, профілі).

4. Обробка малорозмірних (штучних) виробів.

** при розрахунку береться максимальний розмірза будь-яким із габаритів.

5. Обробка збірних, зварних, об'ємних виробів.

При розрахунку обробки збірного виробу використовуються ціни за плоскі вироби, а площа вважається за його габаритами. Ціна за 1 м. кв. - 500 руб.
Для розрахунку беруться два найбільші розміри, при цьому якщо третій розмір більше 0,2м, то результат множиться на 2, якщо більше 0,4м, то множиться на 3, якщо більше 0,6м, то множиться на 4.

Даний технологічний процесвиконується у спеціальних камерах, куди надходять спеціальний дріб, технічна рідина та шліфувальна речовина. Під впливом стисненого повітря ця суміш очищає поверхні металовиробів до необхідного рівня. Обладнання для абразивної обробки дозволяє також проводити знежирення металевих поверхонь.

За рахунок доступних цін на технологічне обладнаннядля піскоструминної обробки металу в Москві та його високої енергоефективності даний спосіб очищення обходиться замовникам набагато дешевше, порівняно з іншими методами.

Це відкриття у сфері обробки поверхонь набуло поширення у багатьох видах діяльності, зокрема у різних галузях промисловості. Подальший розвиток технології піскоструминної обробки металу пов'язаний із новітніми досягненнями науки. Завдяки їм сам технологічний процес було вдосконалено, але в виробництвах стало з'являтися спеціальне устаткування виконання операцій із обробці.

В наш час піскоструминна обробка металу використовується для таких цілей, як:

• видалення з поверхонь різних матеріалівзабруднень та сторонніх вкраплень;
• стартова підготовка поверхонь для лакування та фарбування;
• виконання декоративних робіт із склом;
• підготовка арматури електроприладів;
• надання матеріалам шорсткості.

Цей спосіб впливу на поверхні застосовується навіть у декоративно-ужитковому мистецтві. Він дозволяє досягти максимального ефекту при очищенні поверхонь металів від забруднень, вкраплень, залишків барвників, елементів бетону, корозійних утворень та інших матеріалів.

Особливо піскоструминна обробка металу ефективна при декоративній обробціскло. Вона дозволяє надати йому матовість та реалізувати інші цікаві художні рішення.

Приклади виконаних робіт

Перед нанесенням нового покриття була потрібна підготовка металевої поверхніестакад на ГРЕС під фарбування.

Для підготовки поверхні виконано піскоструминне очищення до ступеня Sa 2 - Sa 2,5. Після піскоструминного очищення металоконструкційзроблено антикорозійне забарвлення.

Після проходження ряду циклів використання, рами для утримання деталей автомобіляв процесі фарбування вимагали очищення багатьох шарів фарби і забруднень.

Поверхня рам була очищена за допомогою піскоструму, конструкції підготовлені до подальшої експлуатації.

Відповідно до вимог Технагляду, на будівництві перед заливкою бетону (стіни, колони, перекриття) потрібно очищення арматури від корозії.

На фото - приклад піскоструминного очищення арматури. Так само перед заливкою бетону проводиться очищення всіх заставних металевих деталей і металоконструкцій.

Перед кріпленням теплоізоляційного шару була потрібна обробка газоходів котельні. Потрібна очищення від іржі, окалини та старої фарби з наступним нанесенням спеціального складу ОС-1203 у 3 шари.

Була зроблена піскоструминне очищення металоконструкційдо ступеня Sa 2,5 та антикорозійна обробка.

Завдання - очищення металоконструкційбасейну від іржі та старої фарби для підготовки до нанесення нового покриття.

Підготовка металевої поверхні під фарбуваннявиконана шляхом піскоструминного очищення до ступеня Sa 2,5. Далі на конструкції було нанесено захисне покриття.

Було поставлено завдання забезпечення довговічності фарбувального покриття металевої поверхні. Для збільшення терміну служби виробниками ЛКМ рекомендується проводити очищення металу перед нанесенням складів фарбування.

Виконано піскоструминна обробка металоконструкційдо ступеня Sa 2,5. Поверхні підготовлені до фарбування.