Види лафетних (пожежних) стволів. Лафетні пожежні стволи: призначення, пристрій, характеристика. Техніка безпеки при роботі зі стволами Види лафетних пожежних стволів

Лафетні пожежні стволипризначені для отримання потужних водяних або пінних струменів під час гасіння великих пожеж у разі недостатньої ефективності ручних пожежних стволів.

Лафетні пожежні стволи поділяються на стаціонарні(С) -змонтовані на пожежному автомобілі, вежі або промисловому устаткуванні (наприклад - ЛС-С20У, -С40У і т.д.), возимі(В)- на причепі та переносні (П) -(наприклад СЛК-П20, ЛЗ-П20У, ЛСД-20У тощо)

Крім того, стволи можуть бути універсальні(У)- формують суцільний і розпорошений зі змінним кутом факела струмені води, а також струмінь ВМП, перекривні, що мають змінну витрату;

Без індексу (У), що формують суцільний струмінь води та струмінь ВМП. Індекс наводиться після цифр, що вказують на витрату води.

Залежно від виду управління стовбури можуть бути з дистанційним (Д)або ручним(без індексу) управлінням. Індекс наводиться після літер ЛЗ.

Приклад умовного позначення лафетного ствола ЛСД-С-40Уде: ЛЗ -лафетний стовбур, Д -з дистанційним керуванням, З -стаціонарний, 40 - витрата води (л/с), У -Універсальний.

Лафетний переносний ствол типу ПЛС-20П - призначений для створення та спрямування струменя води або ВМП при гасінні пожеж.

Складається із приймального корпусу, поворотного трійника, дворіжкового розгалуження, труби, насадка. Приймальний корпус закріплюється на знімній опорі (лафеті), що складається з двох симетрично зігнутих лап із шипами.

У приймальному корпусі розташований зворотний шарнірний клапан, що дозволяє приєднувати та замінювати рукавні лінії до напірного патрубка без припинення роботи ствола.

Поворотний корпус з'єднаний з поворотним трійником, а він з дворіжковим розгалуженням. Поворотні з'єднання ущільнені кільцевими гумовими манжетами.

Усередині корпусу труби встановлений чотирисмуговий заспокійник ( пристрій, що усуває явище обертання потоку ОТВ надходить з рукавів у ствол, що погіршує якість струменя, тобто. розбиваючи переріз потоку на кілька частин, сприяє відновленню осесиметричного розподілу швидкостей у потоці на паралельноструминний, не роздроблений).

Для подачі ВМП – водяний насадок на корпусі труби замінюють на повітряно-пінний.

Технічні характеристики:

- діаметр насадка, мм 22 28 32

Умовний тиск, кг/см² 6 6 6

- витрата води, л/с 19 23 30

- витрата піни, м³/хв 12

- дальність струменя, м:

Води 61 67 68

Піни 32

- маса не більше 27 кг

Стовбур може обертатися навколо вертикальної осі на 360 º і переміщатися у вертикальній площині від 32 до 75 º.

Техніка безпеки при роботі з лафетними стволами:

Стовбури повинні проходити щорічне гідравлічне випробування тиском 0,8 МПа;

У процесі експлуатації стволи повинні регулярно обслуговуватися та оглядатися, особливо шарніри та з'єднання;

При роботі переносні стволи встановлюються на рівну поверхню;

Перевіряється надійність кріплення ствола на лафеті;

Робота з лафетним стволом здійснюється двома пожежниками.

Класифікація лафетних стволів:

У - універсальні, що формують суцільний і розпорошений зі змінним кутом факела струменя води, а також струмінь повітряно-механічної піни, перекривні, що мають змінну витрату;

Без індексу У - формують суцільний струмінь води та струмінь повітряно-механічної піни.

Індекс наводиться після цифр, що вказують на витрату води.

Залежно від виду керування стволи можуть бути з дистанційним (Д) або ручним (без індексу Д) керуванням. Індекс наводиться після букв ЛЗ.

Приклад умовного позначення лафетного ствола: ЛСД-С-40 У ,

де ЛЗ - лафетний стовбур, Д - з дистанційним керуванням, З - Стаціонарний, 40 - Витрата води (л / с), У - Універсальний.

Лафетний переносний ствол типу ПЛС-20 П складається з приймального корпусу з двома напірними патрубками, обладнаним зворотними шарнірними клапанами, корпусу труби стовбура, рукоятки управління та фіксуючого пристрою переміщення ствола у вертикальній площині. Усередині корпусу труби стовбура встановлено чотирилопатевий заспокоювач. Стовбур має три водяні насадки діаметром 25, 28, 32 мм та повітряно-пінний насадок. При тиску у насадка 6 атм витрата води відповідно 17, 21 та 28 л/с, дальність польоту струменя до 60 метрів. Продуктивність ствола з пінним насадком 12 м 3 /хв, дальність польоту струменя 32 метри при тиску 6 атм. Стовбур може обертатися навколо вертикальної осі на 360 градусів та переміщатися у вертикальній площині від 30 до 75 градусів. Маса у зібраному вигляді не більше 32 кг. Основні деталі виготовляють з алюмінієвих сплавів. Термін служби лафетних стволів – не менше 10 років, гарантія – 1 рік із дня виготовлення або 1,5 року з моменту продажу.

У процесі експлуатації лафетні стовбури всіх типів вимагають ретельного догляду та спостереження, особливо шарніри та різьбові з'єднання. Лафетні стовбури не менше одного разу на рік піддають гідравлічному випробуванню. Лафетні стовбури встановлюються на рівну поверхню, робота здійснюються двома пожежниками.

Насадок на лафетний ствол НЛС-20 призначений для модернізації лафетних стволів типу ПЛС-ПК20, СПЛК-20П, СПЛК-20 з метою розширення тактико-технічних характеристик.

Комплекс пожежогасіння універсальний КПТУ-20 призначений для модернізації існуючих лафетних стволів типу ПЛС-ПК20, СПЛК-20П, СПЛК-20 з метою розширення тактико-технічних характеристик. Включає насадок до лафетного ствола, рукоятку та тяги управління, знімний піногенератор.

Квиток №7 Питання 2 Охолодження зони горіння чи палаючої речовини; механізм припинення горіння; вогнегасні речовини: види, вогнегасна характеристика, область застосування, техніка подачі на гасіння пожежі

У практиці гасіння пожеж найбільшого поширення набули такі принципи припинення горіння:

1) ізоляція вогнища горіння від повітря або зниження шляхом розведення повітря негорючими газами концентрації кисню до значення, за якого не може відбуватися горіння;

2) охолодження вогнища горіння нижче за певні температури;

3) інтенсивне гальмування (інгібування) швидкості хімічної реакції в полум'ї;

4) механічний зрив полум'я внаслідок впливу на нього сильного струменя газу та води;

5) створення умов вогнеперегороди, тобто. таких умов, у яких полум'я поширюється через вузькі канали.

Вогнегасна здатність води обумовлюється охолоджувальною дією, розведенням горючого середовища, що утворюються при випаровуванні парами і механічним впливом на палаючу речовину, тобто. зривом полум'я. Охолодна дія води визначається значними величинами її теплоємності та теплоти пароутворення. Розбавляюча дія, що призводить до зниження вмісту кисню в навколишньому повітрі, обумовлюється тим, що об'єм пари в 1700 разів перевищує об'єм води, що випарувалася. Поряд з цим вода має властивості, що обмежують сферу її застосування. Так, при гасінні водой нафтопродукти та багато інших горючих рідин спливають і продовжують горіти на поверхні, тому вода може виявитися малоефективною при їх гасінні. Вогнегасний ефект при гасінні водою в таких випадках може бути підвищений шляхом подачі її в розпорошеному стані. Вода, що містить різні солі і подана компактним струменем, має значну електропровідність, і тому її не можна застосовувати для гасіння пожеж об'єктів, обладнання яких знаходиться під напругою. Гасіння пожеж водою роблять установками водяного пожежогасіння, пожежними автомашинами та водяними стовбурами (ручними та лафетними). Для подачі води в ці установки використовують такі, що влаштовуються на промислових підприємствахі в населених пунктахводопроводи. Воду при пожежі використовують на зовнішнє та внутрішнє пожежогасіння. Витрата води на зовнішню пожежогасіння приймають відповідно до будівельними нормамита правилами. Витрата води на пожежогасіння залежить від категорії пожежної небезпеки підприємства, ступеня вогнестійкості будівельних конструкційбудівлі, обсягу виробничого приміщення. Однією з основних умов, яким повинні задовольняти зовнішні водопроводи, є забезпечення постійного тиску у водопровідній мережі, що підтримується постійно діючими насосами, водонапірною баштою або пневматичною установкою. Цей тиск часто визначають за умови роботи внутрішніх пожежних кранів. Для того, щоб забезпечити гасіння пожежі у початковій стадії її виникнення, у більшості виробничих та громадських будівель на внутрішній водопровідній мережі влаштовують внутрішні пожежні крани. (Крім цього, див. Квиток №5 питання 2 та Квиток №6 питання 2)

Лафетний стовбур пожежний- це важливий різновид обладнання, що призначається для гасіння пожеж. Спеціальний пристрій, що формує потужний струмінь води або піни низької кратності, що прямує оператором у вогнище пожежі.

Застарілою назвою є термін "брандспойт". Головною особливістюпожежника лафетного ствола, Що відрізняє його від ручного, є верстатна основа. Саме на неї кріпиться ствол, в який під великим тиском подається вода. Людина втримати в руці сучасні брандспойти просто не в змозі.

Пожежні лафетні стовбурине слід плутати з пристроями, що подають струмінь піни середньої та великої кратності, які називаються піногенераторами.

Види лафетних стволів

Стовбур лафетний пожежний- це стаціонарний пристрій, призначений для багаторазового використання, може розміщуватись у приміщенні або поза ним. Забезпечує подачу води на великі площі. Крім безпосередньо гасіння вогню, вони можуть використовуватися при техногенних аваріях для осадження хмар газів, охолодження резервуарів, будівельних конструкцій тощо.

Конструктивно виділяють на наступні види лафетних стволів:

• Стаціонарні лафетні стовбури. -Їх монтують на спеціальних майданчиках чи вежах.
• Лафетні стволи, що перевозяться.– монтуються на причепах.
• Переносні лафетні стовбури- їх можна транспортувати у спеціальному відсіку автомобіля пожежної охорони та оперативно розгортати силами бійців.

Лафетний стовбур може мати ручне або механічне керування, він повинен забезпечуватися рухливістю як у вертикальній, так і горизонтальній площині. Максимальні кути повороту залежать від конкретної моделі пристрою. Матеріалом виготовлення ЛЗ є метали - сталь або алюміній.

Маркування згідно з ГОСТ

У маркуванні знаходиться буква, що позначає різновид конструкції лафетного ствола:

• "С" - стаціонарний (може бути нерухомо закріплений прямо на пожежному автомобілі).
• «В» - возимий (перевозиться на спеціальному причепі).
• «П» - лафетний стовбур, що переноситься (ПЛС)

Також у маркуванні присутні цифри, що визначають швидкість витрати води в літрах за секунду та літери ЛЗ (тобто лафетний стовбур).

Додаткові позначення:

• "У" - регульований кут факела.
• "Д" - з дистанційним керуванням.
• «О» - відкриті, які не перекриваються, зі змінною витратою води.

Наприклад, ЛС-С20 (15)У - лафетний стовбур, стаціонарний, з керованим факелом.

Стаціонарні лафетні стовбури

Рекомендований пожежною охороноюна всіх об'єктах варіант пристрою протипожежного обладнання, що максимально швидко і ефективно локалізує і пригнічує вогнище займання. Стаціонарний лафетний стволмає бути міцно та надійно закріплений і завжди готовий до роботи. За справністю та готовністю цих пристроїв стежать спеціально призначені особи, відповідальні за протипожежну безпеку на об'єкті чи підприємстві.

Дана модель пожежної техніки являє собою пристрій для генерації та спрямування водного потоку або пінного матеріалу на гасіння великомасштабних пожеж. на стаціонарному лафетному стволіпередбачений фланцевий фіксатор, призначений для з'єднання самого ствола та трубопровідного стояка. Спеціальне розгалуження необхідне підвищення і зниження кута ствольної установки. Перемикач потрібен для зміни режимів роботи обладнання, залежно від матеріалу, що подається: «В» або «П» (вода або піна). Фіксуючий механізм призначається для закріплення лафетного агрегату у певному вертикальному положенні. Стовбурна труба формує потік піни або води на виході, а повітряно-пінний кожух - це «генератор пінного струменя».

Виробник лафетних стволів ТОВ "Пожтехспас". Сайт: lafet01.ru

Переносні лафетні стовбури

Відповідно до правил пожежної безпеки на менш небезпечних пожежонебезпечних об'єктах дозволяється використовувати переносні лафетні стовбури. Це дозволяє домогтися деякої економії коштів, оскільки переносних стволів потрібно менше для захисту порівнянної площі території, ніж встановлених стаціонарних пристроїв. Проте слід враховувати, що розгортання ПЛС забере кілька хвилин дорогоцінного часу, який може стати вирішальним під час пожежі.

Переносні лафетні стовбуризастосовується у ситуаціях, коли потрібна певна формація потоку води чи піни. Залежно від об'єкта впливу, переносний лафетний стовбурможе видавати суцільний напірний струмінь води або розпорошений з кутом, який можна без зусиль налаштувати. Також цей ствол може видавати повітряно-механічний пінний матеріал з низькою часткою кратності. Така техніка вкрай необхідна при гасінні пожеж, зниження температури всередині архітектурних та інженерних конструкцій, а також при обробці місць осідання хмар газів, пари та пилу, що мають отруйну або радіоактивну дію на навколишнє середовище.

Деякі особливості конструкції переносних лафетних стволів:

• порівняно малі розміри і як наслідок невелика маса;
• наявність можливості швидкої зміни видів потоку: суцільного та розпилюваного;
• наявність опор стійкості установки на поверхні;
• наявність манометра;
• знімна насадка з контролем кількості пожежогасної речовини, що видається.

ГОСТ Р 51115-97

Група Г88

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ТЕХНІКА ПОЖЕЖНА.
СТВОЛИ ПОЖЕЖНІ ЛАФЕТНІ

Загальні технічні вимоги. Методи випробувань

Fire equipment.
Fire turntable monitors.
General technical requirements. Test methods*

______________
* Змінена редакція, Змін. N 1 .

ГКС 13 220 10*
ОКП 48 5482
_____________
* Змінена редакція, Змін. N 1 .

Дата запровадження 1999-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації МТК 274/643 "Пожежна безпека"

ВНЕСЕН Держстандартом Росії

2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 25 грудня 1997 р. N 425

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

ВНЕСЕН Зміна N 1 , затверджена та введена в дію Наказом Росстандарту від 09.12.2013 N 2212-ст c 01.09.2014

Зміна N 1 внесена виробником бази даних за текстом ІВС N 5, 2014 рік

1 ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1 ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт поширюється на стовбури пожежні лафетні* (водопенні), призначені для формування суцільного або суцільного та розпорошеного зі змінним кутом факела струменів води, а також струменів повітряно-механічної піни низької кратності при гасінні пожеж. Надійна та стійка робота стволів забезпечується при температурі навколишнього повітря від мінус 40 ° до плюс 40 °.

Вимоги, встановлені цим стандартом, є обов'язковими.
_____________
* Зміною N 1 по всьому тексту стандарту виключено слово: "комбіновані", тут і далі. - Примітка виробника баз даних.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Тимчасовий протикорозійний захист виробів. Загальні вимоги

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Лакофарбові покриття. Групи, технічні вимоги та позначення

ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покриття металеві та неметалічні органічні. Позначення

ГОСТ 12.2.033-78 ОСБТ. Робоче місцепід час виконання робіт стоячи. Загальні ергономічні вимоги

ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Пожежна техніка. Вимоги безпеки

ГОСТ Р 27.403-2009 Надійність у техніці. Плани випробувань для контролю ймовірності безвідмовної роботи

ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 1583-93 Алюмінієві сплави ливарні. Технічні умови

ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 13837-79 Динамометри загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 21752-76 Система "людина-машина". Маховики керування та штурвали. Загальні ергономічні вимоги

ГОСТ 21753-76 Система "людина-машина". Важелі керування. Загальні ергономічні вимоги

ДЕРЖСТАНДАРТ 24634-81 Ящики дерев'яні для продукції, що поставляється для експорту. Загальні технічні умови

ГОСТ Р 50588-2012 Піноутворювачі для гасіння пожеж. Загальні технічні вимоги та методи випробувань

ГОСТ Р 53464-2009 Виливки з металів та сплавів. Допуски розмірів, маси та припуски на механічну обробку

ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопровідна. Норми герметичності затворів

(Змінена редакція, зміна N 1).

3 ВИЗНАЧЕННЯ

3.1 У цьому стандарті використано наступний термін з відповідним визначенням:

3.1.1 цикл: Повне відкривання та закривання ствола з витримкою часу 30 с у положеннях "Суцільний" і "Розпилений" струмені води при робочому тиску для стволів універсального типу або підключення - відключення води для стволів, що формують тільки суцільний струмінь, а також переміщення ствола у вертикальній та горизонтальній площинах від упору до упору з витримкою часу у крайніх положеннях 30 с.

4 КЛАСИФІКАЦІЯ

Пожежні лафетні стовбури поділяють на такі типи:

С - стаціонарний, що монтується на пожежному автомобілі, плавзасобі та ін. або встановлений на спеціально обладнаному майданчику;

В - возимий, що монтується на причепі;

П – переносний.

Залежно від функціональних можливостей стволи поділяють:

Р - роботизовані: автоматичний засіб, змонтований на нерухомій підставі, що складається з пожежного ствола, що має кілька ступенів рухливості, оснащений системою приводів та пристроєм програмного управління.

У - універсальні, що формують суцільний і розпорошений зі змінним кутом факела струменя води, а також струмінь повітряно-механічної піни, перекривні, що мають змінну витрату.

Залежно від виду керування допускається виготовляти стволи з ручним (без індексу) або дистанційним (Д) керуванням. У позначенні індекс встановлюється після літер ЛЗ.

Приклад умовного позначення лафетного ствола ЛЗ з дистанційним керуванням Д, стаціонарного З витратою води до 40 л/с, універсального У:

ЛСД-С40У ГОСТ Р 51115-97

(Змінена редакція, зміна N 1).

5 ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

5.1 Характеристики

5.1.1 Показники призначення стволів повинні відповідати значенням, зазначеним у таблиці.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.1.2 Стовбури повинні відповідати наступним показникам надійності:

гамма-відсотковий (- 90%) повний термін служби – не менше 10 років;

гамма-відсотковий (- 90%) термін зберігання - не менше 1 року;

ймовірність безвідмовної роботи за цикл – не менше 0,993.

5.1.3 Конструкція ствола повинна забезпечувати:

- отримання рівного, без явно позначених борозен, поверхні суцільного водяного струменя (для стовбурів, що формують лише суцільний струмінь);

- безступінчаста зміна виду струменя від суцільного до розпорошеного з рівномірним розподіломрідини за контуром факела розпилу, дискретна зміна витрати рідини (для стовбурів універсального типу) при безперервній подачі води;

- міцність і щільність (без пінного насадка) при гідравлічному тиску в 1,5 рази перевищує робоче, герметичність з'єднань - при робочому тиску; при цьому не допускається поява слідів вологи у вигляді крапель на зовнішніх поверхнях деталей та текти у місцях з'єднань;

- фіксацію положення ствола при заданому куті у вертикальній площині;

- вільне (без заїдань) перемикання режимів роботи ствола, а також керування стволом;

- герметичність перекриваючого (перемикаючого) пристрою (за його наявності) при робочому тиску відповідно до ГОСТ 9544 клас 2;

- можливість дистанційного керуваннямеханізмами повороту ствола у горизонтальній та вертикальній площинах від гідроприводу (тиск олії в гідросистемі 6-10 МПа) або електроприводу (живлення від бортової мережі автомобіля 12 або 24 В);

- дублювання ручним керуванням дистанційного керування стволом (при його відключенні);

- при перемиканні з ручного на дистанційне керування стволом виключення можливості ручного керування при працюючому гідро- або електроприводі.

Вимоги безпеки конструкції стволів за ГОСТ 12.2.037.

5.1.4 У схемах електрообладнання дистанційного керування стволом та електроживлення базового шасі повинен бути забезпечений баланс потужності джерел живлення за максимальної кількості включених споживачів.

5.1.5 Електроустаткування дистанційного керування стволом повинно бути захищене від попадання вологи або виконане у вологопилезахисному виконанні.

5.1.6 Органи управління стволом повинні бути розташовані в зоні досяжності оператора з урахуванням вимог ГОСТ 12.2.033.

Зусилля на органах управління не повинні перевищувати значень, передбачених ГОСТ 21752 та ГОСТ 21753 .

5.1.7 (Виключено, Изм. N 1).

5.1.8 Приймальні патрубки переносних стволів повинні бути обладнані зворотними клапанами.

5.1.9 Технологія виготовлення стовбура одного типу повинна забезпечувати повну взаємозамінність його складальних одиниць та деталей.

5.1.10 Литі деталі стволів слід виготовляти з алюмінієвих сплавів згідно з ГОСТ 1583 .

Допускається застосування інших матеріалів з механічними та антикорозійними властивостями, що задовольняють умовам експлуатації, не погіршують якості та надійності стволів та відповідають вимогам, що висуваються до них.

5.1.11 Граничні відхилення розмірів виливків не повинні перевищувати норм, передбачених для 7 класу точності за ГОСТ 26645 .

5.1.12 На поверхнях деталей не допускаються механічні пошкодження, тріщини, сторонні включення та інші дефекти, що знижують міцність та герметичність або погіршують зовнішній вигляд, а також раковини, довжина яких перевищує 3 мм та глибина 25% товщини стінки деталі.

На проточних поверхнях отворів раковини не допускаються.

5.1.13 Допускається заварювання раковин у литих деталях, при цьому місця заварювання повинні бути зачищені врівень з основною поверхнею.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.1.14 Шорсткість внутрішньої поверхні вихідного отвору насадка повинна бути не більше 2,5 мкм згідно з ГОСТ 2789.

5.1.15 Затягування та стопоріння всіх кріпильних виробів повинні виключати їх самовідгвинчування під час експлуатації.

5.1.16 Вид та якість захисних металевих та лакофарбових покриттів повинні відповідати вимогам ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.032 та іншим нормативним документам.

5.1.17 Матеріали деталей ствола повинні забезпечувати його працездатність під час роботи на воді та водних розчинах піноутворювачів.

5.1.18 Лакофарбові матеріали та захисні покриття повинні бути стійкими до миючим засобамі застосовуваних мастильних матеріалів.

5.1.19 Кліматичне виконання стволів (за ГОСТ 15150) має відповідати середовищу їх застосування.

5.1.20 Стовбури, призначені для роботи з використанням морської води, повинні бути виготовлені з матеріалів, що мають корозійну стійкість до морської води (виконання ОМ, категорія 1 за ГОСТ 15150).

5.1.19, 5.1.20 (Змінена редакція, Изм. N 1).

5.1.21 Маса ствола не повинна перевищувати значень, встановлених виробником.

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

5.2 Вимоги до сировини, матеріалів, покупних виробів

5.2.1 Матеріали, що застосовуються, та комплектуючі (покупні) вироби повинні відповідати нормативним документам.

5.2.2 Допускається заміна матеріалів та комплектуючих виробів на інші, технічні характеристикияких не поступаються зазначеним.

5.3 Комплектність

У комплект постачання ствола повинні входити:

- ствол із комплектуючими виробами;

- паспорт, об'єднаний з технічним описомта інструкцією з експлуатації;

- Експлуатаційна документація на комплектуючі вироби;

- пульт, блок та коробка важелів керування (для стволів з електроприводом дистанційного керування);

- засувка з гідроприводом (для стволів із гідроприводом дистанційного керування);

- Комплект запасних частин.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.4 На видному місці має бути прикріплена табличка, що містить таку інформацію:

- найменування чи товарний знак підприємства-виробника;

- умовне позначеннястовбура;

- робочий тиск;

- Позначення нормативного документа;

- ідентифікаційний номер за системою, прийнятою виробником (за її наявності);

- Рік випуску ствола.

На стовбурі (і комплектуючих насадках при необхідності) повинні бути нанесені позначення, що вказують напрями перемикання та положення органів управління для всіх передбачених режимів роботи стовбура (подача води, подача піни, а також для стовбурів універсального типу - зміна витрати, подача суцільного або розпорошеного струменя води , відкриття – закриття).

Матеріал таблички та спосіб маркування повинні забезпечити його збереження протягом терміну служби, встановленого виробником.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.5 Упаковка

5.5.1 Перед пакуванням ствол та запасні деталі повинні бути очищені. Внутрішні порожнини стовбура мають бути осушені.

5.5.2 Ствол повинен бути законсервований за ГОСТ 9.014 варіант захисту ВЗ-1, ВЗ-2. Термін дії консервації – 3 г.

5.5.3 Після консервації всі отвори стовбура повинні бути заглушені, стовбур повинен бути загорнутий в обгортковий папір і упакований у тару за ГОСТ 2991, ГОСТ 24634.

Допускається за погодженням із споживачем транспортувати стволи без упаковки із забезпеченням їхньої безпеки від механічних пошкоджень та атмосферних опадів.

5.5.4 Супровідні документиповинні бути поміщені у вологонепроникний пакет та вкладені в тару із зазначенням "Документи тут".

5.5.5 Тара повинна мати маркування відповідно до вимог ГОСТ 14192.

5.5.6 Упаковка повинна бути проведена так, щоб унеможливити переміщення вантажу в тарі при завантаженні, транспортуванні та вивантаженні.

5.5.7 Транспортування стволів слід проводити у штатній упаковці будь-яким видом транспорту відповідно до чинних на цьому виді транспорту правил.

5.5.8 Зберігання стволів слід здійснювати в упаковці, і воно повинно відповідати категорії не нижче за Ж2 згідно з ГОСТ 15150 .

6 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

6.1 Деталі, складальні одиниці та стовбур в цілому повинні бути прийняті службою технічного контролю підприємства-виробника відповідно до вимог цього стандарту, креслень, технологічного процесута карт контролю.

6.2 Для перевірки відповідності виробу вимогам цього стандарту підприємство-виробник має проводити приймально-здавальні, періодичні, типові, випробування щодо підтвердження відповідності, а також випробування на надійність.

(Змінена редакція, зміна N 1).

6.3 При приймально-здавальних випробуваннях кожен ствол перевіряють на відповідність вимогам 5.1.3 (крім 1-го абзацу), 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16 та підрозділів 5.3-5.5.

6.4 Періодичні випробування стволів проводять з метою перевірки відповідності їх усім вимогам цього стандарту (крім 5.1.2, 5.1.9). Випробуванням піддають стволи з числа виготовлених у контрольованому періоді, що витримали приймально-здатні випробування. Навмисний відбір або додаткова підготовка стволів, що не передбачена технологією виготовлення, не допускається.

Періодичність випробувань стволів одного типорозміру має становити:

за річного випуску 1-10 шт. - один на 3 роки;

за річного випуску 11-50 шт. - один на 2 роки;

при річному випуску 51 і більше. - Один на рік.

При позитивних результатіввипробувань вважається підтвердженим якість стволів, випущених за контрольний період, а також можливість їх подальшого виробництва та приймання за тією самою документацією до отримання результатів чергових періодичних випробувань.

При негативних результатахвипробувань випуск стволів має бути припинено до виявлення причин виникнення дефектів, їх усунення та отримання позитивних результатів повторних випробувань.

6.5 Типові випробування слід проводити при внесенні в конструкцію або технологію виготовлення змін або заміни матеріалів, які можуть змінити параметри ствола або показники надійності з метою перевірки відповідності його параметрів та характеристик вимог нормативного документа підприємства-виробника.

За позитивних результатів типових випробувань вносять зміни до нормативного документа підприємства-виробника в установленому порядку.

6.6 Випробування щодо підтвердження відповідності проводять на відповідність вимогам цього стандарту (крім 5.1.2, 5.1.9) та інших нормативних документів. Випробовуванням піддають не менше двох стволів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

6.7 Випробування на надійність (5.1.2) проводять раз на три роки (при річному випуску продукції понад 3 шт.). Випробуванням піддають ствол, обраний методом випадкового відбору, з числа минулих приймально-здатні випробування. Навмисний відбір або додаткова підготовка ствола, що не передбачена технологією виготовлення, не допускається.

6.8 По кожному виду випробувань складають протоколи та акт, у якому вказують відповідність чи невідповідність продукції заданим вимогам.

7 МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

7.1 Випробувальне обладнання (стенди, пристрої), що використовується під час проведення випробувань, має бути метрологічно атестоване.

7.2 При випробуваннях допускається застосовувати засоби вимірювань, не обумовлені цим стандартом, за умови забезпечення ними необхідної точності вимірювань.

7.3 Випробування слід проводити за нормальних кліматичних умов у діапазоні робочих температур експлуатації стовбурів та швидкості вітру, що не перевищує 3 м·с.

7.4 Для вимірювання тиску перед стволом слід застосовувати манометри класу точності не нижче 0,6. Манометри мають бути обрані так, щоб при випробуваннях значення тиску знаходилося в середній третині шкали, а максимально можливий тиск не перевищував межі вимірювань.

Безпосередньо перед манометром (на сполучної лініїміж місцем відбору тиску та манометром) повинен бути встановлений триходовий кран для продування лінії вимірювання тиску.

Для зниження коливань стрілки приладу перед ним має бути встановлений демпфер (пробка з отвором малого діаметра).

7.5 Перевірку стволів на відповідність вимогам 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16, 5.4.1, 5.4.2 проводять візуально.

7.6 Перевірку витрати води (водного розчину піноутворювача) на відповідність вимогам 5.1.1 (таблиця, пункти 2, 3) використовують при робочому тиску.

Вимірювання витрати слід проводити за допомогою витратомірних пристроїв або приладів з похибкою не більше ніж 4% верхньої межі вимірювання витрати. Допускається використання об'ємного (вагового) методу, що визначає обсяг (масу) рідини, перекаченої за певний час, з наступним перерахуванням на витрату рідини.

Час слід вимірювати механічним або електронним секундоміром за ціною розподілу шкали не більше 0,2 с.

7.7 При визначенні дальності водяних та пінного струменя на відповідність вимогам 5.1.1 (таблиця, пункт 4) стовбур встановлюють на випробувальному майданчику під кутом нахилу до горизонту 30°. При цьому струмінь вогнегасної рідини направляють за вітром.

Швидкість вітру визначають за допомогою анемометра крильчастого.

Дальність (максимальна по крайніх краплях) струменів вимірюють від проекції насадка ствола на випробувальний майданчик, використовуючи металеву рулетку ГОСТ 7502.

Дальність розпорошеного струменя визначають у положенні, при якому кут факела струменя дорівнює 30°.

7.8 Кут факела розпорошеного струменя на відповідність вимогам 5.1.1 (таблиця, пункт 6) перевіряють за допомогою фотографування факела з подальшим вимірюванням кута між прямими лініями, проведеними по крайніх краплях на фотографії, кутоміром або іншим способом.

Вимірювання кутів проводять кутоміром або іншим методом, включаючи тригонометричні обчислення з точністю до 1°.

7.9 При перевірці кратності повітряно-механічної піни на відповідність вимогам 5.1.1 (таблиця, пункт 5) використовують обладнання та методику проведення випробувань згідно з ГОСТ Р 50588 .

При випробуванні пінний струмінь направляють у мірну ємність об'ємом не менше 100 л, встановлену на вильоті струменя. Час заповнення ємності – від 5 до 7 с.

З допомогою лінійки з межею виміру 100 див визначають висоту шару піни з похибкою трохи більше 1 див.

7.10 Перевірку переміщення ствола на відповідність вимогам 5.1.1 (таблиця, пункти 7, 8) здійснюють при встановленні його на горизонтальному майданчику.

Максимальний кут повороту стовбура горизонтальній площині вимірюють від одного крайнього положення до іншого.

Максимальний кут повороту стовбура у вертикальній площині вимірюють з положення, при якому вісь стовбура перпендикулярна до осі патрубка, що підводить.

Ручним приводом або за допомогою дистанційного керування (за його наявності) повертають ствол у горизонтальній або вертикальній площині від упору до упору.

Вимірювання кутів проводять за допомогою оптичного квадранту з межею вимірювань ±120° та похибкою вимірювання ±30".

7.11 Перевірку зусилля на рукоятках керування на відповідність вимогам 5.1.6 здійснюють при подачі у ствол води під робочим тиском. Вимірювання проводять за допомогою динамометра. При цьому динамометр по черзі кріплять до рукояток управління там, де прикладається зусилля від руки. При вимірах вісь докладання зусиль динамометра має бути перпендикулярна до ручок.

Для визначення зусилля, прикладеного на органи управління, слід застосовувати динамометр за ГОСТ 13837 другого класу точності з діапазоном вимірювання від 0,02 до 0,20 кН.

7.6-7.11 (Змінена редакція, Изм. N 1).

7.12 Показники повного терміну служби та терміну зберігання 5.1.2 контролюють відповідно до наступних вихідних даних:

- довірча ймовірність – 0,9;

- Регламентована ймовірність - 0,9;

- приймальне число граничних станів – 0;

- приймальне число відмов – 0;

- Число стволів, що випробовуються, - 10.

Перевірку терміну зберігання проводять на стовбурах, що пройшли зберігання протягом не менше 1 м. Для проведення перевірки стовбури повинні бути розконсервовані і піддані випробуванням в об'ємі приймально-здавальних випробувань.

Перевірку терміну служби слід проводити обробкою даних, отриманих в умовах експлуатації шляхом збору інформації відповідно до .

7.13 Показник ймовірності безвідмовної роботи за 5.1.2 контролюють відповідно до ГОСТ 27.410 одноступеневим методом за наступних вихідних даних:

- Ризик виробника - 0,1;

- ризик споживача – 0,1;

- приймальний рівень – 0,999;

- бракувальний рівень – 0,993;

- кількість циклів – 554;

- приймальне число відмов – 0.

Перевірку показника ймовірності безвідмовної роботи проводити під час робочого тиску напрацюванням циклів.

Критерієм відмови слід вважати поломку деталей стовбура, порушення герметичності з'єднань, а також збільшення витоку води через пристрій, що перекриває (перемикає) (за його наявності).

Контроль проводити через кожних 100 циклів.

7.14 Перевірку міцності та щільності корпусу стовбура та герметичності з'єднань на відповідність вимогам 5.1.3 проводять при відкритому перекривному пристрої та заглушеному вихідному отворі. Герметичність пристрою, що перекриває, перевіряють при закритому його положенні. Час витримки під тиском – не менше 2 хв.

7.13, 7.14 (Змінена редакція, Изм. N 1).

7.15 Масу слід вимірювати на терезах з точністю до 2%.

7.16 Розміри слід вимірювати металевою лінійкою (ГОСТ 427) з ціною розподілу 1 мм та штангенциркулем (ГОСТ 166) з ціною розподілу 0,1 мм.

7.17 Перевірку взаємозамінності деталей проводять взаємною перестановкою деталей та складальних одиниць на двох стволах одного типорозміру. Припасування деталей не допускається.

7.18 Результати періодичних випробувань та випробувань на надійність оформлюють актом та протоколами випробувань, які повинні містити:

- дату та місце проведення випробувань;

- найменування типу ствола та його заводський номер;

- вид та умови випробувань;

- схему, короткий описта характеристики випробувальної установки;

- дані про вимірювальні засоби, номери приладів;

- Результати випробовувань.

ДОДАТОК А (довідкове). Бібліографія

ДОДАТОК А
(довідкове)  
       

РД 50-204-87 Методичні вказівки. Надійність у техніці. Збір та обробка інформації про надійність виробів в експлуатації. Основні положення *

РД 50-204-87 Методичні вказівки. Надійність у техніці. Методи оцінки показників надійності за експериментальними даними*
____________
* Текст відповідно до оригіналу. - Примітка виробника бази даних.



Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 1998

Редакція документа з урахуванням
змін та доповнень підготовлена
АТ "Кодекс"

Лафетні стволи- важлива ланка у системі протипожежної безпеки. Вони можуть бути різних розмірів, комплектацій, потужностей, але загалом конструкція та призначення одне – своєчасне реагування на загоряння та негайна ліквідація вогню. То що таке лафетний ствол?

Визначення лафетного стволазвучить так - це пристрій для формування суцільного або розпорошеного потоку води або вогнегасної речовини з кутом факела, що змінюється, яке використовується для подачі великого напору вогнегасного засобу в зону, де сталося займання.

Застосування пожежних стволів особливо необхідне в небезпечних для здоров'я людини зонах (хімічні заводи, нафтопереробні підприємства і т.д.) Більше про те, які існують класифікації стволів, ви можете дізнатися в нашій статті «Види стволів лафетних». Лафетні стовбури бувають двох видів: і .

Усі лафетні стовбури повинні бути обов'язково сертифікованими та відповідати чітким вимогам ДСТУ. Якісна, сучасна продукціявідрізняється надійністю, стійкістю та стабільністю роботи в широкому діапазоні температур (від -400 до + 400 С).

Комплектність постачання лафетних стволів може незначно відрізнятися залежно від виробника та типу продукції. Але загалом у стандартному наборі можна виділити такі основні складові лафетного ствола:

• обов'язково технічний паспорт із описом усіх деталей;
• Інструкція з експлуатації;
• додаткові насадки, пульти дистанційного керування, гідроприводні засувки (залежно від типу та моделі пожежного ствола);
• набір із запасними деталями.

Перш ніж купувати стовбур лафетного, дізнайтеся у виробника або продавця, як проходило випробування лафетного стовбура. Якісна продукція обов'язково має пройти всі необхідні перевірки і лише тоді надходити у продаж. Перевірка лафетного стволапроходить безпосередньо на заводі-виробнику. Після успішного завершення випробувань партія товарів отримує сертифікат якості. Якщо ж під час перевірки виявляються помилки, виробництво припиняється до з'ясування причин та ліквідації шлюбу. Якщо через деякий час у технологічну схемувиготовлення стовбурів були внесені будь-які зміни або відбулася заміна матеріалів, випробування лафетних стовбурів повинні проходити знову в обов'язковому порядку.

Слід також зазначити, що для перевірки одиниця продукції повинна бути обрана випадковим чином з усієї партії. Результати всіх випробувань засвідчуються протоколами та актами, які згодом є гарантією якості пристроїв.