До числа арматури котельної установкиприйнято відносити пристрої та прилади, завданням яких є забезпечення безпечного обслуговування, керування роботою елементів котельного агрегату та теплоенергетичного обладнання, що перебувають під тиском. Арматура – це регулюючі та запірні пристрої для подачі, продування та спуску води, включення, регулювання та відключення трубопроводів води, пари, палива та запобіжні від перевищення тиску. До арматури також прийнято відносити основні контрольні та вимірювальні прилади– водовказівне скло, манометри, запобіжні клапани. Кількість арматури, її обов'язкові типи регламентовано Правилами Держгіртехнагляду.
За призначенням поділяється на
запірну (кран, вентиль, засувка),регулюючу (редукційний клапан),захисну (Запобіжний та зворотний клапан). За способом з'єднання з трубопроводами арматуру поділяють нафланцеву та муфтову , а за матеріалом – налатунну, чавунну, комбіновану. У місцях з'єднання з фланцями встановлюються прокладки або ущільнення. Запірна арматура повинна мати паспорт та маркування: завод-виробник, тиск та температура середовища, умовний діаметр, напрямок потоку.Вентиль
складається з корпусу, всередині якого є перегородка з горизонтальним сідлом, з клапана, шпинделя маховика, коронки, гайки сальника і втулки. Вентиль для води має клапан із м'яким ущільнювачем (шкіра, гума, фібр), а для пари ущільнень немає. Маховик вентиля повинен бути пофарбований червоною фарбою для пари та блакитної, якщо йдеться про воду. Подача теплоносія завжди повинна виконуватися під клапан, для чого на корпусі є вказівна стрілка.Засувка
- має корпус (зі сталі або чавуну), два вертикальні сідла (з бронзи або латуні), два диски, клин, шпиндель маховика, коронку, сальник та втулки. При обертанні маховика з гайкою відбувається переміщення шпинделя вниз або вгору по відношенню до гайки кришки з підвішеними на шпинделі дисками. У той момент, коли отвір у корпусі виявиться повністю перекритим дисками, хвостовик клину, вставленого між дисками, упреться у дно корпусу засувки, розсуне диски і станеться ущільнення з бронзовими кільцями корпусу. Робоче тіло через засув може рухатися в будь-якому напрямку.Запірний кран
має корпус, усередині якого встановлена конічна пробка з отвором для проходу рідини (газу), а у верхній частині – ризику для вказівки напрямку руху робочого тіла. Якщо говорити про сальні крани, то притискання пробки провадиться за допомогою кришки сальника, тоді як у натяжних – натяжною гайкою. Запірний кран встановлюють зазвичай на газопроводі та продувних лініях.Триходовий кран
встановлюють для продування, перевірки та відключення манометрів.Зворотній клапан служить для пропуску робочого середовища щодо одного напрямі. Складається з корпусу, усередині якого є перегородка з горизонтальним сідлом, клапана, штока, кришки. При підвищенні тиску під клапаном він разом із штоком переміщається вгору та пропускає робоче середовище (основне робоче положення). При падінні тиску в трубопроводі або посудині до зворотного клапанаробоче середовище (вода) тисне на клапан, і він сідає на сідло, перекриваючи цим прохід робочого середовища. Роботу зворотного клапана можна визначити по стуку клапана і штока об кришку.Запобіжний клапан
– пристрій для автоматичного запобігання підвищенню тиску понад допустимий шляхом випуску робочого середовища в атмосферу (або дренаж). Клапани бувають важільно-вантажні або пружинні і повинні захищати пароперегрівачі, економайзери від перевищення в них тиску більш ніж на 10%. Методика їх регулювання та початковий тиск їх відкриття мають бути зазначені підприємством-виробником в інструкції.Важельно-вантажний запобіжний клапан
, що є частиною котельної установки, має у своєму складі корпус із фланцями. Усередині корпусу розташовуються перегородка з горизонтальним сідлом і запресованою втулкою, клапана з тарілкою, шпинделя з шарніром, трьох напрямних виделок, важеля з шарніром та вантажу. Пружинний клапан має аналогічну конструкцію, але замість важеля та вантажу на штоку встановлена пружина. Сила від ваги вантажу (або пружини) через важіль і шпиндель (шток) тисне тарілкою зверху, і клапан сідає на сідло, а знизу під клапан душить пар (або вода). Якщо сила від тиску робочого тіла (пара чи води) починає перевищувати силу вантажу (пружини), то завдяки тому, що клапан піднімається, пара починає випускатися в атмосферу (вода в дренаж). Як тільки тиск знизиться до робочого рівня, клапан автоматично закривається. Пара, що виходить із клапана, виводиться трубою на дах котельні (в атмосферу).Запобіжні клапани встановлюються на верхньому барабані, у пароперегрівачах – на боці виходу пари, в економайзерах – по одному на вході та виході, на – на вихідних колекторах. Запобіжні клапани повинні бути встановлені не менше двох, один з яких контрольний (закритий металевим кожухом із замком або пломбою). Діаметр проходу запобіжних клапанів має бути не менше 20 мм.
Редукційний клапанзастосовується для зниження тиску пари та підтримки зниженого тиску у певних заданих межах. Він складається з корпусу з тарілкою, що вільно ковзає по штанзі, на нижньому кінці якої укріплений поршень з гумовим кільцем ущільнювача. Над циліндром поршня знаходиться поперечка, яка є опорою пружини. До та після редукційного клапана повинні бути встановлені запірні пристрої, а за клапаном – запобіжний клапан та манометр.
Редукційно-охолоджувальне встановлення котлавикористовується для того, щоб знижувати тиск паридо необхідного шляхом дроселювання, що передбачає пропуск пари через звуження. В результаті термодинамічного ізоентальпійного процесу пар переходить зі стану сухого насиченого в область перегрітого, зі зниженням тиску та температури. Для повернення його стану в область насиченої пари в неї сприскують конденсат або живильну воду.
Гарнітурою котельної установкиприйнято називати пристрої, що надають можливість безпечно проводити обслуговування камери топки, газоходів котельного агрегату і газоповітряного тракту. До неї відносять: топкові дверцята та лази в обмуровці котла; оглядові лючки - смотрелки, призначені для візуального спостереження за горінням та станом поверхонь нагріву, футерування та торкрету; шибери та заслінки для регулювання тяги та дуття; лючки для обдування. До гарнітури також відносять і вибуховий запобіжний клапан, який встановлюють на котлах, що працюють без наддуву (з розрідженням), і під час роботи він перевіряється візуально.
Якщо розпал і будуть вироблятися неправильно, то великий ризик створення надлишкового тиску топкових газів (бавовна), що може спричинити руйнування обмурівки котла, газоходів та димової труби. Вибухові запобіжні клапани служать для запобігання цим елементам від руйнування і зазвичай встановлюються на обмуровці топки, газоходу, водяного економайзера і на борові (підземному каналі руху топкових димових газів) перед димарем, в місцях, що виключають травми персоналу.
Вибуховий запобіжний клапанмає виконанняу вигляді металевої рамки, яку закриває лист азбесту. Однією з властивостей азбесту є здатність витримати високі температури, але не витримує надмірного тиску. При вибуху топкової суміші (бавовна) створюється надлишковий тиск усередині камери топки і в газоходах, в результаті чого азбест розривається і випускає частину топкових газів в атмосферу через спеціальний канал, а обмуровка котельної установки і обладнання при цьому залишається не порушеною. Якщо азбест порушений, пропадає тяга і в цьому випадку необхідно встановити новий лист азбесту і повторити розпалювання.
Запірна арматура котельні призначена для увімкнення/вимкнення котла, а також його елементів, у тому числі трубопроводів, задіяних при його експлуатації.
Головною вимогою до арматури є забезпечення максимальної щільності як у відкритому стані, так і в закритому.
До подібної арматури прийнято відносити:
- Крани;
- Засувки;
- Вентилі;
- Поворотні затвори.
Подібні пристрої виробляють як призначені для ручного керування, і з електроприводом. Необхідно зауважити, що в котельнях великої та середньої потужності застосовується виключно арматура із зручним та ефективним електроприводом.
Також до арматури для котельних установок відносяться багато пристроїв і спеціальні прилади, які покликані забезпечувати безпечне управління процесами роботи та обслуговування важливого обладнання, яке знаходиться під тиском.
Під словом арматура маються на увазі такі регулюючі та спеціальні запірні пристрої, які призначені для продування системи, подачі/спуску води, а також регулювання її в системі. Також до спеціальної арматури відносяться всі вимірювальні/контрольні спеціальні прилади, а також запобіжні клапани.
Наявність певної кількості арматури регулює Держгіртехнагляд
Відповідно до певних Правил використовується наступна арматура: запірна (засувка, вентиль, кран), а також регулююча (клапан редукційний). Є також захисна арматура (запобіжний/зворотний клапани).
Також застосовуються різні способиз'єднання із трубопроводами. Це буває спеціальна фланцева арматура і муфтова. Матеріал для виготовлення таких виробів: чавун, латунь, комбінований склад металу.
36 37 38 39 ..Арматура котла та його трубопроводів
*5-6-1. Арматура, що встановлюється на котлі або трубопроводах, повинна мати чітке маркування, в якому має бути зазначено:
А) найменування чи товарний знак заводу-виробника;
б) умовний прохід;
В) умовний тиск або робочий тиск та температура середовища;
Г) напрямок потоку середовища.
5-6-2. Арматура з умовним проходом понад 20 мм, виготовлена з легованої сталі, повинна мати паспорт (сертифікат), в якому зазначаються марки матеріалів, що застосовуються для виготовлення основних деталей (корпусу, кришки, кріпильних деталей), умовний прохід, умовний тиск або робочий тиск та температура середовища.
5-6-3. На маховиках арматури повинні бути позначені знаки, що вказують напрямок обертання при відкриванні та закриванні арматури.
*5-6-4. На всіх трубопроводах котлів, пароперегрівачів та економайзерів приєднання арматури повинно виконуватись на фланцях або за допомогою зварювання. У котлах паропродуктивністю не більше 1 т/год допускається приєднання арматури на різьбленні при умовному проході не більше 25 мм та робочому тиску насиченої пари не вище 8 кгс/см2.
5-6-5. Між котлом та приєднаним до нього паропроводом або турбіною має бути встановлений запірний вентиль або засувка. За наявності пароперегрівача запірна арматура має бути встановлена за пароперегрівачем.
При необхідності між запірною арматурою та котлом допускається встановлення зворотного клапана, що запобігає надходженню пари в котел із загального паропроводу котельні. На паропроводах пересувних парогенераторів (ППУ) встановлення зворотного клапана є обов'язковим.
У котлів з тиском понад 39 кгс/см2 на кожному паропроводі від котла до загального паропроводу котельні або до стопорного клапана турбіни" повинно бути встановлено не менше двох запірних органів із пристроєм між ними дренажу з проходом не менше 20 мм, що сполучається з атмосферою.
На паропроводі моноблоків (котел - турбіна) запірну арматуру за котлом можна не встановлювати за умови, якщо необхідність у ній не обумовлюється схемою розпалювання, зупинки або регулювання роботи котла.
5-6-6. За наявності в котлі проміжного пароперегрівача на вході та виході з нього пара має бути встановлена по одній запірній засувці.
У моноблоків установка засувок не є обов'язковою.
Якщо з турбіни пар направляється в проміжні перегрівачі двох або більше котлів, то на вході в проміжний перегрівач кожного котла, крім запірної засувки, повинен бути встановлений регулюючий орган для можливості пропорційного розподілу пари пароперегрівачів окремих котлів.
5-6-7. Запірні органи на паропроводах повинні розташовуватися якомога ближче до котла (пароперегрівача).
Для прямоточних котлів, а також для моноблоків та дубль-блоків (два котли - турбіна) з барабанними котлами допускається встановлення запірної арматури в будь-якому місці паропроводу, що з'єднує котел із загальним паропроводом котельні або зі стопорним клапаном турбіни.
5-6-8. У кожного котла паропродуктивністю 4 т/год і більше керування головним парозапірним органом має здійснюватися з робочого місця машиніста (кочегара) котла.
5^6-9. На живильному трубопроводі повинні бути встановлені запірний вентиль або засувка та зворотний клапан, що запобігає виходу води з котла в живильний трубопровід. На котлах тиском до 39 кгс/см2 запірний орган встановлюється між котлом та зворотним клапаном.
Якщо котел має невідключний воді економайзер, то запірний орган і зворотний клапан встановлюють на поживних трубопроводах перед економайзером. У економайзера, що відключається по воді, запірний орган і зворотний клапан повинні бути встановлені також на виході води з економайзера.
*5-6-10. На живильних лініях кожного парового котла має бути встановлена регулююча арматура (клапани, вентилі).
При автоматичному регулюванні живлення котла повинен бути дистанційний привід для керування поживною арматурою з робочого місця машиніста (кочегара) котла.
5-6-11. При установці кількох живильних насосів, що мають загальні всмоктувальний та нагнітальний трубопроводи, у кожного насоса на стороні всмоктування та на боці нагнітання повинні бути встановлені запірні органи. На напірному патрубку кожного відцентрового насоса до запірного органа має бути встановлений зворотний клапан.
5-6-12* На поживному трубопроводі між поршневим насосом (у якого немає запобіжного клапана) та запірним органом повинен бути встановлений запобіжний клапан, який унеможливлює перевищення розрахункового тиску в поживному трубопроводі.
Внутрішній діаметр приєднувального трубопроводу (патрубка) до запобіжного клапана повинен бути не менше 1/3 внутрішнього діаметра живильного трубопроводу і не менше 25 мм.
5-6-13. Поживний трубопровід повинен мати повітряники для випуску повітря з верхніх точок трубопроводу та дренажу для спуску води з нижніх точок трубопроводу.
*5-6-14. Кожен котел (пароперегрівач, економайзер) повинен мати трубопроводи для:
А) продування котла та спуску води при зупинці котла;
Б) видалення повітря з котла під час розпалювання;
В) видалення конденсату з паропроводів;
Г) відбору проб води та пари та введення присадок у котлову воду;
Д) випуску перегрітої пари з барабанних котлів і води або пари з прямоточних котлів при розпалюванні або зупинці.
Для котлів продуктивністю не більше 1 т/год встановлення трубопроводів, зазначених у пунктах «б» та «г», не є обов'язковим.
5-6-15. Система продувних та спускних трубопроводів повинна забезпечувати можливість видалення води та опадів із найнижчих частин котла (пароперегрівача, економайзера).
Умовний прохід спускних трубопроводів має бути не менше 50 мм. Для водотрубних котлів, що не мають нижніх барабанів, умовний прохід спускних трубопроводів, що приєднуються до нижніх камер, має бути не менше 20 мм.
Для котлів тиском вище 60 кгс/см2 необхідно встановлювати по два запірні органи на кожному спускному трубопроводі. Запірні органи повинні бути встановлені якомога ближче до барабана або камери. На ділянці трубопроводу між котлом та запірним органом не повинно бути роз'ємних з'єднань, крім фланцевих, необхідних для з'єднання цього трубопроводу з котлом або запірним органом.
5-6-16. На котлах тиском 39 кгс/см2 і більше повинні бути керовані з робочого місця машиніста котла пристрої для скидання води з верхнього барабана у разі небезпечного переповнення його вище за верхній допустимий рівень. Цей пристрій повинен унеможливлювати спуск води нижче нижчого рівня, що допускається.
5-6-17. Продувні трубопроводи повинні приєднуватися в нижніх точках відповідних барабанів, камер і корпусів котлів. У котлів з тиском більше 8 кгс/см2 на кожній лінії продувки повинно бути встановлено по два запірні органи або один запірний і один регулюючий. У котлів із тиском понад 100 кгс/см2 на цих трубопроводах, крім того, допускається встановлення дросельних шайб.
Для продування камер пароперегрівачів допускається встановлення одного запірного органу. Умовний прохід продувних трубопроводів та встановленої на них арматури повинен бути не менше 20 мм для котлів тиском до 140 кгс/см2 та не менше 10 мм для котлів тиском 140 кгс/см2 і більше.
*5-6-18. Кожен котел для періодичного продування повинен мати самостійну продувну лінію, з'єднану із загальною магістраллю, спрямованою в атмосферу або в продувний бак, що працює без тиску.
Допускається застосування продувного бака, що працює під тиском, за умови, що бак буде забезпечений не менше ніж двома запобіжними клапанами.
Пристрої для безперервного продування котла та продування парових колекторів (камер) повинні мати окремі лінії продувки.
Встановлення запірної арматури на загальних продувних або спускових магістралях забороняється.
Допускається встановлення запірного органу на загальній спускній або продувній лінії, що об'єднує кілька точок спуску або продувки одного котла.
Пристрій продувних та спускних ліній повинен унеможливлювати опіку людей.
5-6-19. На спускних та продувальних трубопроводах застосування чавунної арматури, за винятком випадків, зазначених у пункті «б» ст. 3-9-1, фасонних частин, а також коркових кранів, газових зварних та чавунних труб не допускається.
3-6-20. У місцях можливого скупчення повітря у котлі та економайзері повинні бути встановлені пристрої для його видалення. Якщо можна видалити повітря, що накопичується в економайзері, через водовідвідні труби, то встановлення пристрою для видалення повітря не є обов'язковим.
На патрубку відбору пари установки пристрою для видалення повітря не допускається.
5-6-21. На всіх ділянках паропроводу, які можуть бути відключені запірними органами, повинні бути влаштовані дренажі, що забезпечують відведення конденсату. На кожному дренажному трубопроводі повинен бути встановлений запірний орган, а при тиску більше 8 кгс/см2-по два запірні органи або один запірний та/ один регулюючий вентиль. У котлів тиском понад 100 кгс/см2 крім запірних органів допускається встановлення дросельних шайб.
5-6-22. Кожен водогрійний казан, підключений до загальної магістралі гарячої води, на підвідному та відвідному трубопроводах повинні бути встановлені по одному запірному органу (вентиль або засувка).
5-6-23. Водогрійний котел у верхній частині барабана повинен мати пристрій для видалення повітря під час заповнення котла (системи) водою.
*5-6-24. На водогрійних котлах з примусовою циркуляцією для запобігання різкому підвищенню тиску та температури води в котлі при випадковій зупинці циркуляційних насосівна трубопроводі або колекторі відведення гарячої води з котла до запірної арматури повинен бути встановлений спускний пристрій внутрішнім діаметромне менше 50 мм із запірним вінцем (засувкою) для відведення води у водосток.
На котлах продуктивністю 4 Гкал/год і більше встановлення спускового пристрою не є обов'язковим.
Запірна арматури - призначена для включення та відключення потоку рідкого чи газоподібного середовища. Запірною арматурою є крани та засувки. На корпусі запірної арматури повинен бути вказаний діаметр проходу, а також тиск і температура середовища.
Регулююча арматура - призначена для регулювання швидкості середовища. Регулюючою арматурою є вентилі та різноманітні регулюючі клапани.
Запобіжна арматура - служить для запобігання перебігу середовища у зворотному напрямку. Запобіжною арматурою є зворотні та запобіжні клапани. На вертикальних трубопроводах встановлюються підйомні зворотні клапани, на горизонтальних ділянках трубопроводу встановлюють поворотні зворотні клапани.
Так зворотні клапани повинні встановлюватися на лінії живлення котла, щоб уникнути витоку води з котла в живильну лінію.
Запобіжні клапани служать для скидання середовища, якщо тиск середовища перевищив допустиме значення.
Запобіжні клапани бувають вантажні важільні та пружинні.
У вантажному клапані важеля тарілчастий клапан притискається до сідла під силою тяжкості вантажів які тиснуть на важіль. Таким чином, вихід середовищі закритий. Як тільки тиск середовища перевищить силу тиску, з якого тиснуть вантажі на тарілчастий клапан, клапан піднімається і дає вихід середовищу.
На парових котлах з природною циркуляцією зазвичай встановлюються вантажні запобіжні клапани важеля, на верхній частині верхнього барабана. На водогрійних котлах встановлюються пружинні запобіжні клапани на відводах колектор.
На водогрійних та парових котлах встановлюється не менше двох запобіжних клапанів.
Контрольна арматура - призначена для візуального контролю за рівнем води в котлі.
Контрольною арматурою є водовказівне скло. На водовказівних приладах вказується верхній допустимий рівень води та нижній допустимий рівень води.
Мета роботи:Вивчити основні пристрої та прилади, що забезпечують безпечне обслуговування котелень.
Арматура– пристрої та прилади, що забезпечують безпечне обслуговування, керування роботою елементів котельного агрегату та теплоенергетичного обладнання, що перебувають під тиском. До арматури відносять регулюючі та запірні пристрої для подачі, продування та спуску води, включення, регулювання та відключення трубопроводів води, пари, палива та запобіжні від перевищення тиску. До арматури також прийнято відносити основні контрольні та вимірювальні прилади – водовказівне скло, манометри, запобіжні клапани. Кількість арматури, її обов'язкові типи регламентовані Ростехнаглядом.
За призначенням арматура ділиться на запірну (кран, вентиль, засувка), що регулює (редукційний клапан), захисну (запобіжний та зворотний клапан). За способом з'єднання з трубопроводами арматуру поділяють на фланцеву та муфтову, а за матеріалом – на латунну, чавунну, комбіновану. У місцях з'єднання з фланцями встановлюються прокладки або ущільнення. Запірна арматура повинна мати паспорт та маркування: завод-виробник, тиск та температура середовища, умовний діаметр, напрямок потоку.
1.Вентильскладається з корпусу, всередині якого є перегородка з горизонтальним сідлом, з клапана, шпинделя маховика, коронки, гайки сальника і втулки (рис. 2.1).
Вентиль для води має клапан із м'яким ущільнювачем (шкіра, гума, фібр), а для пари ущільнень немає. Маховик вентиля фарбується червоною фарбою для пари та блакитної – для води. Теплоносій завжди повинен подаватися під клапан, для чого на корпусі є вказівна стрілка.
2. Засувкамає корпус (сталь або чавун), по два вертикальні сідла та диски (з бронзи або латуні), клин, шпиндель маховика, коронку, сальник та втулки (рис. 2.2).
При обертанні маховика з гайкою шпиндель переміщається вниз або вгору по відношенню до гайки кришки з підвішеними на шпинделі дисками. Коли диски повністю перекриють отвір у корпусі, хвостовик клина, вставленого між дисками, упирається в дно корпусу засувки, розсуває диски і відбувається ущільнення з бронзовими кільцями корпусу. Робоче тіло через засув може рухатися в будь-якому напрямку.
3.Зворотний клапанслужить для пропуску робочого середовища щодо одного напрямі. Складається з корпусу, всередині якого є перегородка з горизонтальним сідлом, клапана, штока, кришки (рис. 2.3).
При підвищенні тиску під клапаном він разом із штоком переміщається вгору та пропускає робоче середовище (основне робоче положення). При падінні тиску в трубопроводі або посудині до зворотного клапана робоче середовище (вода) тисне на клапан, і він сідає на сідло, перекриваючи тим самим прохід робочого середовища. Роботу зворотного клапана можна визначити по стуку клапана і штока об кришку.
4. Запірний кранмає корпус, усередині якого встановлена конічна пробка з отвором для проходу рідини (газу), а у верхній частині – ризику для вказівки напрямку руху робочого тіла. У сальникових кранах пробка притискається зверху кришкою сальника, а натяжних – знизу натяжною гайкою. Запірний кран встановлюють зазвичай на газопроводі та продувних лініях.
5.Трьохходовий кранвстановлюють для продування, перевірки та відключення манометрів.
6.Запобіжний клапан– пристрій для автоматичного запобігання підвищенню тиску понад допустимий шляхом випуску робочого середовища в атмосферу (або дренаж). Клапани бувають важільно-вантажні або пружинні і повинні захищати котли, пароперегрівачі, економайзери від перевищення тиску більш ніж на 10%. Методика їх регулювання та початковий тиск їх відкриття мають бути зазначені підприємством-виробником в інструкції.
Важільно-вантажний запобіжний клапан складається з корпусу з фланцями, а всередині встановлена перегородка з горизонтальним сідлом і запресованою втулкою, з клапана з тарілкою, шпинделя з шарніром, трьох напрямних виделок, важеля з шарніром і вантажу (рис. 2.4).
Сила від ваги вантажу (або пружини) через важіль і шпиндель (шток) тисне тарілкою зверху, і клапан сідає на сідло, а знизу під клапан душить пар (або вода). Якщо сила від тиску робочого тіла (пара чи води) починає перевищувати силу вантажу (пружини), то клапан піднімається і випускає пари в атмосферу (воду в дренаж). Після зниження тиску до робочого клапан автоматично закривається. Пара, що виходить із клапана, виводиться трубою в атмосферу на дах котельні. Пружинний клапан має аналогічну конструкцію, але замість важеля та вантажу на штоку встановлена пружина.
Запобіжні клапани встановлюються на парових котлах на верхньому барабані, у пароперегрівачах – на стороні виходу пари, в економайзерах – по одному на вході та виході, на водогрійному котлі – на вихідних колекторах. Запобіжні клапани повинні бути встановлені не менше двох, один з яких контрольний (закритий металевим кожухом із замком або пломбою). Діаметр проходу запобіжних клапанів має бути не менше 20 мм. Оператор з робочого місця впливає на важіль клапана (через систему блоків) та перевіряє його методом примусового короткочасного відкриття «підривом»: для котлів з тиском до 1,4 МПа не рідше одного разу на зміну, а з тиском від 1,4 до 4 МПа – одного разу на добу.
7.Редукційний клапан– застосовується для зниження тиску пари та підтримки зниженого тиску у певних заданих межах. Він складається з корпусу з тарілкою, що вільно ковзає по штанзі, на нижньому кінці якої укріплений поршень з гумовим кільцем ущільнювача. Над циліндром поршня знаходиться поперечка, яка є опорою пружини. Пара виходить в отвір під тарілку і одночасно проникає в циліндр, де чинить тиск вгору - на тарілку і вниз - на поршень. При однакових діаметрах тарілки та поршня (площі їх однакові) та вільному стані пружини клапан урівноважений. При обертанні за годинниковою стрілкою маховика штанга з тарілкою піднімається, і у зазор, що утворився між сідлом і тарілкою почне надходити пара, тиск якого підвищиться до межі, відповідного натягу пружини, а установка клапана на необхідне зниження тиску досягається обертанням маховика. До та після редукційного клапана повинні бути встановлені запірні пристрої, а за клапаном – запобіжний клапан та манометр.
8. Редукційно-охолодна установка (РОУ)призначена для зниження тиску пари до необхідного шляхом дроселювання – пропуску пари через звуження. В результаті термодинамічного з ентальпійного руху пар переходить зі стану сухого насиченого на ділянку перегрітого, зі зниженням тиску і температури. Для повернення його стану в область насиченої пари в неї сприскують конденсат або живильну воду.
Гарнітура– пристрої, що дозволяють безпечно обслуговувати камеру топки, газоходи котельного агрегату та газоповітряний тракт. До неї відносять: топкові дверцята та лази в обмуровці; оглядові лючки для візуального спостереження за горінням та станом поверхонь нагріву, футерування та торкрету; шибери та заслінки для регулювання тяги та дуття; лючки для обдування.
До гарнітури також відносять і вибуховий запобіжний клапан, який встановлюють на котлах, що працюють без наддуву (з розрідженням), і під час роботи він перевіряється візуально. У процесі неправильного розпалювання та порушення експлуатації котельного агрегату можливе створення надлишкового тиску топкових газів (бавовна), що може призвести до руйнування обмурівки котла, газоходів та димової труби. Вибухові запобіжні клапани служать для запобігання цим елементам від руйнування і зазвичай встановлюються на обмуровці топки, газоходу, водяного економайзера і на борові (підземному каналі руху топкових димових газів) перед димарем, в місцях, що виключають травми персоналу.
Вибуховий запобіжний клапанвиконаний у вигляді металевої рамки (500×500 мм), закритої листом азбесту. Азбест витримує високі температури, але не витримує надмірного тиску. При вибуху топкової суміші (бавовна) створюється надлишковий тиск усередині камери топки і в газоходах, в результаті чого азбест розривається і випускає частину топкових газів в атмосферу через спеціальний канал, а обмуровка котла і обладнання при цьому залишається не порушеною. Якщо азбест порушений, пропадає тяга і в цьому випадку необхідно встановити новий лист азбесту і повторити розпалювання.
1. Пристрій та принцип роботи вентиля.
2. Пристрій та принцип роботи засувки.
3. Пристрій та принцип роботи зворотного клапана.