Plazma sirtining qattiqlashishi.

Qidiruv

viruslarning ishonchliligi va chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydigan mahalliy sirtni o'lchashning progressiv usuli

PZning mohiyati plazma oqimi bilan isitiladigan va gil sharlardagi issiqlikning qismning materialiga o'tishi natijasida suyuqlik bilan sovutilgan metallning yuqori suyuqlikli sirt sharida yotadi.

META PZ - materialni doimiy kimyoviy saqlash va ichki to'plarda chiqish metabolitlarini tejash bilan bir necha millimetrgacha o'zgartirilgan sirt to'pi bilan qismlar va asboblarni ishlab chiqarish.

MATERIALLAR, INDUSTRIAL PZ - asbob po'latlari, quyma temir, qattiq qotishmalar, sementlangan va nitrokarburizatsiyalangan po'latlar, rangli qotishmalar va boshqa materiallar.

Zavodning TEXNOLOGIK JARAYONI dastlabki tozalashdan (har qanday ma'lum usulda) va qoplangan sirtni atala bilan plazma mash'aliga yoki boshqa yo'l bilan darhol siljitishdan iborat.

PZ uchun mumkin bo'lgan joriy texnologik variantlar - eritilmasdan va qismning sirtini eritmasdan, belgilangan zonalar orasidagi bo'shliqlar bilan yoki bo'lmasdan.

PZ jarayonining parametrlari - plazma yoyi oqimi (torli), plazma mash'alasi va vibrator o'rtasida plazma o'z ichiga olgan gazning chiqishi, siljish tezligi algoritm bilan belgilanadi, bu esa sirt sharidan optimal quvvatni olishni ta'minlaydi. qismining, bu muhim Ha.

PZ jarayonida integral isitish harorati 150..200 ° S dan oshmaydi. Plazma-isitish gazi sifatida argon yoki uning azot bilan aralashmasi, qoida tariqasida, havo bilan bir qatorda ishlatiladi.

Tayyorlangan zonaning o'rtacha kengligi 6,13 mm.

Tayyor yuzaning PZ YORLIKLIGINI NAZORATLASH rang aralashmasining standart bilan tenglashtirilganligini, shuningdek PZ dan keyin belgining qattiqligini oshirishni isbotlash uchun vizual tarzda amalga oshiriladi.

PZ DAGI ASOSIY XAVFSIZLIK KO'RSATMALARI pishirish oqimlarining turg'unligi, isitish va egzoz shamollatish tizimidan foydalanish va ko'z a'zolarini tebranishdan himoya qilish bilan belgilanadi.

STOCKED PZ QO'LLANISHI: kesish va pardozlash asboblari, shtamplar, fayllar;

ishlaydigan vintlarni, tishli g'ildiraklarni, tishli g'ildiraklarni, tokchalarni tishlash konturlari;

kameralarning ishchi profillari, nusxalari, shuningdek, turli oluklar, oluklar, teshiklar;

to'g'ridan-to'g'ri, shpindellar, miller, o'qlar, novdalar;

kameralar qismlari, to'qimachilik mashinalari, yog'och, qog'oz, sintetik materiallarni kesish uchun pichoqlar;

ramkalar va arra pichoqlari, kallaklar, ustara pichoqlari, rulonlar, bo'g'in qismlari va oraliq vallar, dvigatellarning gaz taqsimlash mexanizmlari qismlari va boshqalar.

texnologik asbob-uskunalarning soddaligi, past ko'p qirraliligi, manevrligi, kichik o'lchamlari;

texnologik jarayonni avtomatlashtirish va robotlashtirish imkoniyati.

PPning IQTISODIY SAMARALIligi quyidagilar bilan ko'rsatiladi:

qismlar va asboblarning yaxshilangan ishlashi va aşınma qarshiligi;

ma'lum bir ishlab chiqarish dasturini loyihalash uchun ehtiyot qismlar va qo'shimcha asboblarni ishlab chiqarish uchun qisqartirilgan xarajatlar;

o'tkirlash operatsiyalari majburiyatidagi o'zgarishlar, PZ bilan ta'minlangan asboblar uchun presslar va metallga ishlov berish dastgohlarini sozlash bilan bog'liq soatlar va xususiyatlar;

asboblar uchun ehtiyot qismlar va qo'shimcha quvvat ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan malakali ishchilar;

asboblarning ishlash rejimlarini kuchaytirish;

Eskirgan qismlarni almashtirish va asbob-uskunalarni avariyali ta'mirlash uchun qisqa muddatlar tufayli dastlabki o'rnatishda mahsulot ishlab chiqarish ko'paydi.

UDC 621. 791

PLAZMA TASHILGAN METALURGIYA QISMLARI

[elektron pochta himoyalangan]

Ural Federal universitetining Nijniy Tagil filiali.

Rossiya, Nijniy Tagil metro bekati Maqola topildi 05/11/2012

qismlarning chidamliligi uchun littya gartuvannya; tayyorlash usullari. Davolangan chavun va po'latning qattiqligi taxminan ikki baravar ko'payadi, bunda uzoq muddatli foydalanish paytida aşınma qarshiligi o'n baravar ortishi mumkin, bu tez eskiradigan toifaga kiruvchi metallurgiya mahoratining qismlarini tayyorlash paytida qotib qolishini tushuntiradi.

Biroq, gartuning turg'unligi barcha qismlar uchun mumkin bo'lmaganlar orqali, massiv qismlarni og'ir qovurish, deformatsiya va ulardagi yoriqlar hosil qilish orqali oqadi, bu majburiy bo'sh joylarni bajarish natijasida oshadi. Ushbu kamchiliklarni bartaraf etish uchun yuqori konsentratsiyali isitish moslamalarini qattiqlashtirishdan foydalangan holda sirtni qotish usullari ishlab chiqilgan: elektrokontakt va elektrolitik, gaz yarmi, yuqori chastotali oqimlar (HFC), lazer va elektron almashinuv. Xushbo'y hid kengaygan turg'unlik va qattiqlashuvni yashirdi, garchi uzoq vaqt namlik bo'lmasa-da, muammo yuzaga kelmadi;

hozirgi vaqtda metallurgiya uskunalari qo'llanilmoqda

1980-1990 yillardagi plazma siqilishi kichik.

Agar sozlash parametrlari osongina o'zgarmas bo'lsa, u avtomatik rejimda ishlatilgan, ammo jarayonni qo'lda o'tkazish deyarli mumkin emas edi.

Robotlar va "uchuvchisiz" sanoatning bugungi asrida qo'lda texnologiyaning rivojlanishi yumshoq bo'lishi mumkin.

Biroq, qo'lda ishlaydigan texnologiyalar har doim ko'p qirralilikni namoyish etadi.

Dunyoda payvandlashning asosiy vazifasi (80% dan ortiq) elektrodlar va avtomatik qurilmalar yordamida davom ettiriladi, keyin.

qo'l bilan.

O'xshashlik hurmat qilindi (bu kontseptsiya to'g'ri edi), plazma xartining qo'lda usulini ishlab chiqish bilan majburiyat kuchayadi va viruslar jarayonining natijasi bo'ladi,

Kichik

1. UDGZ-200 o'rnatish bilan birikma

Har qanday sabablarga ko'ra, ilgari sovuq jarayonni amalga oshirish mumkin emas edi.

Plazmani qo'lda siqish usulini ishlab chiqish va uning xususiyatlari.

Plazmani qo'lda siqish muammosi 2002 yilda hal qilindi. da 1990 yilda tashkil etilgan "Kompozit" MChJ. UPIning Nijniy Tagil filialida (nin UrFU).

Bu erda biz qo'lda plazmali qurol uchun UDGZ-200 ni o'rnatish usulini ishlab chiqdik.

UDGZ-200 o'rnatishda (1-rasm) kichik o'lchamdagi, qo'lda manipulyatsiya qilish uchun osongina olib tashlanishi mumkin bo'lgan va tanqidiy kirish mumkin bo'lgan qismlarni qayta ishlashga imkon beruvchi uzatish pinlari mavjud.

UDGZ o'rnatishning texnik xususiyatlari -

200 dan pastroq

Masa (dzherelo zhivlennya, palnik, blok

Birinchi navbatda, bu ko'plab qismlar uchun qattiq qattiqlashtirilgan to'pni yakuniy mexanik ishlov berishni o'chirishga imkon beradi va buning natijasida ishlab chiqarishning murakkabligi va mustahkamligini kamaytiradi.

Qattiqlashuv isitish joyiga sovutish suvi (suv) bermasdan issiqlikni qismning tanasiga kiritish orqali erishiladi.

Shuning uchun, UDGZ-200 o'rnatilishi ta'mirlash ustaxonalarida, qismlarni qayta ishlash va ishlatish joyida, balki termal do'konlarda va ixtisoslashtirilgan joylarda o'rnatiladi.

Undagi ishlarni 2 va 3-darajali payvandchilar o'zlashtiradilar.

Bunday holda, tayyorlash jarayoni mexanizatsiyalash, avtomatlashtirish va robotlashtirishni o'z ichiga olishi mumkin, shuning uchun UDGZ-200 zamonaviy yuqori texnologiyali ishlab chiqarish korxonalarida qo'llanilishi mumkin.

UDGZ-200 o'rnatishning mavjudligi qattiqlashuv, sementlash, yuqori chastotali o'rnatish uchun pechlar mavjudligini sezilarli darajada to'ldiradi va qotib qolishning ekologik jihatdan qulay bo'lishini ta'minlaydi.

Shaklda.

Taxminan 1 mm bo'lgan shifobaxsh to'pning mikro donalarining xususiyatlarining 3 ta ko'rinishi va qattiqlikni tekislangan silliq, vikonizatsiyalangan va qayta kritikda taqsimlanishi.

quvvati 225 tonna (2004 yildan) tishlarning qattiqligini HB200 dan HB500 gacha oshirdi va xizmat muddati 6 oyni tashkil etdi.

keyin 17 oygacha.

2,8 marta.

Yuk ko'tarish qobiliyati past bo'lgan krandagi bir xil g'ildiraklar (Chelyabinsk metallurgiya zavodida) (180 tonna) - 10-11 oy. (Tishlarning aşınması 11 mm ga yaqin). Plazma garthdan so'ng, hidlar ikki barobar ko'p ishlab chiqarilgan va eskirish 1 mm dan kam bo'lgan, keyin.

pishirilgan to'pni sotish uchun.

Kichik

4. Tishlarning plazma qotib qolishi (o'ng qo'l) HDTV (chap qo'l) qattiqlashishi paytida har qanday kichik joyda sinishi oldini oldi.

bir vaqtning o'zida barcha profillar bo'ylab, yuqori, haddan tashqari kuchlanish bilan.

Bundan tashqari, tishlar yuqori chastotali issiqlik bilan qattiqlashganda, yana bir yuvish haqida g'amxo'rlik qilish kerak - tishlarning butun vaqt davomida qovurilishiga yo'l qo'ymaslik uchun, buning uchun past qovurilgan po'latdan foydalaniladi.

Drayv viteslarining tishlari buzilgan taqdirda

po'latni almashtirmasdan buzilishlarning oldini olish uchun lokomotiv lokomotivlarining strukturaviy po'latlari (4-rasm) (Kachkanarskiy gaz zavodida) plazma hartida turg'un bo'lib qoldi, bunda tishli mexanizmlarning aşınması ikki barobarga oshdi.

GOLENISCHOV A.A., GOLENISCHEV A.V., PANICHOV A.P., NAPIVYAKTOVA T.O., SHAVNINA M.V.

- 2015 r.

TASOSODIY FUNKSIYALAR KABI RAY KRAN YO'LLARINI YUZDAN KO'RISH GOLENISHCHOV A.A., GOLENISHCHEV A.V., IVANOV V.A.- 2015 r. DOSVID PROVADZHENNYA PLAZMA CARKING chavunlarga - bosimning keng doirasini tartibga solish, plazma yoyini maksimal darajada oshirish va kontsentratsiyalashni ta'minlash uchun qurilmalarni yangilash muhimdir.

Bo'lim tomonidan bo'lingan ko'rsatmalarning qolgan avlodi asosan ushbu imtiyozlarga mos keladi.

Ushbu sozlamalar yanada qattiqroq va qismlarni 2 mm dan ortiq chuqurlikda mahkamlash imkonini beradi.

1-rasmda 30XN2MA po'lat bo'lagidagi qattiqlik zonasining chuqurligi, qattiqligi va tuzilishi to'g'risidagi ma'lumotlar ko'rsatilgan.

Qo'l asboblari (UPZR1) bilan o'rnatish uchun mo'ljallangan ushbu qurilmalardan biri rasmda ko'rsatilgan.

2. Nominal ish oqimi - 220 A. O'rnatish og'irligi - 160 kg dan oshmasligi kerak, ish kuchlanishi - 380 V, bosim - 20 kVA dan oshmasligi kerak, plazma o'rnatuvchi gaz iste'moli (argon) 10 l / hv dan oshmasligi kerak.

UPZR1 ning mahsuldorligi har bir tok uchun tozalangan sirtning 180 ... 300 sm 2 ni tashkil qiladi.

"Uralpromtekhservice" MChJ (Ekaterinburg metro bekati) uchun HB 250 dan 60 HRC gacha bo'lgan tekis tekisliklarni (po'lat ShX15) plazma bilan qattiqlashtirish amalga oshirildi (7-rasm).

Ushbu o'rnatish Biysk mexanika zavodida muvaffaqiyatli ishlamoqda.

2012 yilda UPZR-1 ni o'rnatish Kola Gorniy metallurgiya kompaniyasining (Monchegorsk) Severonicel kombinati qo'shilishi bilan yakunlandi.

2011 yilda UPZR-2 qurilmasi yuqori tezlikda ishlaydigan inverterli yoy hosil qiluvchi motorlar bilan yaratilgan bo'lib, u boshqa qismlarni qo'l asbobi bilan kesish imkonini beradi, masalan, modul 3 bilan viteslar. Nominal ishchi jeti 150 A. Mass UPZR. -2 - 80 kg dan ortiq emas, kuchlanish chegaralari ishlash muddati - 220 V, quvvat manbai - 12 kVA.

Hosildorlik - har bir tok uchun 30 ... 120 sm 2 tuzlangan sirt.

QQS “EVRAZ NTMK” 37 dan 58 HRC gacha bo'lgan 5XNM po'latdan yasalgan chekka vallarning shpalli ulanishining bunday o'rnatilishi muvaffaqiyatli yakunlandi (8,9-rasm).

Kichik

9. (x 2)

UPZR-2 o'rnatish "Yugson-Servis" MChJ (Tyumen) uchun SCh30 chavun dan dafnlarni o'lchash uchun 40 dan 60 HRC da foydalanilgan (10-rasm).

Qo'lda rejimda plazma gartoux uchun o'rnatish siz shpline bo'g'inlari, kalit yo'llari, tishli tishlari, shtamp o'yma va buklama shakli ishchi yuzalar bilan boshqa qurilmalar tafsilotlarini silliqlash imkonini beradi, lekin gartu natijalari, ayniqsa organlari barqarorligi olinadi va yuzalar. , ular malaka va dalillar bilan sezilarli darajada ko'rsatilgan.

Bunday o'rnatish uchun QQS "Siversk quvur zavodi" (Polevskiy metro bekati) dan juda ko'p qismlar sotib olindi.

Bunga texnologik shablonlar (po'lat 32G2) kiradi, ularning ishlash muddati plazma almashinuvidan keyin 40% ga oshdi (13-rasm).

Plazma qattiqlashishi HB 180 ning ishchi yuzasining qattiqligini 50 HRC ga oshirdi.

Bunday o'rnatishlar QQS uchun "Uralmashzavod", (po'lat 34XN1M) qattiqligi 33.35 dan 59 HRC gacha, yuqori navli shkivlar (po'lat 45), "Uralmash Burove Ustatkuvannya" OAJ uchun qotib qolgan oraliq halqalar bilan mustahkamlangan. 27 dan 52 HRC gacha, prokat po'lat 40X QQS uchun HB 236 dan 52 HRC gacha qattiqligi ortdi "SPETSNAFTOKHIMMASH" (m. Krasnokamsk) va yilda.

Eng ko'zga ko'ringan texnologik echimlar - "Levskaya" quvur metallurgiya kompaniyasida press to'sar novdalarining muhrlanishini ta'minlash uchun UPZA o'rnatilishi (14-rasm).

Tayoqning uzunligi 9 metrdan oshadi, diametri - 180 mm.

UUPZ-1 ning harakatchanligi deputatning hududiy bo'limiga kirish bilan tayyorgarlikni amalga oshirishga imkon beradi.

Masalan, "Uraltexpromservis" MChJ (Ekaterinburg) qattiqligi 27 dan 62 HRC gacha ko'tarilgan vallar (po'lat 40X) issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshirdi (16-rasm).

Mil diametri 170 mm, uzunligi 3500 mm.

QQS uchun "SPETSNAFTOKHIMMASH" (m. Krasnokamsk) shpallari va jurnallari (po'lat 40X) 25 dan 52 HRCgacha ishlov berilgan (17-rasm). Yuqoridagi barcha qurilmalar sanoat ekspluatatsiyasining ongini qondiradi va argon boshq payvandlash ishlarini bajarishdan oldin atrof-muhitni muhofaza qilish va xavfsizlikning afzalliklarini namoyish etadi. Bunday qurilmalarni o'rnatish hech qanday kapital xarajatlarni talab qilmaydi.

Argonli payvandlash uchun ish stantsiyalariga o'xshash bir yoki bir nechta ishchi stantsiyalarni (zaruriy texnik xizmat ko'rsatish majburiyatlariga qarab) tashkil qilish kerak,

Ish joyi

Plazma hosil qiluvchi gaz yoqilg'ining issiqlik quvvati va issiqlik o'tkazuvchanligining yuqori qiymati uchun javobgardir.

Argon boshqa plazma hosil qiluvchi gazlarga teng kuchli elektr va termofizik xususiyatlarga ega bo'lsa, u volfram elektrodini yaxshi himoya qiladi, yoy oqimi mavjud bo'lganda osongina ionlanadi va sochilgan metall to'pi yuzasiga oqmaydi.

Prote argon va boshqa inert gazlar qimmat.

Bundan tashqari, hidni yoy oqimidan ajratib bo'lmaydi.

Ikki triatomik gaz faol issiqlik tashuvchisi hisoblanadi, shuning uchun ular argonga qo'shimcha sifatida ishlatiladi. Suv eng katta termofizik xususiyatlarga ega. muhim fikrlarda juda muhim bo'lgan qismlarning ishlaydigan sirtlarining aşınma qarshiligi.

Materialning sirtini qayta ishlash uchun vikoristovanning muhim rolidan qat'i nazar, zagalny vpadkada ezilgan to'pni shakllantirish mexanizmi, ammo, yangi. Issiqlik ostenit holatiga qadar qismning tez isitiladigan mahalliy hajmida yotadi va isitish moslamasi yoqilgan davrda qizib ketmagan idish hajmlariga keyingi issiqlik kiritiladi. Isitilgan to'pning massasi sezilarli darajada kamroq bo'lganligi sababli, belgilangan qismlarning pastki massasi, sirt to'pining sovutish suyuqligi yanada muhimroq bo'ladi. Shuningdek, sovutish bosqichida ostenit martensitik transformatsiyaga uchraydi. Kompleks

mexanik organlar Sirt to'pi, birinchi navbatda, qattiqligi va ishlash xususiyatlariga ko'ra, po'latni isitish va sovutish suyuqligining yuqori qiymatlarini ta'minlaydi. Bu holat ostenit va fraksiyonel donalarning zichligiga hissa qo'shadigan martensit kristallarining kichik hajmini tushuntiradi.

aniq belgi

Parchalar konsentrlangan energiya oqimlariga ta'sir qilganda, materialning o'yilgan sharlari yuqori haroratlarda isitiladi, termal infuzion zonani aqliy ravishda aniqlash mumkin, ular bir qator to'plar ichida hosil bo'ladi, shunda ular birdan biriga silliq o'tadi. boshqa.

HAZ diagrammasi Malyunku 4da ko'rsatilgan

Birinchi to'p - eritilgan eritmadan qattiqlashganda yuzaga keladigan erish zonasi.

Erish zonasi ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri issiqlik uzatishdan olingan kristallarni o'z ichiga oladi.

O'rta uglerodli po'lat uchun asosiy strukturaviy material martensitdir.

Shuni ta'kidlash kerakki, dunyoda mahsulot yuzasidan o'zgaruvchan masofada kristallarning o'lchamlari silliq ravishda martensitga o'zgaradi.

Ish mualliflari tomonidan olib borilgan metallografik tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, o'tish zonasining mikro tuzilishi o'zgaruvchan chiqadigan materialda yotadi.

Qayta ishlash rejimlariga, po'lat naviga va oldingi termal ishlov berishga qarab, o'tish zonasi turli o'lcham va shakllarda bo'lishi mumkin. Birlamchi ferrit-perlit tuzilishga ega bo'lgan evtekoiddan oldingi po'latlarda va perlit-sementit tuzilishga ega bo'lgan gipereutektoid po'latlarda, sirt qotib qolgandan so'ng, haddan tashqari ortiqcha fazalar (ferit va sementit) bo'limlaridan qochish kerak. Ushbu fazalarning konglomeratlarining o'lchamlari to'g'ridan-to'g'ri qotib qolgan zonadan chiqib ketadigan tuzilishga ega zonaga o'sadi.

Belgilangan zonaning shakli plazma belgilarining barcha usullariga xosdir. Geometrik parametrlar Plazma isitish zonalari isitiladigan sirt sharining kengligi va chuqurligi bilan tavsiflanadi, bu ko'p hollarda isitgich rejimining parametrlariga (plazma oqimining qalinligi (ark), isitgich masofasi, ishlov berish tezligi) bog'liq.

Ushbu usul bilan xavfsizlik

yuqori daraja

Rivojlanayotgan virusning konstruktiv qiymati uchun nafaqat qattiqlashgan zonaning, balki o'tish zonasining tuzilishini ham diqqat bilan nazorat qilish kerak.

O'zgaruvchan ishlov berish rejimlari bilan asosiy va o'tish zonalarining strukturaviy parametrlarini ishonchli tarzda sozlash mumkin, bu esa materialga mexanik quvvatning qulay darajasini hosil qiladi.

To'pning chuqurligini, uning fazaviy tuzilishini va normallashtirilgan po'latdan yasalgan U10 zarrachalarining mikroqattiqligini nazorat qilish natijalari, jarayon parametrlarida qo'shimcha o'zgarishlar - plazma yoyi oqimi va suyuqligi orqali erishisiz sirt plazma oqimidan so'ng. ezilgan sirt.

Hartout rejimida suyuqlikning ko'payishi va boshqa doimiy parametrlar bilan belgilangan zonaning kengligi, chuqurligi va maksimal mikroqattiqligi o'zgarishi va yoy oqimining oshishi bilan u ortadi.

1. Berdnikov A.A., Filippov M.A., Studenok O.S.

Plazma sirtini isitishdan keyin qotib qolgan karbonli po'latlarning tuzilishi // MíTOM.

- 1997. - No 6. - B. 2-5.

2. Kraposhin V.S.

Sovuq lazer bilan ishlov berish va boshqa progressiv isitish turlaridan po'lat va qotishmalarni termal qayta ishlash.

Metallshunoslik va issiqlik tayyorlash.

T. 2.: Fan va texnologiya qoplari.

VINITI AN SRSR.

M., 1987. 144-206-betlar.

3. Lennik V.A., Onegina A.K., Andreev A.I.

Kimyoviy po'lat ombori GOST 1435-74 ga mos keladi, uglerod o'rniga - 1,01%.

Normallashtirilgan po'lat U10 ning yakuniy tuzilishi donalar orasidagi to'r shaklida perlit va strukturaviy kuchli sementitdan iborat edi.

Belgilangan belgilar chuqurligi orqasida qotib qolgan zonaning mikroqattiqligidagi o'zgarishlarning egri chiziqlari rasmda ko'rsatilgan.

Yoy oqimi 140-150 A bo'lganda, qotib qolgan qismlar yuzasida ostenitik-martenzitik tipdagi struktura ham hosil bo'ladi, jami 70% qoladi, bu tabiiy ravishda sirt mikroqattiqligining 9000-gacha o'zgarishiga olib keladi. 9500 MPa (1d-rasm, e; 3-rasm).

~ 200 mkm sirt chuqurligida bu zarrachalarning tuzilishi asosan yuqori uglerodli am martensitdan hosil bo'lib, maksimal mikroqattiqlik Hm = 11000 MPa va Hm dan yuqori bo'lgan 10500 MPa (2-rasm) hosil bo'ladi. da I = 1 25 A. Shards va po'lat U10 uchun mikrobial qiymatlari chegara bo'lib, bir martensit tartibida bir tuzilishi dispers karbidlar mavjudligini taxmin qilish mumkin.

195-200 A to'rtinchi yoy oqimi oralig'ida martensitning maksimal mikroqattiqligi qayd etilgan, bu 12500 MPa dan yuqori (1-rasm i, j; 2-rasm).

Adabiyot ma'lumotlariga ko'ra, U10 po'latidagi martensitning mikroqattiqligi o'xshash bo'lib, u qizdirilganda ostenitning uglerod bilan chegara to'yinganligini ~ 1,0% ko'rsatadi, shuning uchun karbidlar tashqi tomondan parchalanadi.

Xuddi shunday tushuntirish Hm am I turini saqlash sanasi uchun ham berilishi mumkin (3-rasm), chunki vitrifikatsiyaning bir vaqtning o'zida haroratning oshishi, shuningdek, ko'mirga boy kondensatsiyalanadigan isitish vaqtida diffuziya jarayonlarining ko'proq tezligi bilan birga keladi. .

I tipdagi qotib qolgan namunalar yuzasida Hm ning o'zgarish chuqurligi tahlil qilindi, grafik rasmda ko'rsatilgan.

3. Shubhasiz, yangi materialdagi uglerod miqdori bilan ko'rsatilgan qotib qolgan martensitning maksimal mikroqattiqligi, qotib qolgan zarrachalar yuzasidagi qoldiq miqdori bilan mutanosib ravishda bog'liq.

Bu hipereutektoid po'latdagi qoldiqlar soni ZPVda diffuziya jarayonlarining takrorlanishining ko'rsatkichi bo'lishi mumkinligi haqidagi taxminni tasdiqlaydi.

Prote, tadqiqot davom ettirilishi mumkin va muallif o'z ichiga olmaydi yupqa sirt to'pning kalıplanmış tuzilishi atmosfera azot mumkin rolini tushuntiradi.

Ma'lumotlarni olib (3-rasm) 4, 5, 6 egri chiziqlarda maksimal mavjudligi tushuntiriladi, agar egiluvchan hart yuzasida hosil bo'lgan mikroqattiqlik, bir tomondan, martensitning mikroqattiqligi bo'lsa, ikkinchi tomondan, yangidagi ortiqcha ostenit miqdori.

3. Jet kuchining oshishi yoki plazma yoyi harakatining suyuqligining o'zgarishi ortiqcha sementitning parchalanish darajasining oshishiga va natijada mikroqattiqligi oshgan yuqori uglerodli martensitning paydo bo'lishiga olib keladi. sovutilganda yo'q.

4. Rejimning parametrlarini o'zgartirish orqali baholangan zonaning chuqurligini, fazaviy tuzilishini va quvvatini tartibga solish qobiliyati plazma qattiqlashuvining amaliy vikoristani bilan tekshiruv natijalarini turg'unlashtirishga imkon beradi.

Kichik

1. Mintaqa chuqurligi orqasida mikroqattiqlikning bo'linishi

a, d, e - Vlin = 1,25 sm / s;

b, d, g, i - Vlin = 2 sm/s;