ГОСТ 14918-80
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ТЕХНІЧНІ УМОВИ
Видання офіційне
Стандартінформ
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВА ОЦІНКУВАНА З НЕПРЕРИВНИХ ЛІНІЙ
Технічні умови
Постійно galvanized sheet steel. Specifications
ГОСТ 14918-69
МКС 77.140.50 ОКП 11 1110
Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 31 березня 1980 р. № 1465 дату запровадження встановлено
Обмеження терміну дії знято за протоколом № 3-93 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)
Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів.
Показники технічного рівня, встановлені цим стандартом, відповідають вимогам вищої та першої категорії якості.
1. КЛАСИФІКАЦІЯ
1.1. Сталь тонколистова оцинкована (ОЦ) підрозділяється:
за призначенням на групи
для холодного штампування - ХШ, для холодного профілювання - ХП, під фарбування (дресована) - ПК, загального призначення- ВІН;
за здатністю до витяжки (сталь групи XШ) на категорії
нормальної витяжки – Н, глибокої витяжки – Г, вельми глибокої витяжки – ВГ;
за рівномірністю товщини цинкового покриття
із нормальною різнотовщинністю – HP, із зменшеною різнотовщинністю – УР.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
1.2. За погодженням споживача з виробником оцинкована сталь може виготовлятись: з візерунком кристалізації - КР,
без візерунка кристалізації – МТ.
1.3. Залежно від товщини покриття оцинкована сталь ділиться на три класи відповідно до зазначених у табл. 1.
Видання офіційне Передрук заборонено
Видання (серпень 2007 р.) із Змінами № 1, 2, затвердженими у вересні 1981 р., червні 1986 р.
(ІВД 11-81, 9-86).
© Видавництво стандартів, 1987 © Стандартінформ, 2007
Таблиця 1
При виготовленні сталі з диференційованим покриттям товщина його на одній стороні листа повинна відповідати 2-му класу, а з іншого боку класу П (для листів) або класу 1. (Змінена редакція, Зм. № 2).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинковану сталь виготовляють завширшки від 710 до 1800 мм включно, товщиною від 0,5 до 2,5 мм включно.
2.2. Розміри, граничні відхилення та інші вимоги до сортаменту мають відповідати вимогам ГОСТ 19904-90.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють:
із серповидністю рулонної сталі не більше 6 мм на 3 м довжини;
з площинністю ПВ і ПУ і відхиленнями товщини, що допускаються, за нормами підвищеної точності прокатки;
з телескопічності рулонів при ширині сталі до 1000 мм не більше 30 мм.
Приклади умовних позначень
Оцинкована сталь товщиною 0,8, шириною 1000, довжиною 2000 мм, нормальної точності прокатки Б, нормальної площинності ПН, з необрізною кромкою АЛЕ групи ВІН, з візерунком кристалізації КР, першого класу цинкового покриття за ГОСТ 14918-80:
Б-ПН-НО-0,8 х 1000 у. 2000 ДЕРЖСТАНДАРТ 19904-90 иЦ ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80
Оцинкована рулонна сталь товщиною 1,2, шириною 1000 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки 08кп, глибокої витяжки ВГ, без візерунка кристалізації МТ, зі зменшеною різнотовщинністю УР, другого класу покриття за ГОСТ 14918-8
А-О-1,2х 1000 ГОСТ 19904-90 ОЦ 08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80
Оцинкована рулонна сталь з диференційованим покриттям товщиною 0,5, шириною 710 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки БСтЗкп, під фарбування ПК, без візерунка кристалізації МТ із зменшеною різнотовщинністю УР, з покриттям на одній стороні першого, а на інший другий клас за ГОСТ 14918-80:
А-О-0,5х 710 ГОСТ 19904-90 ULL БСтЗкп-ПК-МГ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80
Розділ. 2. (Змінена редакція, Зм. № 2).
3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
3.1. Оцинкована сталь повинна виготовлятись відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
3.2. Оцинковану сталь виготовляють із вуглецевої холоднокатаної рулонної сталі з якістю поверхні за ГОСТ 16523-97. Марки сталі повинні відповідати наведеним у табл. 1а.
Таблиця 1а
Оцинкована сталь |
Марка холоднокатаної сталі для виготовлення оцинкованої сталі |
||
ГОСТ 9045-93 та ГОСТ 1050-88 |
Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 9045-93, а також ГОСТ 1050-88 із вмістом сірки не більше 0,035 % та фосфору - не більше 0,020 % та ГОСТ 380-2005 з масовою часткою сірки не більше 0,035 % та фосфору - не більше % |
||
08пс, 08кп, 08Ю за ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10 кп за ГОСТ 1050-88 |
08пс, 08кп, 08Ю за ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10КП за ГОСТ 1050-88 з масовою часткою сірки не більше 0,030% та фосфору - не більше 0,020% |
||
08пс за ГОСТ 9045-93 08, 08пс за ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всіх ступенів розкислення за ГОСТ 380-2005 |
08пс за ГОСТ 9045-93 08, 08па за ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всіх ступенів розкислення за ГОСТ 380-94 з масовою часткою сірки не більше 0,04% і фосфору - не більше 0,0 |
||
Марки сталі з хімічним складом згідно з ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 та ГОСТ 1050-88 |
Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 з масовою часткою сірки не більше 0,045 % та фосфору - не більше 0,040 % |
(Змінена редакція, Зм. № 2).
3.3. Для цинкування застосовують цинк марок Ц0 та Ц1 за ГОСТ 3640-94 з додаванням у ванну алюмінію, свинцю та інших металів. Допускається легування свинцем за рахунок запровадження цинку марки Ц2.
3.4. Поверхня оцинкованої сталі має бути чистою із суцільним покриттям.
3.4.1. Не допускаються порушення суцільності покриття у вигляді розтріскування на дрібних напливах, розташованих на дефектах сталевої основи, класифікація та розміри яких передбачені ГОСТ 16523-97.
3.4.2. На листах і смужках з необрізною кромкою не допускаються рванини кромок завглибшки, що перевищує граничні відхилення по ширині.
3.4-3.4.2. (Змінена редакція, Зм. № 2).
3.5. Для оцинкованої сталі груп ХШ, ХП та ВІН допускаються дрібні напливи (натіки, нашарування), крупинки та нерівномірна кристалізація цинку, сліди від перегинів смуги та регулюючих роликів, місцева шорсткість покриття (висип), легкі подряпини та потертість, що не порушують світлі та матові плями, нерівномірність забарвлення пасивної плівки.
3.6. Для оцинкованої сталі групи ПК допускаються темні точки та доріжка (сліди) від деформованих дрібних напливів (натіки, нашарування), крупинок та місцевої шорсткості покриття (висип), матовий та розмитий візерунок кристалізації цинку, сліди від перегинів смуги, легкі подряпини та потертість порушують суцільність цинкового покриття, світлі та матові плями, нерівномірне забарвлення пасивної плівки.
3.7. На вимогу споживача пасивна плівка повинна мати рівномірне забарвлення.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
3.8. Зменшена різнотовщинність цинкового покриття УР повинна бути для класу П – не більше 16, для класу 1 – не більше 10, для класу 2 – не більше 4 мкм. Оцинкована сталь нормальної різнотовщинності HP повинна мати товщину покриття в межах, зазначених у табл. 1.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють із різнотовщинністю цинкового покриття для сталі груп ХШ, ХП та ПК класу П – не більше 12, класу 1 – не більше 8 та класу 2 – не більше 3 мкм.
3.9. У місці вигину оцинкованої сталі товщиною до 1,0 мм включно при випробуванні на міцність зчеплення покриття з основним металом при вигині на 180° не повинно бути відшарування цинкового покриття, що оголює сталеву поверхню. Допускаються сітка дрібних тріщин по всій довжині вигину та відшарування покриття на відстані до 6 мм від країв зразка.
3.10. у табл. 16.
Механічні властивості оцинкованої сталі повинні відповідати нормам, вказаним
Таблиця 16
Оцинкована сталь |
Військове зіставлення оазоиву про в> |
Поїдав плинності про те, МПа, не менше |
Відносне Подовження 5 4 , %, не менше, пої стали товщиною, мм |
L 0 = 80 мм для |
|||
Категоої |
св. 0,7 до 1,5 |
св. 1,5 до 2,0 | |||||
Позначення. Значення виємного зіставлення газивУ і відносного Подовження для оцинкованої сталі гоупп ХШ категстій витяжки Н і Г, відносного Подовження для сталі гоупп ХП і ПК були ЛакУльтативними до 01.07.89.
Під течією військового зіставлення і поїдала плинності товщину цинкового покою не враховують.
3.10.1. Глибина сферичної лунки оцинкованої сталі групи ХШ має відповідати нормам, наведеним у таблиці. 1в.
Таблиця 1в
Товшина оцинкованої сталі |
Глибина з Леоїчної лунки для категооій витяжки, не менше |
||
Примітки:
1. Для оцинкованої сталі поомежуточних товщин значення глибини ссЬеоической лунки повинні відповідати нстмам, встановленим для найближчої меншої товщини.
2. Значення глибини ссЬеоической лунки для оцинкованої сталі товщиною понад 1,5 мм були лакультативними до 01.07.89.
3. Пії випробування на поибооах типу MTJI-10 г нсюми глибини з Леоічної лунки Зменшуються на 0,3 мм.
3.10.2. Для оцинкованої сталі групи ХШ вищої категорії якості величина відносного подовження має бути на 1 од. більше за норми табл. 16 а глибина сферичної лунки - на 0,2 мм більше норм табл. 1в.
3.10-3.10.2. (Змінена редакція, Зм. № 2).
3.11. Оцинковану сталь групи ХШ виготовляють з величиною зерна фериту балів 7, 8, 9, 10 за ГОСТ 5639-82 для категорій витяжки ВГ і не нижче 6 бала для категорії витяжки Г.
Для оцинкованої сталі категорії витяжки ВГ допускається нерівномірність зерна не більше двох суміжних номерів, для листів категорії Р - не більше трьох суміжних номерів.
3.12. Для оцинкованої сталі групи ХШ категорії витяжки ВГ допускається наявність структурно-вільного цементиту в межах балів 0, 1, 2 та 4 шкали 1 за ГОСТ 5640-68. Для категорій витяжки Г та Н наявність структурно-вільного цементиту не нормується.
3.13. Кількість перегинів без зламу оцинкованої сталі груп ХП, ПК, ВІН має відповідати нормам, встановленим у табл. 1г.
Таблиця 1г
Примітка. Hodmh перегинів оцинкованої сталі товщиною понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
3.14. (Виключений, Изм. № 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
4.1. Оцинковану сталь приймають партіями. Партія повинна складатися з листів або рулонів однієї групи оцинкованої сталі, одного розміру, одного виду та класу товщини покриття, виду консервації, однієї марки та плавки (сталь груп ХШ, ХП та ПК) та категорії витяжки (сталь групи ХШ), має бути оформлена та супроводжуватись документом про якість за ГОСТ 7566-94 з доповненням значень факультативних показників якості.
Маса партії має перевищувати змінного виробництва агрегату.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
4.2. У документі про якість результати випробувань та дані хімічного складувказуються на вимогу споживача.
Для оцинкованої сталі, якій присвоєно державний знак якості, у документі про якість проставляється позначення державного знак якості.
4.3. Для контролю розмірів та якості поверхні відбирають 6% аркушів або один рулон від партії.
4.4. Для контролю міцності зчеплення покриття, механічних властивостей, мікроструктури відбирають один аркуш чи один рулон від партії.
4.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників повторну перевірку проводять за ГОСТ 7566-94.
5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
5.1. Якість поверхні листів та рулонів перевіряють зовнішнім оглядом без застосування збільшувальних приладів.
5.2. Для проведення випробувань з кожного відібраного листа або рулону вирізають зразки відповідно до вимог креслення та табл. 2.
Схема вишивання обпазпів для випробувань (b - шипина листа)
Таблиця 2
Примітка. Зразки вирізають із граничними відхиленнями за розмірами - +3 мм.
5.3. Для визначення маси цинкового покриття випробуваний зразок знежирюють, зважують, занурюють в розчин окису сурми (Sb 2 0 3) або хлористої сурми (8ЬС1 3)в соляній кислоті і витримують до припинення бурхливого газовиділення, потім зразок виймають з розчину, ретельно потім гарячою водою, висушують фільтрувальним папером і зважують. Знежирення проводиться спиртом етиловим синтетичним технічним.
Розчин окису сурми або хлористої сурми готують наступним способом: 20 г окису сурми (або 32 г хлористої сурми) розчиняють у 1000 мл концентрованої соляної кислоти (ГОСТ 3118-77) для другого та першого класів або 50 г оксидів сурми класу.
Масу цинкового покриття, нанесену з двох сторін листа, у грамах (т) на 1 м 2 обчислюють за формулою
де т - маса трьох зразків (.?, 4 і 5) до розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г; mi - маса трьох зразків (.?, 4 та 5) після розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г;
S - фактична площа поверхні зразків з похибкою МО"" 6 м 2 м 2 .
Для визначення маси цинкового покриття дозволяється застосовувати інші методи, що забезпечують необхідну точність.
Метод, зазначений у цьому стандарті, застосовується під час розбіжностей у оцінці.
(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).
5.4. Різнотовщинність покриття у поперечному напрямку листа визначають як абсолютну різницю між максимальним та мінімальним значеннями товщини покриття на зразках 3, 4 та 5 за формулою
AT'r - 7L qv - Т„
для чого спочатку розраховують товщину цинкового покриття на кожному із зразків за формулою
^ _ (т 3 - т" 3) 10 4 (3)
3 7,13 А 3 ’
де?з - Товщина покриття відповідного зразка, мкм;
/з - маса зразка до зняття цинку, г; т"з - маса зразка після зняття цинку, г;
7,13 - щільність цинку, г/см 3;
A3 - площа поверхні цинкового покриття, см2.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
5.4.1. Середнє значення товщини та різнотовщинність цинкового покриття поверхні листа з диференційованим покриттям визначають і розраховують для кожної зі сторін. Для цього після знежирення зразка одну зі сторін покривають щільним шаром гумового клею або парафіну і з протилежного боку видаляють цинк, як зазначено вище. Після повторного зважування клей або парафін знімають механічним шляхом або гарячій воді. Видалення цинкового покриття з іншого боку зразка проводять аналогічно.
5.5. Випробування на перегин проводять за ГОСТ 13813-68.
5.6. Випробовування на витяжку сферичної лунки проводять за ГОСТ 10510-80. Роблять два виміри у зоні випробувань і визначають середнє арифметичне значення.
5.7. Випробування на розтяг проводять за ГОСТ 11701-84.
5.8. Визначення величини зерна фериту проводять за ГОСТ 5639-82 та структурно-вільного цементиту - за ГОСТ 5640-68.
5.9. Випробування на вигин оцинкованої сталі завтовшки до 1 мм включно на кут 180° проводять за ГОСТ 14019-2003. Зразок оцинкованої сталі випробовують на оправці, що дорівнює товщині прокату.
Оцинкована сталь вищої категорії якості повинна витримувати випробовування на вигин на 180° без оправки до зіткнення сторін.
За узгодженням споживача з виробником випробування на вигин може бути замінено випробуванням на подвійний покрівельний замок за ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованої сталі групи ПК випробуванням на приладі У-1А ГОСТ 4765-73.
Оцинковану сталь завтовшки понад 1,0 мм випробовують на вимогу споживача за методикою, узгодженою в установленому порядку.
5.10. Для контролю якості оцинкованої сталі допускається застосовувати методи контролю, що не руйнують.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
6. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
6.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання – за ГОСТ 7566-94 з доповненнями.
6.2. Для захисту поверхні оцинкованої сталі від корозії проводиться консервація: пасивування, промаслювання або пасивування та промаслювання.
На вимогу споживача оцинковану сталь не консервують.
При відвантаженні у райони Крайньої Півночі та прирівняні до них території консервація обов'язкова.
6.3. Листи оцинкованої сталі формують у пачку, укладаючи один лист на інший. У листів з диференційованим покриттям сторона з 2-м класом товщини покриття має бути звернена до низу пачки.
Торцеві та бічні поверхні пачки обкладають швелерами, виготовленими з відпаленого сталевого листа завтовшки не менше 0,4 мм за нормативно-технічною документацією.
До пачки знизу мають бути прикріплені дерев'яні бруски за ГОСТ 2695-83 та ГОСТ 8486-86 перетином не менше 80x80 мм або металеві бруски за нормативно-технічною документацією. Кількість дерев'яних та металевих брусків при ширині пачки до 1200 мм – 2 шт.; понад 1200 мм – відповідно 3 шт. та 2 шт.
6.4. Рулони з оцинкованої сталі з диференціальним покриттям згортають так, що сторона з 2 класом товщини цинкового покриття розташовується всередині рулону.
6.5. Пачки та рулони повинні бути міцно обв'язані. Кількість обв'язок має відповідати вимогам ГОСТ 7566-94.
При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони мінімальна кількість обв'язок повинна бути на одиницю більша за норми, встановлені за ГОСТ 7566-94.
Для обв'язування застосовують металеву стрічку товщиною 1,2-2,0 мм, шириною від 30 до 40 мм згідно з ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 або іншої нормативно-технічної документації.
Зовнішній діаметр та ширина рулонів не повинні перевищувати 2 мм, довжина, ширина та висота пачок відповідно - 6,2 та 1 м.
6.6. Маса одного вантажного місця має бути не менше 3 т і не повинна перевищувати 10 т.
До 01.01.88 на вимогу споживача маса пачки листів оцинкованої сталі не повинна
була перевищувати 5 т.
6.7. Транспортне маркування вантажних місць повинне наноситися за ГОСТ 14192-96 фарбою темного кольору на торцевій поверхні пачки та бічної поверхні рулону та містити основні, додаткові та інформаційні написи.
6.8. Транспортування оцинкованої сталі залізничним транспортом здійснюють відкритим рухомим складом відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими МПС.
6.9. Зберігання оцинкованої сталі має відповідати умовам ЖЗ згідно з ГОСТ 15150-69, які виключають спільне перебування з хімічно активними речовинами.
Розд. 6. (Змінена редакція, Зм. № 2).
Редактор Л.В. Коретнікова Технічний редактор Н.С. Гришанова Коректор РА. Ментова Комп'ютерна верстка Л А. Круговий
Підписано до друку 25.09.2007. Формат 60×84*/8. Папір офсетний. Гарнітура Таймс. Друк офсетний. Уел. піч. л. 0,93. Уч.-вид. л. 0,85. Тираж 101 прим. Зак. 728.
ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ", 123995 Москва, Гранатний пров., 4.
Набрано у ФГУП «СТАНДАРТІНФОРМ» на ПЕОМ.
Надруковано у філії ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6
Позначення | ГОСТ 14918-80 |
Назва російською мовою | Сталь тонколистова оцинкована з безперервних ліній. Технічні умови |
Назва англійською мовою | Постійно galvanized sheet steel. Specifications |
Дата введення в дію | 01.07.1981 |
ГКС | 77.140.50 |
Код ОКП | 111110 |
Код КМР | В23 |
Код ОКСТУ | 1111 |
Індекс рубрикатора ГРНТІ | 534331 |
Анотація (область застосування) | Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів. |
Вид стандарту | Стандарти на продукцію (послуги) |
Вигляд вимог | Документ має позначку * |
Позначення замінного(их) | ГОСТ 14918-69 |
Нормативні посилання на: ГОСТ | ГОСТ 380-2005; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 2695-83; ГОСТ 3118-77; ГОСТ 3560-73; ГОСТ 3640-94; ГОСТ 4765-73; ГОСТ 5639-82; ГОСТ 5640-68; ГОСТ 6009-74; ГОСТ 7566-94; ГОСТ 8486-86; ГОСТ 9045-93; ГОСТ 10510-80; ГОСТ 11701-84; ГОСТ 13813-68; ГОСТ 14019–2003; ГОСТ 14192-96; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 15150-69; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 19904-90 |
Нормативні посилання на: Інші | ОСТ 1411-196-86 |
Управління Ростехрегулювання | 320 - Управління стандартизації та сертифікації сировини та матеріалів |
Розробник МНД | Російська Федерація |
Міждержавний ТК | 120 - Чавун, сталь, прокат |
Дата останнього видання | 01.08.2007 |
Номер(а) зміні(й) | перевидання із змін. 1; 2 |
Кількість сторінок (оригіналу) | 8 |
Статус | Діє |
УДК 669.14-413:669.586.5:006.354 Група В23
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВА ОЦІНКУВАНА З НЕПРЕРИВНИХ ЛІНІЙ
ТЕХНІЧНІ УМОВИ
ГОСТ 14918-80
ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ ЗА СТАНДАРТАМИ
Розроблено Міністерством чорної металургії СРСР
ВИКОНАВЦІ:
В. І. Довгопол, Б. Н. Папулов, В. М. Кукушкін, А. А. Тарасова
ВНЕСЕН Міністерством чорної металургії СРСР
Член Колегії В. В. Лемницький
ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 31 березня 1980 р. № 1465
Перевидання (жовтень 1987 р.) із змінами № 1, 2, затвердженими у вересні 1981 р., червні 1986 р. (ІВД 11-81, 9-86)
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ СРСР
СТАЛЬ ТОНКОЛІСТОВА ОЦІНКУВАНА ГОСТ
З НЕПРЕРИВНИХ ЛІНІЙ 14918-80
Технічні умови
Continiously galvanized sheet steel
НатомістьТехнічні умови ГОСТ 14918-69
Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 31 березня 1980 р. № 1465 термін дії встановлено з 01.07.1981 р.
до 01.07.1986 р.
Недотримання стандарту переслідується згідно із законом
Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів.
1. КЛАСИФІКАЦІЯ
1.1. Сталь тонколистова оцинкована (ОЦ) підрозділяється:
за призначенням на групи
для холодного штампування - X Ш,
для холодного профілювання - X П,
під фарбування - ПК,
загального призначення – ВІН;
за здатністю до витяжки (сталь групи ХШ) на категорії
нормальної витяжки – Н,
глибокої витяжки - Г,
дуже глибокої витяжки – ВГ;
за рівномірністю товщини цинкового покриття
з нормальною різнотовщинністю - НР,
із зменшеною різнотовщинністю – УР.
1.2. За узгодженням споживача з виробником оцинкована сталь може виготовлятися:
з візерунком кристалізації - КР,
без візерунка кристалізації – МТ.
1.3. Залежно від товщини покриття оцинкована сталь ділиться на 3 класи відповідно до зазначеного в табл. 1.
Таблиця 1
При виготовленні сталі з диференційованим покриттям товщина його на одній стороні листа повинна відповідати 2-му класу, а з іншого боку - класу П (для листів) або класу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинковану сталь виготовляють шириною від 710 до 1500 мм включно, товщиною від 0,5 до 3,0 мм включно.
2.2. Розміри, граничні відхилення та інші вимоги до сортаменту мають відповідати вимогам ГОСТ 19904-74.
Оцинковану сталь, якій в установленому порядку присвоєно державний знак якості, виготовляють:
із серповидністю рулонної сталі не більше 6 мм на 3 м довжини;
з площинністю ПВ і ПУ і відхиленнями товщини, що допускаються, за нормами підвищеної точністю прокатки;
з телескопічності рулонів при ширині сталі до 1000 мм не більше 30 мм.
Приклади умовних позначень
Оцинкована сталь товщиною 0,8, шириною 1000, довжиною 2000 мм, нормальної точності прокатки Б, нормальної площинності ПН, з необрізною кромкою АЛЕ групи ВІН, з візерунком кристалізації КР, першого класу цинкового покриття за ГОСТ 14918-80:
Оцинкована рулонна сталь товщиною 1,2, шириною 1000 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки 08кп, глибокої витяжки ВГ, без візерунка кристалізації МТ, зі зменшеною різнотовщинністю УР, другого класу покриття за ГОСТ 14918-8
Оцинкована рулонна сталь з диференційованим покриттям товщиною 0,5, шириною 710 мм, підвищеної точності прокатки А, високою площинною ПВ, з обрізною кромкою О, марки БСт3кп, під фарбування ПК, без візерунка кристалізації МТ із зменшеною різнотовщинністю УР, з покриттям на одній стороні першого, а на другий другого класу за ГОСТ 14918-80:
3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
3.1. Оцинкована сталь повинна виготовлятись відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
3.2. Оцинковану сталь виготовляють із вуглецевої холоднокатаної рулонної сталі з якістю поверхні за ГОСТ 16523-70. Марки сталі повинні відповідати наведеним у табл. 1а.
Таблиця 1а
Оцинкована сталь |
Марка холоднокатаної сталі для виготовлення оцинкованої сталі |
||
Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 9045-80, а також ГОСТ 1050-74 із вмістом сірки не більше 0,035% та фосфору - не більше 0,20% та ГОСТ 380-71 з масовою часткою сірки не більше 0,035% та фосфору - не понад 0,025%. |
|||
08пс, 08кп, 10кп за ГОСТ 1050-74 |
08пс, 08кп, 08Ю за ГОСТ 9045-80 08пс, 08кп, 10кп за ГОСТ 1050-74 з масовою часткою сірки трохи більше 0,030% і фосфору - трохи більше 0,020%. |
||
08пс згідно з ГОСТ 9045-80 08, 08пс згідно з ГОСТ 1050-74 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всіх ступенів розкислення за ГОСТ 380-71 |
08пс згідно з ГОСТ 9045-80 08, 08пс згідно з ГОСТ 1050-74 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всіх ступенів розкислення за ГОСТ 380-71 з масовою часткою сірки трохи більше 0,04% і фосфору - трохи більше 0,035%. |
||
Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 та ГОСТ 380-71 |
Марки стали з хімічним складом за ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 та ГОСТ 380-71 з масовою часткою сірки не більше 0,045% та фосфору - не більше 0,040%. |
3.3. Для цинкування застосовують цинк марок Ц0 та Ц1 за ГОСТ 3640-79 з додаванням у ванну алюмінію, свинцю та інших металів. Допускається легування свинцем за рахунок запровадження цинку марки Ц2.
3.4. Поверхня оцинкованої сталі має бути чистою, із суцільним покриттям.
3.4.1.Не допускаються порушення суцільності покриття у вигляді розтріскування на дрібних напливах, розташованих на дефектах сталевої основи, класифікація та розміри яких передбачені ГОСТ 16523-70
3.4.2. На листах і смужках з необрізною кромкою не допускаються глибини, що перевищують граничні відхилення по ширині.
3.5. Для оцинкованої сталі груп ХШ і ХП допускаються дрібні напливи (натіки, нашарування), крупинки та нерівномірна кристалізація цинку, сліди від перегинів смуги та регулюючих роликів, місцева шорсткість покриття (висип), легкі подряпини та потертість, не порушують суцільність матові плями, нерівномірність фарбування пасивної плівки.
3.6. Для оцинкованої сталі групи ПК допускаються темні точки та доріжка (сліди) від деформованих дрібних напливів (натіки, нашарування), крупинок та місцевої шорсткості покриття (висип), матовий та розмитий візерунок кристалізації цинку, сліди від перегинів смуги, легкі подряпини та потертість порушують суцільність цинкового покриття, світлі та матові плями, нерівномірне забарвлення пасивної плівки.
3.7. На вимогу споживача пасивна плівка повинна мати рівномірне забарвлення.
3.8. Зменшена різнотовщинність цинкового покриття УР повинна бути для класу П – не більше 16, для класу 1 – не більше 10, для класу 2 – не більше 4 мкм. Оцинкована сталь нормальної різнотовщини НР повинна мати товщину покриття в межах, вказаних у табл.1.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють із різнотовщинністю цинкового покриття для сталі груп ХШ, ХП та ПК класу П – не більше 12, класу 1 – не більше 8 та класу 2 – не більше 3 мкм.
3.9. У місці вигину оцинкованої сталі товщиною до 1,0 мм включно при випробуванні на міцність зчеплення покриття з основним металом при вигині на 180° не повинно бути відшарування цинкового покриття, що оголює сталеву поверхню. Допускаються сітка дрібних тріщин по всій довжині вигину та відшарування покриття на відстані до 6 мм від країв зразка.
3.10. Механічні оцинковані сталі повинні відповідати нормам, зазначеним у табл. 1б.
глибина сферичної лунки оцинкованої сталі групи ХШ має відповідати нормам, наведеним у табл. 1б.
Для оцинкованої сталі групи ХШ вищої категорії якості величина відносного подовження має бути на 1 од. більше за норми табл. 1б, а глибина сферичної лунки - на 0,2 мм більше за норми табл. 1в.
Таблиця 1 б
Оцинкова сталь |
Тимчасовий опір |
Межа плинності |
Відносне подовження s 4 %, не менше, при L 0 = 80 мм для сталі товщиною, мм |
||||
розриву s, МПа |
s т, Мпа, не менше |
св 0,7 до 1,5 |
св 1,5 до 2,0 |
||||
Примітка. Значення тимчасового опору розриву та відносного подовження для оцинкованої сталі групи ХШ категорій витяжки Н та Г відносного подовження для сталі груп ХП та ПК факультативні до 01.07.89.
При розрахунку тимчасового опору та межі плинності товщину цинкового покриття не враховують.
Таблиця 1в
Примітки:
Для оцинкової сталі проміжних товщин значення глибини сферичної лунки повинні відповідати нормам, встановленим для найближчої меншої товщини.
Значення глибини сферичної лунки для оцинкової сталі завтовшки понад 1,5 мм є факультативними до 01.07.89.
При випробовуванні на приладах типу МТЛ-10 г норми глибини сферичної лунки зменшуються на 0,3 мм.
3.11. Оцинковану сталь групи ХШ виготовляють з величиною зерна фериту балів 7, 8, 9, 10 за ГОСТ 5639-82 для категорій витяжки ВГ і не нижче 6 бала для категорій витяжки Г.
Для оцинкованої сталі категорії витяжки ВГ допускається нерівномірність зерна не більше двох суміжних номерів, для листів категорії Р - не більше трьох суміжних номерів.
3.12. Для оцинкованої сталі групи ХШ категорії витяжки ВГ допускається наявність структурно-вільного цементиту в межах балів 0, 1, 2 та 3 шкали 1 за ГОСТ 5640-68. Для категорій витяжки Г та Н наявність структурно-вільного цементиту не нормується.
Кількість перегинів без зламу оцинкованої сталі груп ХП, ПК, ВІН має відповідати нормам, встановленим у табл. 1г.
Таблиця 1г
Примітка. Норми перегинів оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм є факультативними до 01.07.89.
3.14. (Виключений, Изм. №2).
4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
4.1. Оцинковану сталь приймають партіями. Партія повинна складатися з листів або рулонів однієї групи оцинкованої сталі одного розміру, одного виду та класу товщини покриття, виду консевації, однієї марки та плавки (сталь групи ХШ, ХП та ПК) та категорії витяжки (сталь групи ХШ), має бути оформлена та супроводжується документом щодо якості за ГОСТ 7566-81 з доповненням значень факультативних показників якості.
Маса партії має перевищувати змінного виробництва агрегату.
4.2. У документі про якість результати випробувань та дані хімічного складу вказуються на вимогу споживача.
Для оцинкованої сталі, якій у встановленому порядку надано державний Знак якості, у документі про якість проставляється позначення державного Знака якості.
4.3. Для контролю розмірів та якості поверхні відбирають 6% аркушів або один рулон від партії.
4.4. Для контролю міцності зчеплення покриття механічних властивостей мікроструктури відбирають один лист або один рулон від партії.
4.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників повторну перевірку проводять за ГОСТ 7566-81.
5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАННЯ
5.1. Якість поверхні листів та рулонів перевіряють зовнішнім оглядом без застосування збільшувальних приладів.
5.2. Для проведення випробувань з кожного відібраного листа або рулону вирізають зразки відповідно до вимог креслення та табл. 2.
Схема вирізки зразків для випробувань
(b- ширина листа)
Таблиця 2
Номер зразка |
Рамери зразка, мм |
Методи випробувань |
|
ширина |
довжина |
||
1, 2 |
На міцність зчеплення цинкового покриття з основним металом |
||
3, 4, 5 |
На визначення маси цинкового покриття та різнотовщинності |
||
На перегин |
|||
На витяжку сферичної лунки ( х- місце випробувань) |
|||
180-300 |
На розтягування |
||
9, 10 |
Оцінка мікроструктури |
Примітка. Зразки вирізають із граничними відхиленнями за розмірами - 3 мм.
5.3. Для визначення маси цинкового покриття випробуваний зразок знежирюють, зважують, занурюють у розчин окису сурми (Sb 2 O 3) або хлористої сурми (SbCl 3) в соляній кислоті і витримують до припинення бурхливого газовиділення, потім зразок виймають з розчину, ретельно пормають потім гарячою водою, висушують фільтрувальним папером і зважують. Знежирення проводиться спиртом етиловим синтетичним технічним.
Розчин окису сурми або хлористої сурми готують наступним способом: 20 г окису сурми (або 32 г хлористої сурми) розчиняють у 1000 мл концентрованої соляної кислоти (ГОСТ 3118-77) для другого та першого класів або 50 г сурми для класу П.
Масу цинкового покриття, нанесену з двох сторін листа, в грамах ( т) на 1 м 2 обчислюють за формулою
де т 1 - маса трьох зразків (3, 4 та 5) до розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г;
т 2 - маса трьох зразків (3, 4 та 5) після розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г;
S- фактична площа поверхні зразків з похибкою 1.10 -6 м 2 м 2 .
Для визначення маси цинкового покриття допускається застосовувати інші методи, що забезпечують необхідну точність.
Метод, зазначений у цьому стандарті, застосовується під час розбіжностей у оцінці.
5.4. Різнотовщинність покриття у поперечному напрямку листа визначають як абсолютну різницю між максимальним та мінімальним значеннями товщини покриття на зразках 3, 4 та 5 за формулою
для чого спочатку розраховують товщину цинкового покриття на кожному із зразків за формулою
де Т 3 - товщина покриття відповідного зразка, мкм;
т 3 - маса зразка до зняття цинку, г;
т 3/ - маса зразка після зняття цинку, г;
7,13 - щільність цинку, г/см 3;
S 2 - площа поверхні зразка, см 2
5.4.1. Середнє значення товщини та різнотовщинності цинкового покриття поверхні листа з диференційованим покриттям визначають і розраховують для кожної із сторін. Для цього після знежирення зразка одну зі сторін покривають щільним шаром гумового клею або парафіну і з протилежного боку видаляють цинк, як зазначено вище. Після повторного зважування клей або парафін знімають механічним шляхом або гарячої води. Видалення цинкового покриття з іншого боку зразка проводять аналогічно.
5.5. Випробування на перегин проводять за ГОСТ 13813-68.
5.6. Випробовування на витяжку сферичної лунки проводять за ГОСТ 10510-77. Роблять два виміри у зоні випробувань і визначають середнє арифметичне значення.
5.7. Випробування на розтяг проводять за ГОСТ 11701-84.
5.8. Визначення величини зерна фериту проводять за ГОСТ 5639-82 та структурно-вільного цементиту - за ГОСТ 5640-68.
5.9. Випробування на вигин оцинкованої сталі завтовшки до 1 мм включно на кут 180° проводять за ГОСТ 14019-80. Зразок оцинкованої сталі випробовують на оправці, що дорівнює товщині прокату.
Оцинкована сталь вищої категорії має витримувати випробування на вигин на 180° без оправки до зіткнення сторін.
За узгодженням споживача з виробником випробування на вигин може бути замінено випробуванням на подвійний покрівельний замок за ГОСТ 13814-68, а для оцинкованої сталі групи ПК випробуванням на приладі У-1А ГОСТ 4765-73.
Оцинковану сталь завтовшки понад 1,0 мм випробовують на вимогу споживача за методикою, узгодженою в установленому порядку.
5.10. Для контролю якості оцинкованої сталі допускається застосовувати методи контролю, що не руйнують.
6. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
Довідник ГОСТів, ТУ, стандартів, норм та правил. СНіП, СанПіН, сертифікація, технічні умовиГОСТ 14918-80
Група В23
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВА ОЦІНКУВАНА З НЕПРЕРИВНИХ ЛІНІЙ
Технічні умови
Постійно galvanized sheet steel. Specifications
МКС 77.140.50
ОКП 11 1110
Дата введення 1981-07-01
Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 31 березня 1980 р. N 1465 дату запровадження встановлено 01.07.81
Обмеження терміну дії знято за протоколом N 3-93 Міждержавної ради стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)
ВЗАМІН ГОСТ 14918-69
Видання (серпень 2007 р.) із Змінами N 1, 2, затвердженими у вересні 1981 р., червні 1986 р. (ІУС 11-81, 9-86).
Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів.
Показники технічного рівня, встановлені цим стандартом, відповідають вимогам вищої та першої категорії якості.
1. КЛАСИФІКАЦІЯ
1. КЛАСИФІКАЦІЯ
1.1. Сталь тонколистова оцинкована (ОЦ) підрозділяється:
за призначенням на групи
для холодного штампування - ХШ,
для холодного профілювання - ХП,
під фарбування (дресована) - ПК,
загального призначення – ВІН;
за здатністю до витяжки (сталь групи ХШ) на категорії
нормальної витяжки – Н,
глибокої витяжки - Г,
дуже глибокої витяжки – ВГ;
за рівномірністю товщини цинкового покриття
з нормальною різнотовщинністю - HP,
із зменшеною різнотовщинністю – УР.
1.2. За узгодженням споживача з виробником оцинкована сталь може виготовлятися:
з візерунком кристалізації - КР,
без візерунка кристалізації – МТ.
1.3. Залежно від товщини покриття оцинкована сталь ділиться на три класи відповідно до зазначеного в табл.1.
Таблиця 1
Клас товщини | Маса 1 м шару покриття, нанесеного з двох сторін, г | Товщина покриття, мкм |
П (підвищений) | св. 570 до 855 включ. | св. 40 до 60 включ. |
Від 142,5" 258" | Від 10 "18" |
При виготовленні сталі з диференційованим покриттям товщина його на одній стороні листа повинна відповідати 2-му класу, а з іншого боку класу П (для листів) або класу 1.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинковану сталь виготовляють завширшки від 710 до 1800 мм включно, товщиною від 0,5 до 2,5 мм включно.
2.2. Розміри, граничні відхилення та інші вимоги до сортаменту повинні відповідати вимогам ГОСТ 19904-90.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють:
із серповидністю рулонної сталі не більше 6 мм на 3 м довжини;
з площинністю ПВ і ПУ і відхиленнями товщини, що допускаються, за нормами підвищеної точності прокатки;
з телескопічності рулонів при ширині сталі до 1000 мм не більше 30 мм.
Приклади умовних позначень
Оцинкована сталь товщиною 0,8, шириною 1000, довжиною 2000 мм, нормальної точності прокатки Б, нормальної площинності ПН, з необрізною кромкою АЛЕ групи ВІН, з візерунком кристалізації КР, першого класу цинкового покриття за ГОСТ 14918-80:
Оцинкована рулонна сталь товщиною 1,2, шириною 1000 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки 08кп, глибокої витяжки ВГ, без візерунка кристалізації МТ, зі зменшеною різнотовщинністю УР, другого класу покриття за ГОСТ 14918-8
Оцинкована рулонна сталь з диференційованим покриттям товщиною 0,5, шириною 710 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки БСт3кп, під фарбування ПК, без візерунка кристалізації МТ із зменшеною різнотовщинністю УР, з покриттям на одній стороні першого, а на інший другий клас за ГОСТ 14918-80:
3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
3.1. Оцинкована сталь повинна виготовлятись відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
3.2. Оцинковану сталь виготовляють із вуглецевої холоднокатаної рулонної сталі з якістю поверхні за ГОСТ 16523-97. Марки сталі повинні відповідати наведеним у табл.1а.
Таблиця 1а
Оцинкована сталь | Марка холоднокатаної сталі для виготовлення оцинкованої сталі |
|||
ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 та ГОСТ 1050-88 | Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 9045-93, а також ГОСТ 1050-88 з вмістом сірки не більше 0,035% і фосфору - не більше 0,020% та ГОСТ 380-2005 з масовою часткою сірки не більше 0,035% і фосфору % |
|||
08пс згідно з ГОСТ 9045-93 |
||||
Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 та ГОСТ 1050-88 | Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 з масовою часткою сірки не більше 0,045% та фосфору - не більше 0,040% |
(Змінена редакція, Зм. N 2).
3.3. Для цинкування застосовують цинк марок Ц0 та Ц1 за ГОСТ 3640-94 з додаванням у ванну алюмінію, свинцю та інших металів. Допускається легування свинцем за рахунок запровадження цинку марки Ц2.
3.4. Поверхня оцинкованої сталі має бути чистою із суцільним покриттям.
3.4.1. Не допускаються порушення суцільності покриття у вигляді розтріскування на дрібних напливах, розташованих на дефектах сталевої основи, класифікація та розміри яких передбачені ГОСТ 16523-97.
3.4.2. На листах і смужках з необрізною кромкою не допускаються рванини кромок завглибшки, що перевищує граничні відхилення по ширині.
3.4-3.4.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).
3.5. Для оцинкованої сталі груп ХШ, ХП та ВІН допускаються дрібні напливи (натіки, нашарування), крупинки та нерівномірна кристалізація цинку, сліди від перегинів смуги та регулюючих роликів, місцева шорсткість покриття (висип), легкі подряпини та потертість, що не порушують світлі та матові плями, нерівномірність забарвлення пасивної плівки.
3.6. Для оцинкованої сталі групи ПК допускаються темні точки та доріжка (сліди) від деформованих дрібних напливів (натіки, нашарування), крупинок та місцевої шорсткості покриття (висип), матовий та розмитий візерунок кристалізації цинку, сліди від перегинів смуги, легкі подряпини та потертість порушують суцільність цинкового покриття, світлі та матові плями, нерівномірне забарвлення пасивної плівки.
3.7. На вимогу споживача пасивна плівка повинна мати рівномірне забарвлення.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
3.8. Зменшена різнотовщинність цинкового покриття УР повинна бути для класу П – не більше 16, для класу 1 – не більше 10, для класу 2 – не більше 4 мкм. Оцинкована сталь нормальної різнотовщинності HP повинна мати товщину покриття в межах, зазначених у табл.1.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють із різнотовщинністю цинкового покриття для сталі груп ХШ, ХП та ПК класу П – не більше 12, класу 1 – не більше 8 та класу 2 – не більше 3 мкм.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
3.9. У місці вигину оцинкованої сталі товщиною до 1,0 мм включно при випробуванні на міцність зчеплення покриття з основним металом при вигині на 180° не повинно бути відшарування цинкового покриття, що оголює сталеву поверхню. Допускаються сітка дрібних тріщин по всій довжині вигину та відшарування покриття на відстані до 6 мм від країв зразка.
3.10. Механічні властивості оцинкованої сталі повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці 1б.
Таблиця 1б
Оцинкована сталь | Тимчасовий опір розриву , МПа | Межа плинності, МПа, не менше | Відносне подовження %, не менше, |
||||
св. 0,7 до 1,5 | св. 1,5 до 2,0 | ||||||
Примітка. Значення тимчасового опору розриву та відносного подовження для оцинкованої сталі групи ХШ категорій витяжки Н та Г, відносного подовження для сталі груп ХП та ПК були факультативними до 01.07.89. При розрахунку тимчасового опору та межі плинності товщину цинкового покриття не враховують. |
3.10.1. Глибина сферичної лунки оцинкованої сталі групи ХШ має відповідати нормам, наведеним у табл.1в.
Таблиця 1в
Товщина оцинкованої сталі | Глибина сферичної лунки для категорій витяжки, щонайменше |
||
Примітки: 1. Для оцинкованої сталі проміжних товщин значення глибини сферичної лунки повинні відповідати нормам, встановленим для найближчої меншої товщини. 2. Значення глибини сферичної лунки для оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89. 3. При випробуванні приладах типу МТЛ-10 р норми глибини сферичної лунки зменшуються на 0,3 мм. |
3.10.2. Для оцинкованої сталі групи ХШ вищої категорії якості величина відносного подовження має бути на 1 од. більше за норми табл.1б, а глибина сферичної лунки - на 0,2 мм більше за норми табл.1в.
3.10-3.10.2. (Змінена редакція, Зм. N 2).
3.11. Оцинковану сталь групи ХШ виготовляють з величиною зерна фериту балів 7, 8, 9, 10 за ГОСТ 5639-82 для категорій витяжки ВГ і не нижче 6 бала для категорії витяжки Г.
Для оцинкованої сталі категорії витяжки ВГ допускається нерівномірність зерна не більше двох суміжних номерів, для листів категорії Р - не більше трьох суміжних номерів.
3.12. Для оцинкованої сталі групи ХШ категорії витяжки ВГ допускається наявність структурно-вільного цементиту в межах балів 0, 1, 2 та 4 шкали 1 за ГОСТ 5640-68. Для категорій витяжки Г та Н наявність структурно-вільного цементиту не нормується.
3.13. Кількість перегинів без зламу оцинкованої сталі груп ХП, ПК, ВІН має відповідати нормам, встановленим у табл.1г.
Таблиця 1г
Товщина оцинкованої сталі, мм | Кількість перегинів |
До 0,8 вмикання. | |
Св. 0,8" 1,2" | |
Примітка. Норми перегинів оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89. |
(Змінена редакція, Зм. N 2).
3.14. (Виключений, Зм. N 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
4.1. Оцинковану сталь приймають партіями. Партія повинна складатися з листів або рулонів однієї групи оцинкованої сталі, одного розміру, одного виду та класу товщини покриття, виду консервації, однієї марки та плавки (сталь груп ХШ, ХП та ПК) та категорії витяжки (сталь групи ХШ), має бути оформлена та супроводжуватись документом про якість за ГОСТ 7566-94 з доповненням значень факультативних показників якості.
Маса партії має перевищувати змінного виробництва агрегату.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
4.2. У документі про якість результати випробувань та дані хімічного складу вказуються на вимогу споживача.
Для оцинкованої сталі, якій присвоєно державний знак якості, у документі про якість проставляється позначення державного знак якості.
4.3. Для контролю розмірів та якості поверхні відбирають 6% аркушів або один рулон від партії.
4.4. Для контролю міцності зчеплення покриття, механічних властивостей мікроструктури відбирають один лист або один рулон від партії.
4.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників повторну перевірку проводять за ГОСТ 7566-94.
5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
5.1. Якість поверхні листів та рулонів перевіряють зовнішнім оглядом без застосування збільшувальних приладів.
5.2. Для проведення випробувань з кожного відібраного листа або рулону вирізають зразки відповідно до вимог креслення та табл.2.
Схема вирізки зразків для випробувань
Схема вирізки зразків для випробувань (- ширина листа)
Таблиця 2
Номер зразка | Розміри зразка, мм | Метод випробувань |
|
На міцність зчеплення цинкового покриття з основним металом |
|||
На визначення маси цинкового покриття та різнотовщинності |
|||
На перегин |
|||
На витяжку сферичної лунки (- місце випробувань) |
|||
На розтягування |
|||
Оцінка мікроструктури |
|||
Примітка. Зразки вирізають із граничними відхиленнями за розмірами - ±3 мм. |
(Змінена редакція, зміна N 1).
5.3. Для визначення маси цинкового покриття випробуваний зразок знежирюють, зважують, занурюють у розчин окису сурми () або хлористої сурми () в соляній кислоті і витримують до припинення бурхливого газовиділення, потім зразок виймають з розчину, ретельно промивають холодною, а потім гарячою водою, папером та зважують. Знежирення проводиться спиртом етиловим синтетичним технічним.
Розчин окису сурми або хлористої сурми готують наступним способом: 20 г окису сурми (або 32 г хлористої сурми) розчиняють у 1000 мл концентрованої соляної кислоти (ГОСТ 3118-77) для другого та першого класів або 50 г оксидів сурми класу.
Масу цинкового покриття, нанесену з двох сторін листа, в грамах () на 1 м обчислюють за формулою
де - маса трьох зразків ( 3, 4 і 5 ) до розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г;
Маса трьох зразків ( 3, 4
і 5
) після розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г;
- фактична площа поверхні зразків з похибкою 110 м, м.
Для визначення маси цинкового покриття дозволяється застосовувати інші методи, що забезпечують необхідну точність.
Метод, зазначений у цьому стандарті, застосовується під час розбіжностей у оцінці.
(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).
5.4. Різнотовщинність покриття у поперечному напрямку листа визначають як абсолютну різницю між максимальним та мінімальним значеннями товщини покриття на зразках. 3, 4
і 5
за формулою
для чого спочатку розраховують товщину цинкового покриття на кожному із зразків за формулою
де - Товщина покриття відповідного зразка, мкм;
- Маса зразка до зняття цинку, г;
- Маса зразка після зняття цинку, г;
- Щільність цинку, г/см;
- Площа поверхні цинкового покриття, див.
(Змінена редакція, зміна N 1).
5.4.1. Середнє значення товщини та різнотовщинність цинкового покриття поверхні листа з диференційованим покриттям визначають і розраховують для кожної зі сторін. Для цього після знежирення зразка одну зі сторін покривають щільним шаром гумового клею або парафіну і з протилежного боку видаляють цинк, як зазначено вище. Після повторного зважування клей або парафін знімають механічним шляхом або гарячої води. Видалення цинкового покриття з іншого боку зразка проводять аналогічно.
.
5.9. Випробування на вигин оцинкованої сталі товщиною до 1 мм включно на кут 180 ° проводять за ГОСТ 14019-2003. Зразок оцинкованої сталі випробовують на оправці, що дорівнює товщині прокату.
Оцинкована сталь вищої категорії якості повинна витримувати випробовування на вигин на 180° без оправки до зіткнення сторін.
За узгодженням споживача з виробником випробування на вигин може бути замінено випробуванням на подвійний покрівельний замок за ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованої сталі групи ПК випробуванням на приладі У-1А ГОСТ 4765-73.
Оцинковану сталь завтовшки понад 1,0 мм випробовують на вимогу споживача за методикою, узгодженою в установленому порядку.
5.10. Для контролю якості оцинкованої сталі допускається застосовувати методи контролю, що не руйнують.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
6. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
6.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання – за ГОСТ 7566-94 з доповненнями.
6.2. Для захисту поверхні оцинкованої сталі від корозії проводиться консервація: пасивування, промаслювання або пасивування та промаслювання.
На вимогу споживача оцинковану сталь не консервують.
При відвантаженні у райони Крайньої Півночі та прирівняні до них території консервація обов'язкова.
6.3. Листи оцинкованої сталі формують у пачку, укладаючи один лист на інший. У листів з диференційованим покриттям сторона з 2-м класом товщини покриття має бути звернена до низу пачки.
Торцеві та бічні поверхні пачки обкладають швелерами, виготовленими з відпаленого сталевого листа завтовшки не менше 0,4 мм за нормативно-технічною документацією.
До пачки знизу мають бути прикріплені дерев'яні бруски за ГОСТ 2695-83 та ГОСТ 8486-86 перетином не менше 80х80 мм або металеві бруски за нормативно-технічною документацією. Кількість дерев'яних та металевих брусків при ширині пачки до 1200 мм – 2 шт.; понад 1200 мм – відповідно 3 шт. та 2 шт.
6.4. Рулони з оцинкованої сталі з диференціальним покриттям згортають так, що сторона з 2 класом товщини цинкового покриття розташовується всередині рулону.
6.5. Пачки та рулони повинні бути міцно обв'язані. Кількість обв'язок повинна відповідати вимогам ГОСТ 7566-94.
При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони мінімальна кількість обв'язок повинна бути на одиницю більша за норми, встановлені за ГОСТ 7566-94.
Для обв'язування застосовують металеву стрічку товщиною 1,2-2,0 мм, шириною від 30 до 40 мм за ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 або іншої нормативно-технічної документації.
Зовнішній діаметр та ширина рулонів не повинні перевищувати 2 мм, довжина, ширина та висота пачок відповідно - 6,2 та 1 м.
6.6. Маса одного вантажного місця має бути не менше 3 т і не повинна перевищувати 10 т.
До 01.01.88 на вимогу споживача маса пачки листів оцинкованої сталі має перевищувати 5 т.
6.7. Транспортне маркування вантажних місць повинне наноситися за ГОСТ 14192-96 фарбою темного кольору на торцевій поверхні пачки та бічної поверхні рулону та містити основні, додаткові та інформаційні написи.
6.8. Транспортування оцинкованої сталі залізничним транспортом здійснюють відкритим рухомим складом відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими МПС.
6.9. Зберігання оцинкованої сталі повинне відповідати умовам ЖЗ згідно з ГОСТ 15150-69, що виключають спільне перебування з хімічно активними речовинами.
Розд.6. (Змінена редакція, Зм. N 2).
Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ "Кодекс" та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2007
Прокат листовий гарячеоцинкований виробляється в Росії цілою низкою підприємств, серед яких такі гіганти як Северсталь, Магнітогорський металургійний комбінат, Новолипецький металургійний комбінат, а також кілька невеликих виробників, які тільки наносять цинкове покриття на лист, виготовлений на комбінатах. На території Росії зараз діють два стандарти на оцинкований лист ГОСТ 14918-80 та ГОСТ Р 52246-2004.
ГОСТ 14918-80розроблений Державним комітетом СРСР за стандартами та введений у 1981 році. Цей стандарт розроблений для Союзу РСР та діяв на всій території.
ГОСТ Р 52246-2004розроблений Державним комітетом Російської Федераціїзі стандартизації метрології як національний стандарт Російської Федерації та запроваджено з 2005 року.
Обидва стандарти є чинними на даний момент. Однак, ГОСТ Р 52246-2004 є значно більш сучасним, що висуває більш чіткі та суворі вимоги до прокату. У новому стандарті запроваджено багато нових понять, що відображають сучасні вимоги споживачів до оцинкованого прокату.
Тип покриття
У ГОСТ Р 52246-2004 з'явилося нове поняття Залізоцинкове покриття, яке не згадувалося в ГОСТ 14928-80, тоді як ця технологія вже існувала. Новий ГОСТ ввів це поняття, чим узаконив застосування такого прокату. Таким чином, зараз існують два типи покриття, закріплені в ГОСТ:
ГЦ - прокат із цинковим покриттям
ГЖЦ - прокат із залізоцинковим покриттям.
Залізоцинкове покриття - покриття, отримане в результаті спеціальної термічної обробки прокату з цинковим покриттям, при якому відбувається дифузія цинкового покриття та сталеву основу. Такий прокат відрізняється сірим кольором, відсутністю візерунка кристалізації та блиску.
Марки
Оцинкований прокат загального призначення, для штампування або профілювання, зараз Російські виробники виготовляють за ГОСТ 52246-2004, який відповідає маркам міжнародних стандартів ІСО. Відповідність маркам європейських стандартів EN10142:2000 та EN10147:1991 наведена в таблиці:
ГОСТ 52246-2004 |
EN10142:2000 |
EN10147:1991 |
ГОСТ 14918-80 |
ВІН |
|||
DX51D |
|||
DX52D |
ХШ |
||
DX53D |
|||
DX54D |
|||
DX56D |
|||
S220GD |
ХП |
||
S250GD |
|||
S280GD |
|||
S320GD |
|||
S350GD |
Види покриття
Відповідно до ГОСТ 52246-2004 оцинкований лист виробляють трьох видів покриття за візерунком кристалізації та обробки поверхні:
Н - з нормальним візерунком кристалізації цинку (КР)
НД - з нормальним візерунком кристалізації цинку дресироване (КР)
М - з мінімальним візерунком кристалізації цинку (МТ)
МД - з мінімальним візерунком кристалізації цинку дресироване (МТ)
ЖЦ - залізоцинкове
ЖЦД - залізоцинкове дресироване
У дужках вказано види покриття, встановлені ГОСТ 14918-80.
Вибір виду покриття, як правило, справа смаку, технічні характеристикиоцинкованого листа вид покриття впливу мало надає. Більш важливим для споживача є правильний вибіргрупи призначення та здатність до витяжки (марки), оскільки ці параметри багато в чому визначають подальше використання оцинкованого листа.
У той же час, залізоцинкове покриття завдяки технології термічної обробки значно більш стійке до розтріскування та відшарування при профілюванні та штампуванні, але має брудно-сірий колір, тому зазвичай використовується при виробництві оцинкованих листів під фарбування та полімерне покриття.
Товщина покриття
Важливий параметр для оцинкованого листа – товщина покриття. Очевидно, що зі збільшенням товщини цинкового покриття збільшується термін експлуатації виробу, який визначається якістю захисту від корозії. Однак при виборі товстого покриття збільшуються ризики розтріскування або відшарування цинкового покриття при штампуванні або профілюванні. Робота з таким виробом потребує більшої обережності та делікатності. Водночас, вибір надто товстого покриття часто не доцільний з економічних міркувань, бо подорожчає кінцевий виріб.
Оцинкований прокат з великою товщиною покриття і вагою понад 140 г/м2 зазвичай використовують при зовнішньому застосуванні, без додаткового лако-фарбового або полімерного покриття.
У таблиці наведено порівняльні характеристики товщини цинкового покриття для листів, виготовлених за ГОСТ 14918-80 та ГОСТ 52246-2004:
ГОСТ 14918-80 |
ГОСТ Р 52246-2004 |
||
Клас |
Товщина, мкм |
Клас (маса) |
Товщина, мкм |
40-60 |
Z600 |
||
18-40 |
Z450 |
||
Z350 |
|||
Z275 |
|||
10-18 |
Z225 |
||
Z200 |
|||
Z180 |
|||
Z140 |
|||
Ні |
Z100 |
||
Клас покриття за ГОСТ 52246-2004 відбиває мінімальне значення маси покриття, нанесеного з двох сторін прокату, г/м2. За ГОСТ Р 52246-2004 товщина покриття визначається за середнім значенням, отриманим за трьома зразками. У таблиці наведено мінімальні довідкові значення товщини покриття. Фактичні значення можуть перевищувати зазначені в таблиці.
Інші характеристики
За точністю прокату оцинкований лист поділяють на:
Б - нормальної точності
А – підвищеної точності
В – високої точності
За характером кромки прокат може бути:
Про - з обрізною кромкою
АЛЕ - з необрізною кромкою
За способом консервації оцинкований прокат поставляють:
ПС – пасивований
ПР - промаслений
ПП - пасивований та промаслений
Який оцинкований лист вибрати?
При виборі відповідних параметрів оцинкованого аркуша не обійтися без інженерних розрахунків, проте вони не здатні поставити остаточну точку в цьому питанні. Прокат із підібраними параметрами повинен пройти випробування на робочому устаткуванні, і тільки після цього можна буде судити - чи правильно зроблено вибір параметрів. Найчастіше, на новому устаткуванні доводиться пробувати лист різних марок, з різними характеристиками, щоб досвідчено - експериментальним шляхом підібрати відповідні характеристики та сформулювати остаточні вимоги до оцинкованого прокату.
Залежно від типу та віку обладнання, встановленого на металургійному комбінаті або заводі, оцинкований лист може бути виготовлений за будь-яким із зазначених стандартів. Крім того, на територію Росії у великих кількостях імпортується оцинкований лист із країн ближнього зарубіжжя (колишніх Радянських республік) – України та Казахстану, де ГОСТ Р не діє. Вибір залишається за споживачем. Який оцинкований лист купувати для Ваших потреб – вирішувати Вам.
Час останньої модифікації 1462355067
Постійно galvanized sheet steel. Specifications
ГОСТ 14918-80
Натомість ГОСТ 14918-69
Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 31 березня 1980 р. № 1465 дату запровадження встановлено
01.07.81
Обмеження терміну дії знято за протоколом № 3-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)
Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів.
Показники технічного рівня, встановлені цим стандартом, відповідають вимогам вищої та першої категорії якості.
1. КЛАСИФІКАЦІЯ
1.1. Сталь тонколистову оцинковану (ОЦ) поділяють:
за призначенням на групи:
- для холодного штампування - ХШ,
- для холодного профілювання - ХП,
- під фарбування (дресована) - ПК,
- загального призначення - ВІН;
за здатністю до витяжки (сталь групи ХШ) на категорії:
- нормальної витяжки - Н,
- глибокої витяжки - Г,
- дуже глибокої витяжки - ВГ;
за рівномірністю товщини цинкового покриття:
- з нормальною різнотовщинністю - HP,
- із зменшеною різнотовщинністю - УР.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
1.2. За погодженням споживача з виробником оцинковану сталь допускається виготовляти:
- з візерунком кристалізації - КР,
- без візерунка кристалізації - МТ.
1.3. Залежно від товщини покриття оцинковану сталь ділять на три класи відповідно до зазначених у табл. 1.
Видання із Змінами № 1, 2, затвердженими у вересні 1981 р., червні 1986 р. (ІУС 11-81 9-86).
Таблиця 1
При виготовленні сталі з диференційованим покриттям товщина його на одній стороні листа повинна відповідати 2-му класу, а з іншого боку класу П (для листів) або класу 1. (Змінена редакція, Зм. № 2).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинковану сталь виготовляють шириною від 710 до 1800 мм включно, товщиною від 0,5 до 2,5 мм включно.
2.2. Розміри, граничні відхилення та інші вимоги до сортаменту повинні відповідати вимогам ГОСТ 19904-90.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють:
із серповидністю рулонної сталі не більше 6 мм на 3 м довжини;
з площинністю ПВ і ПУ і відхиленнями товщини, що допускаються, за нормами підвищеної точності прокатки;
з телескопічності рулонів при ширині сталі до 1000 мм не більше 30 мм.
Приклади умовних позначень
Оцинкована сталь товщиною 0,8, шириною 1000, довжиною 2000 мм, нормальної точності прокатки Б, нормальної площинності ПН, з необрізною кромкою АЛЕ групи ВІН, з візерункомкристалізації КР, першого класу цинкового покриття за ГОСТ 14918-80:
Оцинкована рулонна сталь товщиною 1,2, шириною 1000 мм, підвищеної точності прокатки A, з обрізною кромкою О, марки 08кп, глибокої витяжки ВГ, без візерунка кристалізації МТ, зі зменшеною різнотовщинністю УР, другого класу покриття за ГОСТ 14918-8
Оцинкована рулонна сталь з диференційованим покриттям товщиною 0,5, шириною 710 мм, підвищеної точності прокатки A, з обрізною кромкою О, марки БСтЗкп, під фарбування ПК, без візерунка кристалізації МТ із зменшеною різнотовщинністю УР, з покриттям на одній стороні першого, а на іншій другого класу за ГОСТ 14918-80:
Розділ. 2. (Змінена редакція, Зм. № 2).
3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
3.1. Оцинковану сталь виготовляють відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
3.2. Оцинковану сталь виготовляють з вуглецевої холоднокатаної рулонної сталі за допомогою ГОСТ 16523-97. Марки сталі повинні відповідати наведеним втабл. 1а.
Таблиця 1a
(Змінена редакція, Зм. № 2).
3.3. Для цинкування застосовують цинк марок ЦО і Ц1 за ГОСТ 3640-94 з додаванням у ванну алюмінію, свинцю та інших металів. Допускається легування свинцем за рахунок запровадження цинкамарки Ц2.
3.4. Поверхня оцинкованої сталі має бути чистою із суцільним покриттям.
3.4.1. Не допускаються порушення суцільності покриття у вигляді розтріскування на дрібних напливах, розташованих на дефектах сталевої основи, класифікація та розміри яких передбачено ГОСТ 16523-97.
3.4.2. На листах і смужках з необрізною кромкою не допускаються рванини кромок глибиною, що перевищує граничні відхилення по ширині.
3.4-3.4.2. (Змінена редакція, Зм. № 2).
3.5. Для оцинкованої сталі груп ХШ, ХП і ВІН допускаються дрібні напливи (натіки, нашарування), крупинки і нерівномірна кристалізація цинку, сліди від перегинів смуги і регулюючих роликів, місцева шорсткість покриття (висип), легкі подряпини і потертість, не порушують і матові плями, нерівномірність забарвлення пасивної плівки.
3.6. Для оцинкованої сталі групи ПК допускаються темні точки і доріжка (сліди) віддеформованих дрібних напливів (натіки, нашарування), крупинок і місцевої шорсткості покриття (висип), матовий і розмитий візерунок кристалізації цинку, сліди від перегинів смуги, легкі подряпини і потертість цинкового покриття, світлі та матові плями, нерівномірне забарвлення пасивної плівки.
3.7. На вимогу споживача пасивна плівка повинна мати рівномірне забарвлення.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
3.8. Зменшена різнотовщинність цинкового покриття УР має бути для класу П-не більше 16, для класу 1 - не більше 10, для класу 2 - не більше 4 мкм. Оцинкована сталево-рмальна різнотовщинність НР повинна мати товщину покриття в межах, зазначених у табл. 1.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють із різнотовщинністю цинкового покриття для сталі груп ХШ, ХП та ПК класу П – не більше 12, класу 1 – не більше 8 та класу 2 – не більше 3 мкм.
3.9. У місці вигину оцинкованої сталі товщиною до 1,0 мм включно при випробуванні на міцність зчеплення покриття з основним металом при вигині на 180 ° не повинно бути відшарувань цинкового покриття, що оголює сталеву поверхню. Допускаються сітка дрібних тріщин по всій довжині вигину та відшарування покриття на відстані до 6 мм від країв зразка.
3.10. Механічні властивості оцинкованої сталі повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці. 1б.
Таблиця 1б
Примітка. Значення тимчасового опору розриву та відносного подовження для оцинкованої сталі групи ХШ категорій витяжки Н та Г, відносного подовження для сталі груп ХП та ПК були факультативними до 01.07.89.
При розрахунку тимчасового опору та межі плинності товщину цинкового покриття не враховують.
3.10.1. Глибина сферичної лунки оцинкованої сталі групи ХШ повинна відповідати нормам, наведеним у табл. 1в.
Таблиця 1в
Примітки:
- Для оцинкованої сталі проміжних товщин значення глибини сферичної лунки повинні відповідати нормам, встановленим для найближчої меншої товщини.
- Значення глибини сферичної лунки для оцинкованої сталі товщиною понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89.
- При випробуванні на приладах типу МТЛ-10 г норми глибини сферичної лунки зменшуються на 03 мм.
3.10.2. Для оцинкованої сталі групи ХШ вищої категорії якості величина відносного подовження має бути на 1 од. більше за норми табл. 16, а глибина сферичної лунки - на 0,2 мм більше норм табл. 1в.
3.10-3.10.2. (Змінена редакція, Зм. № 2).
3.11. Оцинковану сталь групи ХШ виготовляють з величиною зерна фериту балів 7, 8, 9,10 за ГОСТ 5639-82 для категорій витяжки ВГ і не нижче 6 бала для категорії витяжки Г.
Для оцинкованої сталі категорії витяжки ВГ допускається нерівномірність зерна не більше двох суміжних номерів, для листів категорії Р — не більше трьох суміжних номерів.
3.12. Для оцинкованої сталі групи ХШ категорії витяжки ВГ допускається наявність структурно-вільного цементиту в межах балів 0, 1, 2 та 4 шкали 1 за ГОСТ 5640-68. Для категорії витяжки Г і Н наявність структурно-вільного цементиту не нормується.
3.13. Кількість перегинів без зламу оцинкованої сталі груп ХП, ПК, ВІН має відповідати нормам, встановленим у табл. 1г.
Таблиця 1г
Примітка. Норми перегинів оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
3.14. (Виключений, Изм. № 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
4.1. Оцинковану сталь приймають партіями. Партія повинна складатися з листів або рулонів однієї групи оцинкованої сталі, одного розміру, одного виду та класу товщини покриття, виду консервації, однієї марки та плавки (сталь груп ХШ, ХП та ПК) та категорії витяжки (сталь групи ХШ), має бути оформлена та супроводжуватися документом про якість ГОСТ 7566-94 з доповненням значень факультативних показників якості.
Маса партії має перевищувати змінного виробництва агрегату.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
4.2. У документі про якість результати випробувань та дані хімічного складу вказують на вимогу споживача.
Для оцинкованої сталі, якій присвоєно державний знак якості, у документі про якість проставляється позначення державного знак якості.
4.3. Для контролю розмірів та якості поверхні відбирають 6% листів або один рулон відпартії.
4.4. Для контролю міцності зчеплення покриття, механічних властивостей мікроструктури відбирають один лист або один рулон від партії.
4.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників повторну перевірку проводять за ГОСТ 7566-94.
5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
5.1. Якість поверхні листів та рулонів перевіряють зовнішнім оглядом без застосування збільшувальних приладів.
5.2. Для проведення випробувань з кожного відібраного листа або рулону вирізають зразки відповідно до вимог креслення та табл. 2.
Схема вирізки зразків для випробувань (b - ширина листа)
Таблиця 2
Примітка. Зразки вирізають із граничними відхиленнями за розмірами - ±3 мм.
5.3. Для визначення маси цинкового покриття випробуваний зразок знежирюють, зважують, занурюють у розчин окису сурми (8Ь 2 Оз) або хлористої сурми (SbCy в соляній кислоті і витримують до припинення бурхливого газовиділення, потім зразок виймають з розчину, ретельно промивають холодною, Знежирення проводять етиловим синтетичним технічним спиртом.
Розчин окису сурми або хлористої сурми готують наступним способом: 20 г окису сурми (або 32 г хлористої сурми) розчиняють у 1000 см 3 концентрованої соляної кислоти (ГОСТ 3118-77) для другого та першого класів або 50 г окислів сурми.
Масу цинкового покриття, нанесену з двох сторін листа, у грамах (т) на 1 м 2 обчислюють за формулою
(1)
де т - маса трьох зразків (3, 4 і 5) до розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г; т. - Маса трьох зразків (3, 4 і 5) після розчинення цинкового покриття, з похибкою 0,01 г, г;
S - фактична площа поверхні зразків з похибкою 110 5 м 2 м 2 .
Для визначення маси цинкового покриття дозволяється застосовувати інші методи, що забезпечують необхідну точність.
Метод, зазначений у цьому стандарті, застосовують під час розбіжностей в оцінці.
(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).
5.4. Різнотовщинність покриття у поперечному напрямку листа визначають як абсолютну різницю між максимальним та мінімальним значеннями товщини покриття на зразках3, 4 та 5 за формулою
(2)
для чого спочатку розраховують товщину цинкового покриття на кожному із зразків за формулою
(3)
де Т3 - Товщина покриття відповідного зразка, мкм; m3 - маса зразка до зняття цинку, г; т "з - маса зразка після зняття цинку, г;
7,13 - щільність цинку, г/см 3;
S3 - площа поверхні цинкового покриття, см2.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
5.4.1. Середнє значення товщини та різнотовщинність цинкового покриття поверхні лист з диференційованим покриттям визначають і розраховують для кожної зі сторін. Для цього після знежирення зразка одну зі сторін покривають щільним шаром гумового клею або парафіну і з протилежного боку видаляють цинк, як зазначено вище. Після повторного зважування клей або парафін знімають механічним шляхом або у гарячій воді. Видалення цинкового покриття з іншого боку зразка проводять аналогічно.
5.5. Випробування на перегин проводять за ГОСТ 13813-68.
5.6. Випробовування на витяжку сферичної лунки проводять за ГОСТ 10510-80. Роблять два вимірювання в зоні випробувань і визначають середньоарифметичне значення.
5.7. Випробування на розтяг проводять за ГОСТ 11701-84.
5.8. Визначення величини зерна фериту проводять за ГОСТ 5639-82 та структурно-вільного цементиту - за ГОСТ 5640-68.
5.9. Випробування на вигин оцинкованої сталі завтовшки до 1 мм включно на кут 180° проводять за ГОСТ 14019-80. Зразок оцинкованої сталі випробовують на оправці, що дорівнює товщині прокату.
Оцинкована сталь вищої категорії якості повинна витримувати випробовування на вигин на 180° без оправки до зіткнення сторін.
За узгодженням споживача з виробником випробування на вигин може бути замінено випробуванням на подвійний покрівельний замок за ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованої сталі групи випробуванням на приладі У-1Л за ГОСТ 4765-73.
Оцинковану сталь завтовшки понад 1,0 мм випробовують на вимогу споживача за методикою, узгодженою в установленому порядку.
(Змінена редакція, Зм. № 2).
5.10. Для контролю якості оцинкованої сталі допускається застосовувати неруйнівні методи контролю.
6. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
6.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання - за ГОСТ 7566-94 з доповненнями.
6.2. Для захисту поверхні оцинкованої сталі від корозії проводять консервацію: пасивування, промаслювання або пасивування та промаслювання.
На вимогу споживача оцинковану сталь не консервують.
При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони консервація є обов'язковою.
6.3. Листи оцинкованої сталі формують у пачку, укладаючи один лист на інший. У листів з диференційованим покриттям сторона з 2-м класом товщини покриття повинна бути звернена до низу пачки.
Торцеві та бічні поверхні пачки обкладають швелерами, виготовленими з відпаленого сталевого листа завтовшки не менше 0,4 мм за нормативно-технічною документацією.
До пачки знизу повинні бути прикріплені дерев'яні бруски за ГОСТ 2695-83 та ГОСТ 8486-86 перетином не менше 80x80 мм або металеві бруски за нормативно-технічною документацією. Кількість дерев'яних та металевих брусків при ширині пачки до 1200 мм - 2 шт.; понад 1200 мм - відповідно 3 шт. та 2 шт.
6.4. Рулони з оцинкованої сталі з диференціальним покриттям згортають так, що сторона з 2-м класом товщини цинкового покриття розташовується всередині рулону.
6.5. Пачки та рулони повинні бути міцно обв'язані. Кількість обв'язок має відповідати вимогам ГОСТ 7566-94.
При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони мінімальна кількість обв'язок повинна бути на одиницю більша за норми, встановлені за ГОСТ 7566-94.
Для обв'язування застосовують металеву стрічку товщиною 12-20 мм, шириною від 30 до 40 мм за ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 або іншої нормативно-технічної документації.
Зовнішній діаметр і ширина рулонів не повинні перевищувати 2 мм, довжина, ширина та висота пачок відповідно - 6,2 та 1 м.
6.6. Маса одного вантажного місця має бути не менше 3 т і не повинна перевищувати 10 т.
До 01.01.88 на вимогу споживача маса пачки листів оцинкованої сталі не повинна
перевищувати 5 т.
6.7. Транспортне маркування вантажних місць повинно наноситися за ГОСТ 14192-96 фарбою темного кольору на торцевій поверхні пачки та бічної поверхні рулону і містити основні, додаткові та інформаційні написи.
6.8. Транспортування оцинкованої сталі залізничним транспортом здійснюють відкритим рухомим складом відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті даного виду та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими МПС.
6.9. Зберігання оцинкованої сталі має відповідати умовам Ж3 за ГОСТ 15150-69, які виключають спільне перебування з хімічно активними речовинами.
Розд. 6. (Змінена редакція, Зм. № 2).