Клапани запобіжні термозапірні. Клапани термозапірні Термозапірний клапан - принцип роботи

На газифікованих об'єктах обов'язково присутні системи захисту від можливого витоку та загоряння газу. Причин тому може бути багато, і одна з них – пожежа у приміщенні. Пожежа призводить до зростання температури, яка може досягти межі займання газу та спричинити його вибух. Щоб цього не допустити, розроблені спеціальні клапани відсічення подачі газу у разі виникнення пожежі.

Клапан термозапірний: призначення

Автоматичний тип клапана, який перекриває газопровід, що йде до всіх пристроїв, що працюють на газу, під час пожежі називається термозапірним клапаном. Завдяки цьому пристрою знижується ризик вибухів, травмування та фізичних руйнувань.

Встановлення клапанів термозапірної дії КТЗ регламентовано нормативами, викладеними у правилах безпеки пожежної. Вони наказують:

• Обладнати будь-які типи магістралей природного газу, незалежно від їх складності, розгалуженості та кількості приладів-споживачів системами термочутливого контролю та відсічення подачі.
• Застосовувати як захисних пристроївклапани, розраховані на спрацювання при досягненні температури довкіллясто градусів за Цельсієм.
• Встановлювати термозапірні модулі на вході до приміщення.

Клапани мають маркування як КТЗ з числом після неї. Число вказує, яким повинен бути діаметр труби, що подає газ, на яку можна встановити цей клапан.

Принцип дії

Клапан термозапірний складається з корпусу з різьбовим з'єднанням, плавкою вставки, пружинного механізму та елемента (затвора) у формі тарілки або кулі, що замикає канал.

У вихідному стані при нормальній температуріу приміщенні запірний елемент клапана зведений та утримується плавкою вставкою. При загорянні загальна температура підвищується, досягнення її позначки в 85-100 градусів призводить до розплавлення вставки та звільнення механізму, що відсікає. Останній, у свою чергу, під дією пружини перекриває канал руху газу.

Клапан термозапірний (КТЗ) може працювати з будь-якими газами. Після спрацьовування його замінюють на новий. Можлива заміна плавкою вставки на іншу та подальша експлуатація виробу.

Правила встановлення

Щоб надійно працював термозапірний клапан, необхідно дотримуватися правил його встановлення:

• Клапани на різьбовому з'єднанні мають бути встановлені в лініях з тиском не вище 0.6 МПа. Клапани витримують тиск до 1.6 МПа.
• Прохідна здатність клапана повинна бути не меншою за прохідну здатність газової лінії.
• Встановлювати термозапірний клапан на газопроводі потрібно в першу чергу, а далі решту арматури.
• КТЗ має бути встановлений усередині приміщення та захищати арматуру, не розраховану на велике нагрівання.
• Вісь клапана може бути розташована у будь-якому напрямку.
• Слід враховувати потік газу, напрямок якого вказано на корпусі пристрою.
• Встановлення клапана в місцях, близьких до нагрівальним елементам, температура повітря біля яких може перевищувати 53 градуси, виключена.
• Вмонтований термозапірний клапан повинен бути перевірений на відсутність витоків.
• Після встановлення КТЗ на нього не повинні чинити додатковий тиск труби, згинаючи або викручуючи пристрій.
• Доступ до клапана має бути вільним і нічим не захаращений.

Висновок

При покупці термозапірного клапана слід переконатися, чи не спрацював механізм відсічення каналу, що іноді буває під час транспортування. При складному розведенні газу всередині приміщення та наявності кількох споживачів палива, розташованих у різних частинах будівлі, рекомендується встановлення кількох запірних клапанів на кожну гілку.

ГОСТ Р 52316-2005

Група Г88

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

Техніка пожежна

КЛАПАНИ ТЕРМОЗАПОРІВНІ

Загальні вимоги. Методи випробувань

Fire equipment. Thermal equipment trips.
General technical requirements. Test methods

ГКС 13.220.10
ОКСТУ 4854

Дата введення 2006-01-01

Передмова

Завдання, основні засади та правила проведення робіт з державної стандартизації у Російської Федераціївстановлені ГОСТ Р 1.0-92" Державна системастандартизації Російської Федерації. Основні положення" та ГОСТ Р 1.2-92 "Державна система стандартизації Російської Федерації. Порядок розробки державних стандартів
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 1.0-2004.
** На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 1.2-2004. - Примітка "КОДЕКС".

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 274 "Пожежна безпека"

2 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 28 лютого 2005 р. N 33-ст

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику "Національні стандарти", а текст цих змін - в інформаційних покажчиках "Національні стандарти". У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику "Національні стандарти"

1 Область застосування

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на термозапірні клапани, що знову розробляються і випускаються, для автоматичного перекриття газопроводів при їх нагріванні під час пожежі (далі - КТЗ).

Стандарт встановлює загальні технічні вимоги та методи випробувань КТЗ, призначених для автоматичного перекриття побутових та виробничих газопроводів, що знаходяться у зоні внутрішніх пожеж.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ 2.601-95 Єдина система конструкторської документації. Експлуатаційні документи.

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартів безпеки праці. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартів безпеки праці. Електротехнічні вироби. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартів безпеки праці. Арматура промислова трубопровідна. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 356-80 Арматура та деталі трубопроводів. Тиски умовні, пробні та робочі. Ряди

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопровідна. Маркування та відмітне забарвлення

ГОСТ 6357-81 Основні норми взаємозамінності. Різьблення трубне циліндричне

ГОСТ 6527-68 Кінці муфтові з трубним циліндричним різьбленням. Розміри

ГОСТ 9697-87 Клапани запірні. Основні параметри

ГОСТ 12815-80 Фланці арматури, з'єднувальних частин та трубопроводів від 0,1 до 20,0 МПа (від 1 до 200 кгс/см). Типи. Приєднувальні розміри та розміри ущільнювальних поверхонь

ГОСТ 12816-80 Фланці арматури, з'єднувальних частин та трубопроводів від 0,1 до 20,0 МПа (від 1 до 200 кгс/см). Загальні технічні вимоги

ГОСТ 13955-74 Різьбова частина арматури для з'єднань трубопроводів за зовнішнім конусом. Конструкція та розміри

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14254-96 (МЕК 529-89) Ступені захисту, що забезпечуються оболонками (Код ІР)

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 16039-70 Різьбова частина арматури для з'єднань трубопроводів за внутрішнім конусом. Конструкція та розміри

ГОСТ 16504-81 Система державних випробувань продукції. Випробування та контроль якості продукції. Основні терміни та визначення

ГОСТ 17433-80 Промислова чистота. Стиснене повітря. Класи забрудненості

ДЕРЖСТАНДАРТ 21130-75 Вироби електротехнічні. Затискачі заземлюючі та знаки заземлення. Конструкція та розміри

ГОСТ 21752-76 Система "людина-машина". Маховики керування та штурвали. Загальні ергономічні вимоги

ГОСТ 21753-76 Система "людина-машина". Важелі керування. Загальні ергономічні вимоги

ГОСТ 24193-80 Хомути накидні. Конструкція

ГОСТ 24194-80 Хомути, що охоплюють. Конструкція

ГОСТ 24705-2004 Основні норми взаємозамінності. Різьблення метричне. Основні розміри

ГОСТ 26349-84 З'єднання трубопроводів та арматура. Тиск номінальний (умовний). Ряди

ГОСТ 26350-84 З'єднання трубопроводів та арматура. Різьби приєднувальні. Ряди

ГОСТ 28338-89 (ІСО 6708-80) З'єднання трубопроводів та арматура. Проходи умовні (номінальні розміри). Ряди

ГОСТ Р 12.4.026-2001. Система стандартів безпеки праці. Кольори сигнальні, знаки безпеки та сигнальна розмітка. Призначення та правила застосування. Загальні технічні вимоги та характеристики. Методи випробувань

ГОСТ Р 50460-92 Знак відповідності за обов'язкової сертифікації. Форма, розміри та технічні вимоги

ГОСТ Р 51330.1-99 (МЕК 60079-1-98) Електроустаткування вибухозахищене. Частина 1. Вибухозахист виду "Вибухонепроникна оболонка"

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилання за вказівником "Національні стандарти", складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними інформаційними покажчиками, опублікованими в поточному році. Якщо документ посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися заміненим (зміненим) стандартом. Якщо посилальний документ скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, яка не стосується цього посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 термозапірний клапан(КТЗ): Трубопровідна запірна арматура, що забезпечує автоматичне перекриття газового потоку при виникненні пожежі в зоні її встановлення.

3.2 термозапірний клапан звичайного виконання: КТЗ без додаткового вбудованого запірного пристрою.

3.3 термозапірний клапан комбінованого виконання (термозапірний клапан комбінований):КТЗ з додатковим вбудованим запірним пристроєм, що має ручне управління або спрацьовує при подачі зовнішнього впливу керування (електричного, гідравлічного, пневматичного, піротехнічного).

3.4 тепловий замок: Пристрій, що складається з механізму, що утримує запірний орган КТЗ у відкритому положенні, та термочутливого елемента, що спрацьовує при досягненні ним температури, що дорівнює номінальній температурі спрацьовування термочутливого елемента, після чого запірний орган КТЗ повинен знаходитися в закритому положенні.

3.5 термочутливий елемент: Пристрій, що руйнується або змінює початкову форму при заданій температурі.

3.6 термочутливий змінний елемент: Термочутливий елемент, що дозволяє заміну при спрацьовуванні із збереженням подальшої працездатності КТЗ.

3.7 номінальна температура спрацьовування термозапірного клапана (теплового замку, термочутливого елемента): Значення температури спрацьовування КТЗ (теплового замку, термочутливого елемента), що відповідає даному стандарту та зазначене у технічній документації.

3.8 умовний час спрацьовування термозапірного клапана (теплового замку) (далі - час спрацьовування): Час з моменту приміщення КТЗ (теплового замку, термочутливого елемента) з термоізольованим входом та виходом у термостат температурою 650 °С до спрацювання КТЗ (теплового замку, термочутливого елемента).

3.9 конструкційний обсяг КТЗ: Об'єм, чисельно рівний обсягу рідини, що витісняється даними КТЗ

3.10 спонукальний привід: Сукупність теплових замків та/або натяжного троса та трубопроводу, заповненого водою, водним розчином та/або стисненим повітрям, призначена для забезпечення автоматичного та дистанційного спрацьовування КТЗ.

4 Класифікація

4.1 КТЗ поділяють такі типи:

4.1.1 з конструктивного виконання на:

- звичайного виконання (КТЗ),

- комбінованого виконання (КТЗк);

4.1.2 за умовним діаметром проходу - згідно з ГОСТ 28338;

4.1.3 за умовним тиском - згідно з ГОСТ 356 та ГОСТ 26349;

4.1.4 за номінальною температурою спрацьовування КТЗ (теплового замку): 57, 68, 72, 74, 79 та 93 °С;

4.1.5 за видом додаткового приводу комбінованих КТЗ на:

- гідравлічні (Г),

- пневматичні (П),

- електричні (Е),

- механічні (М),

- ручний (Р);

4.1.6 за робочим положенням на трубопроводі щодо горизонтальної площини на:

- вертикальні (В),

- горизонтальні (Г),

- Універсальні (У).

Примітка - Універсальні КТЗ - у робочому положенні на трубопроводі можуть займати не менше двох просторових положень;

4.1.7 за типом з'єднання з газопроводом та/або арматурою на:

- фланцеві різьбові (ФМн),

- муфтові різьбові (МвМн),

- фланцеві (Ф),

- різьбові (Мв, Мн, Gв, Gн),

- хомутові (X),

- муфтові (М),

- Зварювальні (С).

Примітка - При двозначному позначенні Ф, Мв, Мн, Gн, X або С перша велика буква означає вхідне з'єднання, друга - вихідне з'єднання, наприклад, ФМн - фланцеве різьбове, МвМн - різьбове муфтове і т.п.;

4.1.8 за ступенем захисту оболонки - згідно з ГОСТ 14254;

4.1.9 за видом вибухозахисту - згідно з ГОСТ Р 51330.1.

4.2 Позначення КТЗ має мати таку структуру:

Примітки

1 Для різьбового з'єднання після літер "Мв" або "Мн" проставляють діаметр і крок різьблення в міліметрах, а після літер "Gв" або "Gн" - діаметр різьблення в дюймах (малі літери "в" і "н" означають відповідно внутрішню або зовнішнє різьблення).

2 У разі відсутності захисного або декоративного покриття корпусу позначення покриття корпусу допускається не проставляти.

3 У позначенні робочого положення на газопроводі універсального КТЗ букву "У" допускається не вказувати.

4 У комбінованому КТЗ після літери, що означає вид додаткового приводу, вказують:

- для електричного приводу та його різної комбінації - значення номінальної напруги живлення у вольтах, наприклад (Е24), (Е220);

- для пневматичного та гідравлічного - мінімальний робочий тиск у мегапаскалях, наприклад (Г 0,05).

4.3 Приклади умовних позначень:

- термозапірного клапана звичайного виконання з умовним діаметром проходу 25 мм, умовним тиском 0,6 МПа, різьбовим типом з'єднання з газопроводом (вхід - внутрішнє трубне циліндричне різьблення G1, вихід - зовнішнє трубне циліндричне різьблення G1), з універсальним робочим положенням на газопровід плавким термочутливим елементом температурою спрацьовування 72 °С, кліматичного виконання У, категорій розміщення 4:

КТЗ 25-0,6 (Gв 1 - Gн 1) У-72.У4

Термозапірного клапана комбінованого виконання з умовним діаметром проходу 80 мм, умовним тиском 1 МПа, фланцевим типом з'єднання з газопроводом, з вертикальним робочим положенням на газопроводі, із зовнішнім розривним термочутливим елементом температурою спрацьовування 68 °С, напругою живлення додаткового приводу 22 вибухозахист виду "Вибухонепроникна оболонка") "2ExdllCT3X", кліматичного виконання УХЛ, категорій розміщення 3:

КТЗк 80-1 (Ф)В-68-Е220 - 2ExdllCT3X.УХЛ3

5 Технічні вимоги

5.1 КТЗ слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту та нормативних документів(НД) на цей виріб, затверджених у встановленому порядку.

5.2 Характеристики

5.2.1 Показники призначення

5.2.1.1 Умовний тиск PN - за ГОСТ 356 та ГОСТ 26349 .

5.2.1.2 Умовний діаметр проходу DN КТЗ повинен відповідати ГОСТ 28338.

5.2.1.3 Номінальна температура спрацьовування теплового замку запірного пристрою КТЗ, граничне відхилення номінальної температури спрацьовування, колір маркувальної смуги на корпусі КТЗ, фарбування рідини в термоколбі або дуже плавкого зовнішнього теплового замку повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 1.


Таблиця 1

5.2.1.4 Умовний час спрацьовування – за технічною документацією (ТД) на виріб конкретного типу.

5.2.2 Вимоги стійкості до зовнішніх впливів

5.2.2.1 Гранично допустима температура експлуатації КТЗ повинна бути не меншою, ніж зазначена в таблиці 2.


Таблиця 2

У градусах Цельсія

5.2.2.2 Допустима протікання повітря через КТЗ при спрацьованому запірному пристрої повинна бути при температурі 650 °С не більше 0,5 л/хв (наведена до температури 20 °С) та тиску PN, зазначеному в ТД на виріб конкретного виду.

5.2.2.3 За стійкістю до кліматичних впливів КТЗ повинні відповідати вимогам ГОСТ 15150.

5.2.2.4 Умови транспортування та зберігання КТЗ - за ГОСТ 15150.

5.2.2.5 КТЗ в упаковці для транспортування повинні витримувати без пошкодження впливу транспортної тряски з прискоренням 30 м/с за частоти від 80 до 120 ударів на хвилину.

5.2.3 Конструктивні вимоги

5.2.3.1 Втрати тиску КТЗ не повинні перевищувати значень, наведених у таблиці 3.


Таблиця 3

5.2.3.2 Корпус, місця з'єднань та ущільнень КТЗ мають бути герметичними.

5.2.3.3 КТЗ повинні забезпечувати міцність під час пробного тиску за ГОСТ 356 .

5.2.3.4 Приєднувальні розміри КТЗ - за ГОСТ 6527, ГОСТ 9697, ГОСТ 12815, ГОСТ 12816, ГОСТ 13955, ГОСТ 16039, ГОСТ 24193, ГОСТ 24195 та ГОСТ 24195

5.2.3.5 габаритні розміриКТЗ - ТД на виріб конкретного типу. Габаритні, приєднувальні розміри, тип різьблення, фарбування корпусу, зовнішнього теплового замку повинні дозволяти його опломбування.

5.2.3.6 Метричні різьби, що використовуються в КТЗ, повинні відповідати ГОСТ 24705, трубні циліндричні різьби - ГОСТ 6357.

5.2.3.7 Корпус КТЗ має бути пофарбований за ГОСТ Р 12.4.026 у червоний колір. Допускається на вимогу замовника інше забарвлення.

5.2.3.8 Конструкція змінного зовнішнього теплового замку повинна дозволяти його опломбування в робочому положенні.

5.2.3.9 Зусилля приведення в дію вручну комбінованих КТЗ згідно з ГОСТ 21752 та .

5.2.3.10 У комбінованому КТЗ має бути забезпечена можливість візуального контролю стану запірного органу: у відкритому або закритому положенні пристрою ручного додаткового приводу мають бути забезпечені покажчиками (стрілками) та/або написами: "Відкрито", "Закрито".

5.2.3.11 При використанні в комбінованому КТЗ електроприводу напруга живлення повинна бути 220 або 380 В змінного струмуабо 24 В постійного струму; коливання напруги від плюс 10% до мінус 15%.

5.2.3.12 Електричний опір ізоляції струмопровідних ланцюгів комбінованого КТЗ з електроприводом при напрузі живлення 220 В має бути не менше 20 МОм.

5.2.3.13 Комбінований КТЗ з електричним приводом та напругою живлення 220 В і більше повинен мати клему та знак заземлення. Клема, знак та місце заземлення повинні відповідати ГОСТ 12.2.007.0 та ГОСТ 21130 .

5.2.3.14 Вимоги до додаткового приводу комбінованого КТЗ по ТД на виріб конкретного типу.

5.2.3.15 Маса КТЗ – за ТД на виріб конкретного типу.

5.2.3.16 Призначений термін служби КТЗ – не менше 10 років.

5.3 Комплектність

5.3.1 У комплект поставки разом із КТЗ повинні входити:

- технічний опис, інструкція з монтажу та експлуатації;

- паспорт (або паспорт, суміщений з технічним описомта інструкцією з експлуатації) за ГОСТ 2.601;

- комплект спеціального інструменту та приладдя, необхідних для монтажу та обслуговування (за заявкою споживача);

- Набір змінних термочутливих елементів (за заявкою споживача).

5.3.2 В експлуатаційній документації мають бути подані відомості за 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.1. .3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.2 та додатку А.

5.4 Маркування

5.4.1 На КТЗ або табличці, прикріпленій до корпусу КТЗ, має бути нанесене маркування за ГОСТ 4666, що містить такі дані:



- умовне позначення: діаметр умовного проходу, умовний тиск, тип з'єднання з газопроводом, номінальна температура спрацьовування;

- стрілку-покажчик напряму потоку (або слова: "Вхід", "Вихід");

- знак робочого становища у просторі (якщо воно обмежено);

- мінімальний робочий спонукальний гідравлічний або пневматичний тиск (для комбінованого КТЗ);

- напруга живлення та рівень вибухозахисту (для комбінованого КТЗ);

- клему та знак заземлення (для комбінованого КТЗ, якщо до нього підводиться напруга понад 24 В);

- Знак відповідності за ГОСТ Р 50460;

- рік випуску.

5.4.2 Маркування КТЗ умовним діаметром проходу DN 50 і менше може містити обмежені відомості:

- товарний знак чи найменування чи знак підприємства-виробника;

- умовне позначення: умовний тиск, номінальна температура спрацьовування (при використанні як тепловий замок спринклерного зрошувача номінальну температуру спрацьовування на корпусі не проставляють);

- стрілку, що вказує напрямок потоку;

- клему та знак заземлення (якщо до КТЗ підводиться напруга 220 або 380 В).

5.4.3 Для комбінованого КТЗ має бути нанесене додаткове маркування умовного гідравлічного або пневматичного тиску додаткового спонукального приводу. Маркування проставляють у доступному місці на додатковому спонукальному приводі або на корпусі КТЗ у місці приєднання додаткового спонукального приводу або на табличці, прикріпленої до корпусу КТЗ біля додаткового спонукального приводу.

5.4.4 Маркування проставляють у будь-якому доступному місці на корпусі чи фланці КТЗ або на табличці, прикріпленій до корпусу КТЗ.

5.4.5 Маркування слід проводити за ГОСТ 4666 будь-яким способом, що забезпечує його чіткість та збереження протягом усього терміну служби КТЗ.

5.4.6 Приклад маркування термозапірного клапана діаметром умовного проходу DN 80 мм, на умовний тиск PN 0,6 МПа, з'єднанням з газопроводом - зовнішня циліндрична різьба G2, з плавким термочутливим елементом П, номінальною температурою спрацьовування 79 °С:

КТЗ 80-0,6 Gн 2 П79

Рік випуску проставляють двома цифрами, наприклад "02".

5.5 Упаковка

5.5.1 Спосіб упаковки, підготовка до упаковки, транспортна тара та матеріали, що застосовуються під час упаковки, порядок розміщення КТЗ у транспортній тарі повинні відповідати ТД на виріб конкретного типу.

5.5.2 Упаковка повинна унеможливлювати вільне переміщення КТЗ як у спільній, так і в індивідуальній тарі.

5.5.3 Транспортна тара повинна мати маркування згідно з ГОСТ 14192. Обов'язково нанесення знака "Обмеження температури" із зазначенням конкретної температури зберігання.

5.5.4 У кожну тару повинні бути вкладені паспорт на КТЗ (або паспорт, поєднаний з технічним описом та інструкцією з експлуатації) та пакувальний лист, що містить:

- найменування та позначення КТЗ;

- кількість КТЗ у тарі;

- номер партії;

- Дата упаковки;

- штамп та підпис відповідального за упаковку;

- штамп ВТК

6 Вимоги безпеки

6.1 Вимоги безпеки КТЗ - за ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.063 та Правил промислової безпеки в газовому господарстві, а КТЗк з електроприводом - також за Правилами улаштування електроустановок.

6.2 Вимоги безпеки при проведенні випробувань на витік повітря через КТЗ при запорному пристрої, що спрацював, у процесі температурного впливу на КТЗ - відповідно до додатка А.

7 Правила приймання

7.1 КТЗ слід піддавати випробуванням: прийомоздавальним, періодичним, типовим за ГОСТ 16504 та на надійність за РД 50-690.

7.2 Номенклатура параметрів КТЗ, яку перевіряють у процесі приймальних випробувань, наведена в таблиці 4. Прийомоздавальним випробуванням піддають всю партію КТЗ. Послідовність випробувань не регламентують.


Таблиця 4

7.3 Номенклатура параметрів, яку перевіряють у процесі періодичних випробувань, наведена у таблиці 4. Послідовність проведення випробувань КТЗ – згідно з нумерацією пунктів таблиці 4 (див. малюнок 1); черговість випробувань 16–18 не регламентують. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на рік з числа КТЗ, що пройшли приймальні випробування 1-7 таблиці 4. При збереженні незмінними конструкцій КТЗ випробування з визначення втрат тиску допускається проводити не рідше одного разу на п'ять років.

Умовні позначення:

- Номер випробування (за таблицею 4);

- кількість КТЗ, що піддаються випробуванню за 7.5;

- випробування, що проводяться тільки для комбінованих КТЗ

Малюнок 1 – Алгоритм проведення періодичних випробувань КТЗ

7.4 Типові випробування КТЗ проводять при зміні технології, конструкції, заміні матеріалів та інших змін у повному обсязі періодичних випробувань. Програму випробувань планують, залежно від характеру змін.

7.5 Відбір зразків для періодичних та типових випробувань проводять за ГОСТ 18321; обсяг вибірки для КТЗ з DN до 100 мм (включно) – не менше 6 шт., для КТЗ з DN понад 100 мм – не менше 3 шт.

7.6 При визначенні параметрів використовують апаратуру відповідного класу точності:

- манометричні прилади класу точності не нижче 0,6;

- витратоміри чи лічильники витрати газу з похибкою трохи більше 5%;

- секундоміри та хронометри з ціною розподілу шкали не більше 0,2 с при вимірі часу до 60 с і не більше 1 с при вимірі часу від 60 с і більше;

- термоелектричні прилади або термометри з ціною розподілу не більше 0,5 °С при вимірі температури до 200 °С та з ціною розподілу не більше 2 °С при вимірюванні температури 200 °С та більше;

- штангенциркулі з ціною розподілу не менше 0,1 мм;

- ваги з похибкою трохи більше 5%;

- мегаомметри, вольтметри, амперметри та ватметри з похибкою вимірювання не більше 1,5%.

7.7 Допуск на початкові значення фізичних та електричних величин, якщо це не обумовлено особливо, приймають не більше 5%.

7.8 Усі випробування слід проводити в нормальних кліматичних умовах згідно з ГОСТ 15150.

8 Методи випробувань

8.1. Випробування на міцність корпусів КТЗ (5.2.3.3) проводять до складання внутрішніх деталей, не пов'язаних із зовнішньою поверхнею корпусу. Міцність корпусу КТЗ перевіряють пробним гідравлічним тиском ГОСТ 356 протягом не менше 5 хв. Швидкість наростання тиску від нуля до пробного гідравлічного – рівномірна, тривалість – не менше 15 с.

Залишкові деформації, ознаки руйнування корпусу, протікання води через метал, а також через прокладні та інші види з'єднання та ущільнення не допускаються.

8.2 Усі КТЗ попередньо оглядають для виявлення очевидних дефектів (5.2.3.6), контролюють комплектність постачання (5.3.1) та маркування (5.4).

8.3 Наявність пломби на змінному зовнішньому тепловому замку (5.2.3.8) перевіряють візуальним оглядом.

8.4 Наявність клеми та знака заземлення на комбінованому КТЗ з електричним приводом (5.2.3.13) перевіряють візуальним оглядом.

8.5 Можливість візуального контролю стану додаткового запірного органу комбінованих КТЗ "Відкрито" - "Закрито" та написів "Відкрито" - "Закрито" (5.2.3.10) перевіряють візуально.

Органи ручного управління у відкритому положенні повинні розташовуватися вздовж поздовжньої осі корпусу КТЗ, у закритому положенні - упоперек поздовжньої осі.

8.6 Відповідність параметрів КТЗ, представлених у ТД на даний виріб, вимогам цього стандарту (5.3.2) перевіряють звіркою параметрів КТЗ, представлених у ТД, з якісними та кількісними показниками, наведеними в 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2. , 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2.3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5,4. умовне найменування (тип) КТЗ, тип з'єднання з газопроводом, робоче положення на газопроводі, вид додаткового приводу комбінованих КТЗ, максимальний робочий тиск PN, умовний діаметр проходу DN, вид теплового замку, номінальна температура спрацьовування, граничне відхилення номінальної температури спрацьовування, колір маркувальної смуги на корпусі КТЗ, фарбування рідини в термоколбі або дуже плавкого зовнішнього теплового замку, умовний час спрацьовування, гранично допустима температура експлуатації, допустима протікання повітря, кліматичне виконання, умови транспортування та зберігання, втрати тиску КТЗ, габаритні та приєднувальні розміри, тип різьблення, фарбування корпусу можливість опломбування зовнішнього теплового замку, напруга живлення, електричний опір ізоляції струмопровідних ланцюгів комбінованого КТЗ, наявність клеми та знака заземлення.

8.7 Габаритні та приєднувальні розміри (5.2.3.4, 5.2.3.5) перевіряють відповідним вимірювальним інструментом.

8.8 Масу (5.2.3.15) перевіряють зважуванням.

8.9 Випробування КТЗ в упаковці для транспортування на вплив транспортної тряски (5.2.2.4) проводять на вібростенді. КТЗ в упаковці (тарі) кріплять на платформі стенда випробувального без додаткової зовнішньої амортизації. Випробування проводять з прискоренням (30±3) м/с при частоті від 80 до 120 ударів на хвилину протягом щонайменше 2 год. Після випробування проводять зовнішній огляд КТЗ.

Ознаки руйнування тари та механічних пошкоджень КТЗ, що знаходиться в ньому, а також залишкові деформації КТЗ не допускаються.

8.10 Випробування на стійкість до кліматичних впливів (5.2.2.3) проводять за ГОСТ 15150 (теплостійкість – не нижче 50 °С). КТЗ витримують за відповідних температур не менше 3 год. Між випробуваннями на холодостійкість та теплостійкість і після випробувань КТЗ витримують у нормальних кліматичних умовах не менше 3 год.

Ознаки механічних пошкоджень не допускаються.

8.11 Випробування на герметичність корпусу, місць з'єднань та ущільнень КТЗ (5.2.3.2) проводять у відкритому положенні запірних органів пневматичним умовним тиском PN за ГОСТ 356 протягом не менше 5 хв. Швидкість наростання тиску від нуля до максимального – не більше 0,1 МПа/с.

Витік повітря через корпус, монтажні, прокладочні та інші види з'єднання та ущільнення не допускається.

8.12 Випробування комбінованих КТЗ на приведення в дію додаткового запірного органу від напруги живлення (5.2.3.11) здійснюють шляхом зміни напруги живлення в межах від плюс 10 до мінус 15% від номінального значення. При крайніх значеннях напруги живлення спрацьовування КТЗ перевіряють за робочих гідравлічних параметрів, наведених у 5.2.1.1. Кількість випробувань при кожному значенні напруги – не менше трьох.

Критерієм позитивної оцінки є спрацьовування випробуваного пристрою.

8.13 Електричний опір ізоляції струмопровідних ланцюгів комбінованих КТЗ (5.2.3.12) визначають мегаомметром номінальною напругою 500 В. Опір вимірюють між кожною клемою електричного провідника і зовнішньою оболонкою провідника або між кожною клемою електричного провідника і корпусом.

Електричний опір ізоляції струмовідних ланцюгів має бути не менше 20 МОм.

8.14 Випробування комбінованих КТЗ на зусилля приведення в дію вручну додаткового запірного органу (5.2.3.9) здійснюють за відсутності тиску та тиску на вході PN на всіх призначених для цього органах управління. Динамометр кріплять на рукоятці чи маховику органу управління у центрі місця докладання зусилля руки. Вісь докладання зусилля має бути перпендикулярна рукоятці. Рукоятку або маховик повертають з одного крайнього становища до іншого і назад. Кількість циклів випробувань на кожному значенні тиску – не менше трьох.

За результат приймають максимальне значення зусилля приведення в дію органу управління (зусилля торкання органу управління до уваги не беруть), яке має бути не більше, ніж зазначене в ГОСТ 21752 або ГОСТ 21753 .

8.15 Випробування, які мають бути проведені за номенклатурою технічних параметрів додаткового приводу комбінованих КТЗ, не зазначених у цьому стандарті (5.2.3.14), здійснюють за методами, викладеними у ТД на виріб конкретного типу.

8.16 Температуру спрацьовування (5.1.2.3) перевіряють шляхом нагрівання КТЗ, зануреного у ванну з рідиною, від температури (20±5) °С до температури на (20±2) °С нижче за номінальну температуру спрацьовування зі швидкістю не більше 20 °С/ хв. КТЗ при цій температурі витримують не менше 10 хв, а потім підвищують температуру з постійною швидкістю не більше 1 °С/хв до тих пір, поки тепловий замок не зруйнується.

Температуру вимірюють у корпусу КТЗ біля теплового замку. Співвідношення розмірів ванни, заповненої рідиною ("довжина ширина висота") - 1±20%:1±20%:1±20% (або "діаметрвисота" - 1±20%:1±20%). Як робочу слід використовувати рідину, що має температуру кипіння, більшу за номінальну температуру спрацьовування теплового замку КТЗ (наприклад, вода, гліцерин, мінеральні або синтетичні масла). Об'єм рідини повинен не менше ніж у п'ять разів перевищувати обсяг рідини, що витісняється КТЗ.

Температура спрацьовування має перевищувати зазначеної у таблиці 1.

Примітка Якщо тепловий замок знаходиться зовні і допускається його демонтаж з корпусу КТЗ, то можна випробовувати лише тепловий замок або (спринклерний зрошувач).

8.17 Час спрацьовування КТЗ (5.2.1.4) перевіряють шляхом приміщення КТЗ температурою (20±2) °З термостат температурою (650±15) °С. Місткість термостата повинна не менше ніж у шість разів перевищувати конструктивний об'єм КТЗ. Вхід та вихід КТЗ мають бути герметично ізольовані металевою фольгою товщиною понад 0,2 мм або фланцями. Вентилювання повітря всередині термостату має бути виключено. Температуру вимірюють на зовнішній сторонікорпусу КТЗ біля теплового замку

Час спрацьовування КТЗ з моменту поміщення його до термостату не повинен перевищувати значень, зазначених у ТД на виріб конкретного типу.

8.18 Випробування на протікання повітря через КТЗ при спрацьованому запірному пристрої (5.2.2.2).

8.18.1 Випробування проводять на стендовому обладнанні, що включає:

- випробувальну електронагрівальну камеру (далі - камеру) або випробувальну піч із системою подачі та спалювання палива (далі - піч);

- пристрій для встановлення КТЗ в камеру або піч;

- Систему подачі повітря через КТЗ;

- систему регулювання температури всередині камери чи печі;

- систему вимірювання температури в камері або печі, тиску подачі та витрати повітря (або реєстрації граничних протікань повітря).

8.18.2 КТЗ монтують у геометричному центрі камери або печі. Вхідний та вихідний трубопроводи системи подачі повітря через КТЗ повинні бути за межами камери або печі. Вхідний та вихідний трубопроводи повинні мати таку довжину, щоб на вході вхідного та виході вихідного трубопроводів температура навколишнього середовища в процесі випробувань не перевищувала 30 °С.

8.18.3 Якщо для вимірювання протікання використовують витратомір (або лічильник витрати газу), то його встановлюють на вході вхідного трубопроводу, якщо використовують індикаторний пристрій, його встановлюють на виході вихідного трубопроводу.

8.18.4 Температуру в камері або печі доводять протягом щонайменше 10 хв до (650±15) °С, при цьому рівномірність прогріву внутрішнього простору камери або печі не регламентують.

8.18.5 Температуру підтримують у межах (650±15) °С протягом не менше 35 хв, якщо до цього КТЗ уже спрацював. Якщо до досягнення температури (650±15) °С КТЗ ще не спрацював, то таку температуру підтримують до спрацювання КТЗ ще не менше 35 хв після спрацювання КТЗ.

8.18.6 У момент досягнення температури (650±15) °С, якщо КТЗ вже спрацював, забезпечують подачу повітря в КТЗ під тиском, що дорівнює умовному тиску PN, і протягом не менше 3 хв вимірюють витрату повітря або реєструють протікання через КТЗ. Якщо до досягнення температури (650±15) °С КТЗ ще спрацював, то вимірювання витрати повітря чи реєстрацію протікання через КТЗ починають з спрацьовування КТЗ. Через 30 хв аналогічні випробування повторюють.

Витрата повітря або протікання через КТЗ не повинна перевищувати 0,5 л/хв (наведена до температури 20 °С).

8.18.7 Температуру в камері або печі вимірюють при випробуванні КТЗ з DN до 100 мм біля теплового замку, а при випробуванні КТЗ з DN 100 мм і більше - біля теплового замку і в кінці КТЗ. Відстань від спаяного кінця термопари до зовнішньої поверхні корпусу КТЗ, виміряна за будь-якою координатою, повинна бути не більше 10 мм.

8.18.8 Температуру камери або печі вимірюють термопарами з електродами діаметром 0,75-3,20 мм. Паяний кінець термопари має бути вільним. Захисний кожух термопари повинен бути видалений (відрізаний та знятий) на довжині (25±10) мм від її спаяного кінця.

8.18.9 Полум'я пальників не повинно стосуватися випробуваного КТЗ та термопар.

8.18.10 Лінійні розміри внутрішньої порожнини камери або печі повинні перевищувати лінійні розміри КТЗ не менше ніж у 1,5 раза.

8.18.11 Повітря, що застосовується для випробувань, повинне відповідати ГОСТ 17433 .

8.18.12 Протікання повітря через КТЗ при запірному пристрої, що спрацював, не повинна перевищувати 0,5 л/хв (приведена до температури 20 °С).

8.19 Втрати тиску КТЗ (5.2.3.1) визначають при відкритому КТЗ за схемою, представленою малюнку 2, на зразках, які пройшли випробування по 8.16. Довжина трубопроводу до та після КТЗ має становити 10 діаметрів DN. Задане значення витрати повітря (наведеного до температури 20 ° С) встановлюють згідно з таблицею 3 (залежно від номінального діаметра DN).

1 – регулятор витрати; 2 – термометр; 3 - витратомір або лічильник витрати газу; 4 – манометр;
5 – дифманометр; 6 - випробуваний КТЗ

Рисунок 2 – Схема вимірювання втрат тиску КТЗ

Наведену витрату повітря визначають за формулою

де - Витрата повітря, наведений до температури 20 ° С, м / год;

- Виміряна витрата повітря при температурі навколишнього середовища, м/год;

- барометричний тиск, МПа;

- тиск у трубопроводі перед КТЗ, МПа;

- Температура навколишнього середовища, °С.

Втрати тиску не повинні перевищувати значення, наведеного в таблиці 3 для номінального діаметра DN, що відповідає випробуваному КТЗ

8.20. Призначений термін служби (5.2.3.16) контролюють шляхом обробки статистичних даних.

9 Транспортування та зберігання

9.1 Транспортування КТЗ в упаковці повинно проводитись у критих транспортних засобахбудь-якого виду відповідно до правил, що діють на транспорті цього виду

9.2 При завантаженні та вивантаженні слід уникати ударів та інших необережних механічних впливів на тару.

9.3 Умови транспортування та зберігання КТЗ - за ГОСТ 15150.

Додаток А (обов'язковий). Вимоги техніки безпеки під час проведення випробувань на витік повітря через КТЗ

Додаток А
(обов'язкове)

А.1 Серед персоналу, який обслуговує випробувальне обладнання, має бути особа, відповідальна за техніку безпеки.

А.2 При виконанні випробувань потрібна наявність ручного або переносного порошкового вогнегасника.

А.3 При проведенні випробувань необхідно визначити зону навколо камери або печі завширшки не менше 1,5 м, до якої стороннім під час випробувань заборонено входити.

А.4 У робочій зоні приміщення повинна бути природна або примусова вентиляція, що забезпечує особам, які проводять випробування, достатню видимість та умови безпечної роботи без дихального апарату та теплозахисного одягу протягом усього випробування.

А.5 У системі подачі палива повинні бути передбачені засоби світлової та/або звукової сигналізації.

Бібліографія

ПБ 12-368-00 Промислова безпека у газовому господарстві

ПУЕ-98 Правила влаштування електроустановок

РД 50-690-89 Методичні вказівки. Надійність у техніці. Методи оцінки показників надійності за експериментальними даними



Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 2005

Клапан термозапірний КТЗ

Клапан термозапірний (КТЗ), цінана широкий спектр різних модифікаційякого представлена ​​на цій сторінці нашого каталогу, є надійним і ефективним механізмом автоматичного відсічення подачі газу в разі свого нагрівання. При перевищенні температури газового трубопроводу вище за відмітку 80-100°С спрацьовує газовий клапан термозапірний КТЗперекриває подачу газу пристроям-споживачам, тим самим знижуючи ймовірність вибуху та полегшуючи завдання боротьби з поширенням пожежі.

Клапан КТЗ, Що відноситься до розряду запірної арматури, встановлюється на газопроводах з робочим тиском в межах 0,6-1,6 МПа. Для газопроводів з нижньою межею тиску застосовуються термозапірні клапани з різьбовим з'єднанням (муфтові КТЗ), ближче до верхньої – КТЗ з фланцевим з'єднанням.

Газовий клапан КТЗ: конструкція та принцип дії

Конструкція клапана КТЗ являє собою сталевий профільований профіль з пропускним клапаном і пружину із запірним елементом. У стислому положенні пружина утримується легкоплавкою вставкою-стопором, який забезпечує пропускну здатність. При досягненні температури у приміщенні або на газопроводі 90°С легкоплавкий стопор виплавляється, вивільняючи стиснуту пружину. Запірний елемент конусовидної форми опускається на сідло клапана, таким чином герметизуючи його та відсікаючи подачу газу трубопроводом.

Клапани термозапірні КТЗ: ціна виробу

Ціна клапана КТЗ для покупців безпосередньо залежить від діаметра виробу та виду його з'єднання. Дізнатися про цінну термозапірний клапан можливо звернувшись до наших менеджерів.

запобіжний запірний клапан – це відкрита в експлуатаційному стані арматура. Витрата газу через неї припиняється, як тільки в контрольованій точці газопроводу тиск досягає нижньої або верхньої межі налаштування запобіжний запірний клапан.

До запобіжного запірного клапана пред'являють такі вимоги:

Повинен забезпечувати герметичне закриття подачі газу регулятор у разі підвищення або зниження тиску за ним понад встановлені межі. Верхня межа спрацьовування запобіжний клапан не повинен перевищувати максимальний робочий тиск після регулятора більш ніж на 25 %;
розраховуються на вхідний робочий тиск за рядом: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа з діапазоном спрацьовування при підвищенні тиску від 0,002 до 0,75 МПа, а також з діапазоном спрацьовування при зниженні тиску від 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкція повинна унеможливлювати мимовільне відкриття запірного органу без втручання обслуговуючого персоналу;
герметичність запірного органу має відповідати класу «А» за ГОСТ 9544-93;
точність спрацьовування має становити ±5% заданих величинконтрольованого тиску для запобіжний запірний клапан, що встановлюються в ГРП, і ±10% для запобіжний запірний клапан у ГРПШ та комбінованих регуляторах;
інерційність спрацьовування має бути не більше 40-60 с;
вільний прохід запірного органу повинен становити не менше 80% умовного проходу патрубків запобіжний запірний клапан;
запірний орган не повинен бути одночасно виконавчим органом регулятора тиску газу.
Відбір імпульсу контрольованого тиску запобіжний запірний клапан треба робити поряд з точкою відбору імпульсу регулятора тиску, тобто на відстані від регулятора тиску не менше п'яти діаметрів вихідного газопроводу. Підключати імпульсний трубопровід запобіжний запірний клапан до нижньої частини горизонтальної ділянки газопроводу неприпустимо для запобігання попаданню конденсату.

Запобіжний запірний клапан, встановлені в ГРПШ та об'єктових ГРП, часто використовують як виконавчі механізми автоматики безпеки, що припиняють подачу газу при відхиленні будь-якого з контрольованих параметрів за задані межі (в т. ч. і за командою сигналізатора загазованості). При цьому запобіжний запірний клапан зазвичай комплектують електромагнітним пристроєм. До запобіжного запірного клапана також належать термозапірні клапани, що перекривають трубопроводи у разі підвищення температури до 80–90° С.

Підвищення або зниження тиску газу після регулятора тиску понад задані межі може призвести до аварійної ситуації. При надмірному підвищенні тиску газу можливі відрив полум'я у пальників і поява в робочому об'ємі газовикористовуючого обладнання вибухонебезпечної суміші, порушення герметичності, витік газу в з'єднаннях газопроводів та арматури, вихід з ладу контрольно-вимірювальних приладів і т.д. проскоку полум'я в пальник або згасання полум'я, що при невідключенні подачі газу викликає утворення вибухонебезпечної газоповітряної суміші в топках і газоходах агрегатів і в приміщеннях газифікованих будівель.

Причинами неприпустимого підвищення або зниження тиску газу після регулятора тиску для тупикових мереж є:

Несправність регулятора тиску (заклинювання плунжера, утворення гідратних пробок у сідлі та корпусі, негерметичність затвора та ін.);
неправильний підбір регулятора тиску за його пропускною здатністю, що призводить до двопозиційного режиму його роботи при малих витратах газу і викликає сплески вихідного тиску та автоколивання.
Для кільцевих та розгалужених мереж причинами неприпустимої зміни тиску після регулятора тиску можуть бути:

Несправність одного або кількох регуляторів тиску, які живлять ці мережі;
неправильний гідравлічний розрахунок мережі, через що стрибкоподібні зміни споживання газу великими споживачами призводять до сплесків вихідного тиску.
Загальною причиноюрізкого зниження тиску будь-яких мереж може бути порушення герметичності газопроводів і арматури, отже, витік газу.

Для запобігання неприпустимому підвищенню або зниженню тиску в ГРП (ГРПШ) встановлюють запорні клапани, що швидкодіють, і запобіжні скидні клапани.

Запобіжний запірний клапан призначений для автоматичного припинення подачі газу до споживачів у разі підвищення або зниження тиску понад задані межі; їх встановлюють після регуляторів тиску.

запобіжний запірний клапан спрацьовують при «надзвичайних ситуаціях», тому мимовільне їхнє включення неприпустимо.

До ручного включення запобіжний запірний клапан необхідно виявити та усунути несправності, а також переконатися, що перед усіма газовикористовуючими приладами та агрегатами запірні пристрої закриті. Якщо за умовами виробництва перерва в подачі газу неприпустима, то замість запобіжний запірний клапан має бути передбачена сигналізація оповіщення обслуговуючого персоналу.

Запобіжний скидний клапан призначений для скидання в атмосферу певного надлишкового обсягу газу з газопроводу після регулятора тиску з метою запобігання підвищенню тиску понад задане значення; їх встановлюють після регулятора тиску на відвідному трубопроводі.За наявності витратоміра (лічильника газу) запобіжний клапан скидання необхідно встановлювати після лічильника. Для ГРПШ допускається виносити запобіжний клапан скидання за межі шафи. Після зниження контрольованого тиску до заданого значення запобіжний клапан скидання повинен герметично закритися.

Термозапірний клапан

КТЗ - регулююча арматура, виконана у вигляді клапана, що використовується для повного перекриття потоку робочого середовища.

Запобіжний скидний клапан призначений для скидання в атмосферу певного надлишкового обсягу газу з газопроводу після регулятора тиску з метою запобігання підвищенню тиску понад задане значення; їх встановлюють після регулятора тиску на відвідному трубопроводі.На всіх об'єктах газифікованого типу є системи захисту, які спрацюють при можливому витоку або загорянні газу. Причин таких дій може бути багато. Одна з головних – пожежа у приміщенні. Пожежа може призвести до підвищення температури, яка досягає межі та веде до вибуху. Щоб уникнути цього, є спеціальні відсічення у вигляді клапанів, які попереджають пожежу або витік газу.

Призначення термозапірного клапана КТЗ

• може бути використаний для перекриття газопроводу, що веде до всіх газових пристроїв. За рахунок його використання значно зменшуються можливі вибухи, а також травми або фізичні руйнування. Монтаж клапанів КТЗ регулюється нормативами, що входять до складу правил пожежної безпеки. Сюди можна віднести такі розпорядження:установок. Все це дозволяє відсікати можливі непередбачені ситуації, що призведуть до неприємних наслідків.
• Застосування клапанів як термозахисних пристроїв. Вони сигналізують про аварію заздалегідь, беручи до уваги температуру довкілля.
• Установка термозахисних модулів біля входу до приміщення.

Термозапірні клапани мають певне маркування. Цифри в коді маркування вказують на діаметр газової трубита про необхідність встановлення клапана.

Термозапірний клапан - принцип роботи

Термозапірний клапан КТЗмає у своєму складі корпус зі з'єднанням у вигляді різьблення та вставку пружинного механізму. У нормальному стані запірний елемент такого пристрою утримується плавкою вставки. У разі загоряння температура буде підвищена, що призводить до розплавлення вставки та звільнення відсікаючого механізму. За допомогою пружини він перекриває канал руху газу.

Усі типи термозапірних клапанів КТЗ працюють із будь-якими видами газу.

Особливості встановлення термоазапірних клапанів

Для забезпечення надійної роботи термозахисного клапана варто дотримуватися деяких правил установки:

• Клапани на різьбовому з'єднанні потрібно встановлювати в лініях з невеликим тиском. на фланцеве з'єднаннявони здатні витримати тиск до 1,6 МПа.
• кожен клапан має гарну прохідну спроможність газової лінії.
• установку клапана на газопроводі проводять на самому початку, а потім проводять монтаж основної арматури.
• Запірний клапан повинен мати місце всередині приміщення, щоб захищати арматуру від перегріву.
• вісь клапана може розташовуватися у будь-якому напрямку.
• потік газу варто брати до уваги при встановленні пристрою неподалік корпусу.