Як зробити бронзу – основні етапи виробництва. Що таке бронза та з чого її роблять? Таблиця назва сплаву склад властивості застосування бронза

Класифікацію бронзи почали вивчати ще за середньовічні часи. Сплави використовували для виготовлення різних предметівдля побуту (період був названий бронзовим віком). Про це свідчать археологічні знахідки: посуд (судини для пиття, чашки, страви), зброя (мечі, наконечники для пік), предмети побуту (статуетки), а також прикраси (кільця, ланцюги та монети).

У середньовіччі йшло активне захоплення земель, відбувалися постійні війни, і для потреб армій як зброя відливали гармати та гарматні ядра з бронзи. Найбільш поширеною була дзвонова бронза з додаванням олова.

Сировина для виготовлення

Бронза – це метал на основі міді з додаванням легуючих компонентів з різним відсотковим співвідношенням. Найбільш поширені як добавки – хром, нікель, алюміній, олово, свинець та інші. Механічні та Фізичні властивостіБронзи відрізняються в залежності від того, які компоненти будуть введені в сплав. На відтінок впливатиме обсяг легуючих речовин, що містяться в ньому. Червоний колір свідчить про підвищений вміст міді, а сіро-сталевий колір – наявність у бронзі не більше 30% міді.

Класифікація бронзових сплавів

Існує кілька класифікацій, одна з них – за хімічним складом.

Це сплави, до складу яких обов'язково як легуючий елемент входить олово. Воно надає великої твердості і одночасно легкоплавкості. Додатково вводяться цинк, фосфор та свинець. Ці добавки надають металу стійкість до корозії і роблять його більш підходящим для процесу лиття. Фосфор виступає розкислювачем металу, якщо його відсоткове зміст становить більше одиниці.

Цинк сприяє здешевленню матеріалу, що не впливає на якісні характеристики сплаву олова з міддю. Тому практикується вводити до металу до 10% цинку – це не викличе змін механічних властивостей, але зменшиться собівартість виробів.

Найбільший вміст олова може бути в межах 30%, тоді бронза набуває світло-сріблястого кольору. Залежно від процентної частки цієї речовини змінюється відтінок сплаву від червоного до жовтого.

Вироби з олов'янистих бронз краще піддаються обробці – токарному та фрезерному, а також поліруванню. Як додаткові елементи в сплав вводять:

• цинк;
• фосфор;
• свинець.

Ці компоненти позитивно впливають на механічні, ливарні та антифрикційні властивості (опір зносу) бронзи.

Сплав із вмістом олова до 20% має двофазну структуру і застосовується лише у литому вигляді. Олов'янисті бронзи повністю заповнюють форму для лиття, мають невелику усадку, це уможливлює отримувати виливки складної конфігурації. Застосовуються для отримання фасонних виробів та для художнього лиття, а також з них виготовляють механізми та деталі агрегатів, що експлуатуються у морській солоній воді.

Безолов'яні бронзи (спеціальні) – які містять у своєму складі хімічного елемента олова.

Класифікація безолов'яних бронз складена з урахуванням того, який основний легуючий елемент є у складі.

Алюміній – основний компонент легування, що міститься у складі від 6 до 12%. У промисловості застосовуються дво- і багатокомпонентні метали. Більш затребувані багатокомпонентні алюмінієві бронзи з додаванням нікелю, заліза та марганцю.

Al у складі надає значний вплив на фізичні властивості бронз. За щільністю алюмінієві бронзи нижчі, ніж у чистому вигляді. Цей фактор дозволяє застосовувати їх у суднобудуванні та в авіакосмічному секторі. А також з алюмінієвої бронзи виробляють деталі та з'єднання, що зазнають великих навантажень та тертя (для дорожніх машин, верстатів, для теплового обладнання).

Кремнисті сплави

У промисловій області застосовують бронзи, що містять 4-5% Mn. Відрізняються підвищеною міцністю, високою пластичністю та стійкістю до корозії. Призначені для виготовлення деталей для відцентрових насосів, робочих коліс.

Структура такого металу дає можливість отримувати високі антифрикційні властивості. Дана бронза йде виготовлення вкладишів підшипників ковзання, що функціонують під високим тиском при великій швидкості.

Берилієві сплави

Сплави володіють підвищеними характеристиками міцності, а також високою межею плинності, пружності, відрізняються високою електропровідністю і теплопровідністю, високим опоромповзучості та корозії. З них виготовляють пружини та деталі відповідального призначення. Основним сектором застосування є електротехніка – виробляють оптоволоконні кабелі та інтегральні схеми. Бериллієвий сплав дозволяє виробляти деталі малих розмірів для електронних пристроїв ( мобільних телефонів, планшетів і т. д.).

Маркування

Усі марки сплавів бронз випускаються заводами із суворим дотриманням вимог нормативної документації (ГОСТів).

Маркування бронзи починається з абревіатури Бр, потім слідує буква основного легуючого компонента, потім інших, а цифри позначають відсотковий склад легуючих добавок. Наприклад, марка БРАЖН 10-4-4 - це алюмінієва бронза, що містить алюміній -10%, залізо - 4%, нікель - 4%, решта - мідь.

При маркуванні бронз прийнято такі позначення легуючих елементів:

Маркування необхідне як визначення властивостей і складу бронзи, так визначення питомої ваги. Для цього складено таблиці в технічних довідниках. Якщо марка металу невідома, тоді робиться хімічний аналіз. Ці дані необхідні визначення обсягу заготівлі (формула представлена ​​співвідношенням маси до обсягу). Маючи значення частки сплаву, можна вирахувати обсяг деталі із заданою масою, і навпаки: можна дізнатися вагу бруска з певними параметрами.

Види легуючих добавок

Різні хімічні елементи вводять у бронзовий сплав з певною метою, щоб він володів необхідними механічними властивостями. Зміст олова у бронзі впливає на характеристики пластичності. Чим більше міститься цього елемента, тим більшою твердістю і, отже, крихкістю характеризується сплав.

Берилій значно впливає на міцність та твердість. Якщо берилієвій бронзі провести загартування, то вона разом із міцністю набуде високої пружності, тому з даної бронзи виготовляють пружні деталі (ресори, мембрани) і самі пружини.

Алюміній та нікель надають бронзовому сплаву високого зміцнення та корозійної стійкості. З бронз, у складі яких є зазначені хімічні елементи, виготовляють деталі та механізми, призначені до роботи у критичних умовах (морська вода, луги). Наприклад, частини нафтових платформ на океанському узбережжі.

Свинець додають у бронзовий сплав для отримання відмінних антифрикційних та протиударних властивостей. Вироби зі свинцевих бронз можуть зазнавати значних тривалих навантажень (наприклад, підшипники в механізмах).

Бронзи, леговані кремнієм і цинком, мають підвищені властивості плинності в рідкому (розплавленому) вигляді, тому з них виготовляють деталі складної форми методом лиття.

Особливості виробництва

Процес виплавки відбувається так:

• піч виводять на необхідний температурний режим, потім до неї поміщають тигель з сировиною (міддю);
• щоб уникнути розкислення металу після розплавлення, до нього додають плавень (деревне вугілля);
• коли метал у повному обсязі розплавиться і прогріється, до нього вводять фосфористу мідь, яка є кислотним каталізатором;
• далі розплавлений метал вводять легуючі елементи і сполучні (лігатури), після цього отриманий склад ретельно перемішується;
• остаточною операцією є розлив металу, але перед її здійсненням в розплав ще раз додають фосфористу мідь для запобігання виникненню оксидів.

На всіх етапах виплавки бронзи особливо ретельно слідкувати за дотриманням температури плавлення. Слід також правильно дозувати кількість легуючих речовин та лігатури, що додаються до сплаву.

Сфера використання

Бронза легко плавиться і з рівномірністю заповнює форму для зливка. Виходять зливки круглої та плоскої конфігурації. Далі їх піддають ковці, прокатці, пресування. Широкий сортамент бронзового прокату:

• стрічка та дріт;
• труби;
• втулки;
• прутки.

Класифікація бронзи допомагає визначити, які вироби для якої галузі потрібно виготовити.

Використовують бронзові сплави в машинобудівній та суднобудівній галузі, авіаційній техніці та при виготовленні ракет.

Стійкість до механічних і динамічних навантажень і висока стійкість до корозії дозволяє застосовувати деталі з бронзи в механізмах машин і приладів в рухомих вузлах, схильних до посиленого тертя. З безолов'яних бронз із вмістом алюмінію виготовляють вироби для приладів, що використовуються в хімічній галузі, а також регулюючої та запірної арматури в системах опалення та трубопроводах.

Бронзовий сплав стійкий до механічних пошкоджень та несприятливих зовнішніх метеоумов, тому його застосовують для відливання скульптур, статуй та барельєфів. Бронза має гарні текучі властивості, акуратно і точно заповнює форми для заливання, тому з неї виходять вироби складних конфігурацій (художнє лиття - люстри, торшери, статуетки, картини-мініатюри та ін.).

Чудово виглядають бронзові балюстради, декоративні елементи сходів та карнизів. Предмети інтер'єру – свічники, вішалки, рами для дзеркал та картин. Бронзові деталі меблів надають деяку вінтажність та розкіш приміщенню.

Бронза - це метал міді з легуючим складом практично з будь-якого металу. Виняток становлять лише цинк та нікель. Спочатку цей сплав складався з міді та олова, але за деякими відомостями ще раніше люди навчилися виробляти сплав із міді та миш'яку. Тому слід розрізняти олов'яні та безолов'яні бронзи (алюмінієві, берилієві та інші). Значними відмінностями щодо механічним властивостямтакож мають ливарні сплави від сплавів, що обробляються тиском. можна на нашому сайті.

Властивості бронзи

За рахунок додавання легуючих елементів до сплаву бронзи, кристалічна решітка міді зміцнюється. З цієї причини бронза міцніша за мідь у чистому вигляді, має більшу корозійну стійкість і найменшу усадку. Шляхом додавання різних металів до сплаву, можливо також збільшити та покращити антифрикційні властивості виробів, в'язкість, зносостійкість, пружність, а також зварюваність.

Бронзи мають стійкість до корозії в повітряному середовищі, навіть при морському кліматі, в парах вологи і в сірчаній кислоті. У морській воді та в соляній кислоті застосовується алюмінієва бронза. У лужному середовищі й у середовищі твердих газів найбільше добре проявляє себе кремниста бронза. Завдяки різноманітності якостей сплавів міді з різними легуючими складами, бронза набула широкого застосування у багатьох областях.

Нижче в таблиці наведено основні механічні показники, характерні для бронз, які не пройшли процедуру загартування та старіння.

Слід також відзначити, що сплави, піддані загартуванню і старінню, можуть мати ще більшу міцність, що однак тягне за собою збільшення крихкості. Наприклад берилієва бронза після загартування у воді при температурі 780°C, а також двогодинного старіння при температурі 320°C, має межу міцності на розтяг близько 1300 МПа, а твердість 3500 МПа по Брінеллю.

Бронза - Історія

Але звернімося до історії, перш ніж говорити про бронзову промисловість у наші дні. Бронзу відкрили приблизно у 5-4 тисячолітті до нашої ери. За деякими джерелами її почали застосовувати на території сучасного Таїланду, адже на території Південно-Східної Азії знаходяться одні з найбільших родовищ олова. Але за підтвердженими відомостями, найдавніші знахідки з бронзи датуються приблизно 4 тисячоліттям до нашої ери, були виявлені на території прилеглої до річки Кубань і належать до Майкопської культури. За підтвердженими відомостями безолов'яна бронза зі сплаву з миш'яком була зроблена раніше олов'яною. Приблизно в цей час вчені і починають відлік початку бронзового віку, який тривав близько двох тисяч років, до розпаду відносин у суспільстві, що склалися, і зокрема Циркумпонтійської провінції (центру металургійної промисловості того часу).

З настанням кінця бронзового століття цей метал не втратив свого значення. Яскравим прикладом тому є зображення (XV ст. до н.е.), знайдене в єгипетській гробниці, що належала одному чиновнику. На зображенні тут представлений процес відливання дверей для деякого храму. За ієрогліфами вдалося встановити, що метал, з якого виконані ворота, — бронза, доставлена ​​із Сирії.

Видобуток та виробництво олова

Олов'яна бронза в минулому мала найбільшу корозійну стійкість, міцність і легко піддавалася поліруванню, за що цінувалася нарівні із золотом і сріблом. Stannum (Sn, міцний, олово) - рідкісний та цінний легкоплавкий, ковкий, пластичний метал, відомий людству приблизно з 4 тисячоліття до нашої ери.

У земної кориміститься 2*10 -4 -2*10 -3 % Sn від загальної ваги. Основна сировина для отримання Sn це каситерит (SnO 2). Родовища каситериту знаходяться, в основному, у Південно-Східній Азії, а також Австралії та Південній Америці.

Каситерит був виявлений людьми випадково, через спорідненість по масі із золотом. Коли люди намивали золото, разом із ним отримували кристали касситерита, і почали вивчати його якості ще неолітичну епоху. Також каситерит має спорідненість з глибокими покладами медовмісних поліметалевих сполук халькопіриту, у зв'язку з чим він і знайшов широке застосування.

Зараз олово виробляється в основному з каситериту за пірометалургійною схемою, подібно до того, як отримують мідь. Ми не заглиблюватимемося в тонкощі отримання олова і міді, тому що це не укладається в рамки цієї статті, а лише коротко окреслимо етапи отримання олова.

• Сировину подрібнюють на дрібні шматочки розміром до 10 мм.
• На вібраційних столах оловосодержащіе частинки відсіваються під дією гравітації і через більшу масу від домішок.
• У флотаційних машинах вміст олова в концентраті піднімається до 70% і більше.
• За допомогою випалу в повітряному середовищі видаляється сірка та миш'як.
• В результаті плавки концентрат очищається і Sn відновлюється деревним вугіллям до вільного стану.
• Після рафінування олово набуває допустимої чистоти для промислових цілей і вирушає на виготовлення заготовок.

На даний момент значення олов'яної бронзи не таке велике, тому що зі сплаву міді з алюмінієм, наприклад, можна отримувати вироби з високою стійкістю до корозії і значно знизити ціну на металопрокат. У минулому ж отримувати алюміній у промислових масштабах було неможливо через те, що люди не знали про нього до XIX століття, і довгий час цей метод отримання алюмінію був дуже дорогим.

Отримання бронзи з різними легуючими складами

Отримання міді розглядалося нами у статті щодо мідної промисловості, також ми висвітлювали питання отримання алюмінію, одержання чистого олова ми розглянули у цій статті. Отримання ж бронзи відбувається шляхом сплавлення міді та легуючих металів. Плавка олов'яних бронз виробляється в індукційних електропечах, а також у горах тиглів. Сплави з алюмінієм також виробляються в індукційних або дугових електропечах, або коксових, нафтових печах, тиглях з графіту або горнах.

Шихта (сировина для сплаву в необхідних пропорціях) буває різною, залежно від необхідного складу сплаву.

Основу олов'яних сплавів складає:

• Олово, згідно з ГОСТ 860 (О3 і вище);
• Цинк за ГОСТ 3640 (Ц1-Ц4);
• Свинець ГОСТ 3778 (С1, С2);
• Фосфориста мідь згідно з ГОСТ 4515;
• Нікель за ГОСТ 849 (Ні1, Ні2);
• Олов'яна бронза в чушках згідно з ГОСТ 614 та інші.

Шихта та її склад

Для отримання алюмінієвих бронз застосовують:

• Мідь ГОСТ 859 (М0, М01) або М1, М2 (після вогневого рафінування);
• Марганець ГОСТ 6008;
• за ГОСТ 11069 та ГОСТ 11070 (А1, А2, А3);
• Залізо та інші...

Для кремнистої бронзи використовуються в шихті:

• Мідь М2-М4 за ГОСТ 859;
• Кремній у кристалах за ГОСТ 2169;
• Паспортна кремниста латунь згідно з ГОСТ 1020;
• Ц2-Ц4 цинк згідно з ГОСТ 3640;
• Переплавлені стружки ЛК80-3Л, і таке інше.

Всі інгредієнти додаються до піч у встановленій послідовності. Пекти та сировина попередньо готується. Для отримання кожного виду металу характерні свої технологічні особливості.

Застосування

У сучасній промисловості існує велика кількістьрізних сплавів чорних та кольорових металів. Одним із найдавніших і найвідоміших є бронза - сплав, в якому головним компонентом є мідь. за історичним фактамвідома ціла епоха, так зване бронзове століття, в якому виготовлення відповідного мідного сплаву було основою металургійної промисловості. Цей період починався приблизно з кінця IV тисячоліття до зв. е., коли значно покращилася обробка міді та олова, і продовжувався до XII століття до н. е.

Фізичні властивості можуть сильно змінюватися в залежності від легуючих компонентів, але можна виділити основні загальні властивості матеріалу:

• Щільність бронзи становить від 7800-8700 кг/м3.
• Хороша зносостійкість, низький коефіцієнт тертя, опір крихкому руйнуванню за дуже низьких температур (до 250 °С).
• Температура плавлення 940-1140 °С.
• Легко піддається пайці та зварюванню.

Кількість чистої міді у складі сплаву, крім фізико-хімічних властивостейвпливає на колір. Так,

золотистий колір мають вироби із відсотковим вмістом міді близько 85%. При зменшенні відсотка міді до 50% може вийти білий колір дуже схожий на срібло, а при зниженні до 35% і менше - чорний.

Виготовлення бронзи відбувається за допомогою виплавки: вихідна сировина поміщається в горн або індукційну піч, де вона розплавляється з подальшим перемішуванням і розливом в необхідні форми.

З розвитком металургії та відкриттям різних видівметалів з'явилася велика кількість бронз, але основним металом у формулі є мідь. Залежно від цього, які компоненти входять до складу, змінюються і властивості матеріалу.

Знання цих особливостей дозволяє застосовувати бронзові сплави в різних видахпромисловості залежно від вимог до матеріалу вимог. Бронзу часто випускають у вигляді прокатних труб, дроту та листів. Використовується метал у виробництві підшипників, втулок, ресор та інших деталей, що піддаються впливу. високого тискута зносу. Високі антикорозійні властивості дозволяють застосовувати цей матеріал також в умовах агресивного зовнішнього середовища та при роботі з різною хімією. Крім цього, застосування бронзи поширене в художніх куванні та лиття, з неї роблять різні скульптури, пам'ятники та прикраси.

Олов'яна

Сплав міді та олова називається олов'яним. Ці бронзи застосовувалися в бронзовому столітті, дійшли донині і є найбільш застосовуваними у промисловості. З цього виду сплаву часто відливали різні дзвони, у зв'язку з чим даний матеріал іноді називається бронзою дзвін.

Олов'янистий матеріал майже не піддається механічній обробці, тому вироби з нього створюються виключно литтям; має високу твердість та міцність, а також антикорозійні властивості. Стандартний сплав міді та олова характеризується кількісним співвідношенням 80:20, але може доповнюватись деякими металами для зміни властивостей:

• Додавання цинку (менше 10%) дозволяє підвищити антикорозійну стійкість. Використовується для створення деталей, яким потрібно часто контактувати з водою та іншими окислювачами.
• Свинець та фосфор підвищують антифрикційні властивості. Крім того, сплав із додаванням цих металів простіше піддається обробці.

Іноді наявність олова у виробі неприпустимо і замінюють його іншими металами, що дозволяють досягти необхідних характеристик, наприклад, свинець, кремній, цинк, берилій або алюміній. Така бронза називається безолов'яною або спеціальною.

Свинцева

Основний легуючий компонент – свинець, вміст якого може досягати 30%. Матеріал має хороші антифрикційні властивості та високу теплопровідність, може витримувати тиск до 30 мПа, тому застосовується для виготовлення підшипників, що зазнають високого тиску.

Кремнієцинкова

Цей сплав складається з 97% міді, 1.1% олова, 0.05% кремнію та цинку. Є досить пластичним та текучим, що дозволяє застосовувати його як матеріал у виробах складної форми. Має хороший опір при стисканні, має антифрикційні властивості та пружність. Не іскрить при обробці, добре пручається низьким температурам, найчастіше містить добавки нікелю та марганцю.

Берилієва

Бериллієвий сплав є найтвердішим із усіх існуючих видів бронз. Має високі антикорозійні властивості, не іскрить при обробці, не магнітиться. У процесі загартування набуває хорошої деформованості та пружності.

Алюмінієва

Склад бронзи у відсотках виглядає як 95% міді та 5% алюмінію. Сплав дуже добре чинить опір агресивним середовищам, жароміцний, але має низькі антикорозійні властивості і дає сильну усадку.

Сплав міді з цинком називається червоною бронзою - , і з нікелем - мельхіором. Ці сполуки є окремими матеріалами, їх мала кількість може бути присутнім у будь-якому сплаві, але має бути нижчою від суми всіх інших компонентів.

Щоб визначити склад бронзи та її властивості, потрібно знати принцип формування його маркування. Маркування складається відповідно до ГОСТу, згідно з яким приймаються такі позначення:

Наприклад, марка БрО3Ц7С5Н1 говорить про те, що це бронза, у складі якої 3% олова, 7% цинку, 5% свинцю та 1% нікелю. Інші 84% складу припадають на мідь.

Знання принципів маркування сплаву дозволить визначати його склад та властивості, що допоможе не помилитися з вибором потрібного матеріалу.

1. Олов'яні бронзи

2. Безолов'яні бронзи

3. Властивості бронзи

4. Бенінська бронза

Бронза -цесплав міді, зазвичай з оловом як основним легуючим елементом, але застосовуються і сплави з алюмінієм, кремнієм, бериллієм, свинцем та іншими елементами, крім цинку і нікелю. Назва «бронза» походить від італ. bronzo яке, своєю чергою, або походить від перського слова «berenj», що означає «латунь», або від назви міста Бріндізі, з якого цей матеріал доставлявся до Риму.

Бронза– цесплав міді, олова та цинку.

Бронза(франц. bronze, від італ. – bronzo) - цесплав міді з різними хімічними елементами, переважно металами (олово, алюміній, берилій, свинець, кадмій, хром та інших.).

Олов'яні бронзи

Найбільш давні бронзові артефакти були виявлені археологом Веселовським в 1897 в районі річки Кубань (т.зв. Майкопська культура). Бронза майкопських курганів переважно представлена ​​сплавом міді з миш'яком. Поступово знання про міцний і пластичний метал поширилися на Близький Схід та Єгипет. Тут, після переходу до олов'яно-мідного сплаву, бронза набула становища одного з найважливіших декоративних матеріалів.

Перші вироби із бронзи отримані за 3 тис. років до н. е. відновлювальної плавкою суміші мідної та олов'яної руд з деревним вугіллям. Значно пізніше бронзу стали виготовляти добавкою до міді олова та інших металів.

Бронза застосовувалася в давнину для зброї та знарядь праці (наконечників стріл, кинджалів, сокир), прикрас, монет і дзеркал. У середні віки велика кількість бронзи йшло на виливок дзвонів. Дзвонова бронза зазвичай містить 20% олова. До середини 19 в. для відливання гарматних стволів використовувалася так звана гарматна (гарматна) Би. - сплав міді з 10% олова. У 19 ст. почалося застосування Б. у машинобудуванні (втулки підшипників, золотники парових машин, шестерні, арматура). Особливо цінними для машинобудування виявилися антифрикційні властивості та стійкість проти корозії олов'яних Б. У розвинених промислових країнах з'явилося велике числомарок машинних Б. різного складу, що містили до 10-15% олова, до 5-10% цинку, а також невеликі добавки свинцю та фосфору.

У 20 ст. почали виготовляти замінники олов'яних бронз, що не містять дефіцитного олова і часто перевершують їх за багатьма властивостями. Найбільш поширені алюмінієві Б. з 5-12% алюмінію та добавками заліза, марганцю та нікелю. У 20-30-ті роки. розроблені безолов'яні бронзи (берилієві, кремненікелеві та ін), здатні сильно зміцнюватися при загартуванні з наступним штучним старінням. Наприклад, сплав міді з 2% берилію після термічної обробки набуває більшої міцності, ніж багато сталі, і дуже висока межа плинності - 1280 Мн/м2 (128 кгс/мм2).

Олово на механічні властивості міді впливає аналогічно до цинку: підвищує міцність і пластичність. Сплави міді з оловом мають високу антикорозійну стійкість і хороші антифрикційні властивості. Цим обумовлюється застосування бронз у хімічній промисловості для виготовлення литої арматури, а також як антифрикційний матеріал в інших галузях.

Олов'яна бронза добре обробляється тиском та різанням. Вона має дуже малу усадку при литті: менше 1%, тоді як усадка латунів та чавуну становить близько 1,5%, а сталі – понад 2%. Тому, незважаючи на схильність до ліквації та порівняно невисоку плинність, бронзи успішно застосовують для отримання складних конфігурації виливків, включаючи художнє лиття. Олов'яні бронзи знали і широко використовували ще в давнину. Більшість античних виробів із бронзи містять 75-90 % міді та 25-10 % олова, що робить їх зовні схожими на золоті, проте вони більш тугоплавкі. Вони не втратили свого значення і зараз. Олов'яна бронза – неперевершений ливарний сплав.

Олов'яні бронзи легують цинком, нікелем та фосфором. Цинку додають до 10%, у цій кількості він майже не змінює властивостей бронз, але робить їх дешевшими. Олов'яна бронза з додаванням цинку називається «адміралтейською бронзою» і має підвищену корозійну стійкість у морській воді. З неї робилися, наприклад, астролябії та інші штурманські інструменти для мореплавання. Свинець і фосфор покращують антифрикційні властивості бронзи та її оброблюваність різанням.

Безолов'яні бронзи

Через високу вартість олова знайшли замінники олов'яної бронзи. Вони містять олово в меншій кількості порівняно з бронзами, що раніше застосовувалися, або не містять його зовсім.

У давнину іноді використовувався сплав міді з миш'яком - миш'яковиста бронза, в деяких культурах використання миш'яковистої бронзи навіть передувало виплавці звичайної. Використовувалися і сплави, у яких миш'яком заміщалася лише частина олова.

В даний час існує ряд марок бронз, які не містять олова. Це подвійні або найчастіше багатокомпонентні сплави міді з алюмінієм, марганцем, залізом, свинцем, нікелем, бериллієм та кремнієм. Величина усадки при кристалізації у всіх цих бронз вища, ніж у олов'яних.

За деякими властивостями безолов'яні бронзи перевершують олов'яні. Алюмінієві, кремнієві та особливо берилієві бронзи – за механічними властивостями, алюмінієві – за корозійною стійкістю, кремнецинкові – за плинністю. Алюмінієва бронза завдяки красивому золотисто-жовтому кольору та високій корозійній стійкості іноді також застосовується як замінник золота для виготовлення біжутерії та монет.

Міцність алюмінієвої та берилієвої бронзи може бути збільшена за допомогою термічної обробки.

Також необхідно згадати сплави міді та фосфору. Вони не можуть бути машинобудівним матеріалом, тому їх не можна віднести до бронз. Однак вони є товаром на світовому ринку і призначаються як лігатура при виготовленні багатьох марок фосфористих бронз, а також для розкислення сплавів на мідній основі.

Властивості бронзи

Присутність сторонніх металів у справжній бронзі (сплавах міді з оловом) носить іноді випадковий характер і зумовлюється неповною чистотою вихідного матеріалу (деякі зразки античної бронзи), але зазвичай збільшення відомої кількості тих чи інших речовин виробляється свідомо, з певними цілями, з певними цілями. (Марганцова бронза, фосфорна бронза і т.д.).

Від збільшення олова мідь стає більш легкоплавкою, твердою, пружною, а отже звучною, здатною до полірування, але менш тягучою, а тому бронза, головним чином, йде на виливок різних предметів.

Якості бронзи залежать від складу, способів приготування та подальшої обробки. Якщо сплави міді з оловом, що містять від 7% до 15% цього останнього і найбільш уживані в практиці, піддати повільному охолодженню, відбувається поділ сплаву і частина багатша міддю застигає раніше; таке явище, зване ліквацією бронзи, є великою перешкодою при виливку великих бронзових предметів; його до певної міри можна усунути збільшенням деяких речовин (напр., фосфористої міді, цинку) або швидко охолоджуючи відлиті предмети (назад, примісьвинця обумовлює більш легкий поділ металу, так що слід уникати збільшення цього останнього понад 3%).

При загартуванні бронзи відбувається явище зовсім протилежне тому, яке спостерігається для сталі: бронза стає м'якою і до певної міри куванням. Колір бронзи, зі збільшенням відсоткового вмісту олова, переходить із червоного (90% - 99% міді) у жовтий (85% міді), білий (50%) істально-сірий (до 35% міді).

Що стосується тягучості, то при 1% - 2% олова сплави кування на холоді, але менш ніж чиста мідь; при 5% олова бронзу можна кувати тільки при температурі червоного гартування, а при вмісті понад 15% олова ковкість зовсім зникає; сплави з дуже великим відсотком олова знову стають дещо м'якими та в'язкими. Опір розриву залежить частиною від складу, частиною від агрегатного стану, що обумовлюється способом охолодження; при повній однорідності та однаковому складі, бронза з дрібно кристалічною будовою має більшу здатність опору.

Питома вага бронзи зазвичай більша, ніж середня з питомої ваги складових частин, і змінюється відпроковування і більш менш швидкого охолодження. За дослідженнями Ріша (Riche), метал, що відповідає формулі SnСu3, має максимальний уд. вага 8,91 (отже, при його утворенні відбувається найбільший стиск); будова його кристалічна, колір синюватий; при повільному охолодженні він залишається цілком однорідним; мабуть, тут є певна хімічна сполука. Подібними властивостями володіє сплав SnCu4.

Під впливом вологості та вуглекислоти повітря і тому подібних причин, на бронзі, з часом, з'являється іноді чудовий блакитно-зелений наліт, або шар основних мідних солей, що настільки цінується в бронзових предметах знавцями і називається Aerugonobilis, Patina, Verde antico. Patina оберігає бронзу від подальшої зміни; чи має вплив на швидкість появи її склад бронзи - питання спірне; відомо, що освіту patina можна прискорити штучним чиномале тільки на шкоду красі.

Не так давно було порушено питання з приводу того, що бронзові статуї у великих містах (Лондоні, Берліні) або прямо чорніють, або зелена patina, що на них утворилася, поступово набуває темнішого, майже чорного кольору.

Комісія, зібрана з цього приводу в Берліні, вирішила, що таке явище залежить від димної та запорошеної атмосфери великих міст, де будівлі опалюються переважно кам'яним вугіллям, що містить сірчисті сполуки.

Для збереження статуй рекомендують чистити їх розчином спермацету в бензині. Антична бронза була відома людям набагато раніше за латунь; у дуже віддалені часи нею, як відомо, користувалися для вироблення зброї, монет, різних прикрас тощо. (бронзовий вік).

Бронзу отримували тоді виплавкою мідних та олов'яних руд, а тому в античній бронзі нерідко містяться, у вигляді домішки, залізо, кобальт, нікель, свинець, цинк, срібло та ін. Найбільш старовинна бронза, золотистого кольору містить приблизно 88% міді і 12% олова.

Гарматний або артилерійський метал складається (у круглих цифрах) з 90 -91 ч. міді та 9 - 10 ч. олова (містить також іноді невеликі кількості цинку та свинцю). Сплави з таким складом дуже схильні до ліквації. Уд.вага артилерійського металу, що містить 10% олова, дорівнює 8,87.

Бронза для знарядь повинна відрізнятися твердістю, в'язкістю, пружністю, мати великий опір розриву і можливу індиферентність по відношенню до хімічних агентів; цим вимогам задовольняють сплави зазначеного складу, але тільки до певної міри. Так звана сталева бронза Ухаціуса (Stahlbronze) містить 8% олова.

Для збільшення опору розриву таку бронзу піддають сильному тиску, загонця за допомогою гідравлічного пресау висвердлені жерло гармати сталевий конус більшого діаметру. Дзвоновий метал відрізняється від попереднього великим вмістом молову; середній складйого: 78% міді та 22% олова; уд. вага 8,368. Зміст срібла деяких дзвонах становить випадкову чи зайву домішка: помилково думають, що срібло збільшує звучність дзвонів. Сплав міді з оловом зазначеного складу має всі ті властивості, які можна вимагати від хорошого дзвону, тобто звучністю, достатньою твердістю і міцністю (протидією розриву). У зламі він дрібнозернистий, жовтувато-сірого кольору) легкоплавкий, тендітний.

Відомий тон дзвона залежить від його форми, виливки та складу. Сплави, що йдуть на виготовлення музичних ударних інструментів і для китайських там-там або гонг-гонг, мають склад подібний до дзвонового металу. Особлива звучність китайських інструментів досягається швидким охолодженням сплаву (загартуванням) та тривалим проковуванням. Нова статуйна бронза.

Вживання для ливарних робіт бронзи, що складається тільки з міді та олова, крім порівняльної дорожнечі, представляє чимало й інших незручностей: така бронза доволі важкоплавка, не так добре відливається у форму, при затвердінні легко піддається ліквації, що невигідно відбивається на зовнішньому вигляді відлитих предметів і утворенні рівномірного шару мідних солей (patina); до того ж вона важко піддається обробці різцем. Ці незручності можуть бути усунені відомою зміною складу бронзи, а тому в даний час при виливку статуй частину олова в бронзі замінюють цинком.

Сплави з 10% - 18% цинку і 2% - 4% олова відрізняються красивим червонувато-жовтим кольором, добре виконують найменші поглиблення форми, достатньо в'язки для обробки і набувають від дії атмосферних впливів красивий зелений наліт (patina). Більший вміст олова робить бронзу занадто тендітною, а від зайвого збільшення цинку вона втрачає свій колір і покривається негарним темним нальотом металевих з'єднань.

Від домішки свинцю бронза стає більш здатною до обробки, але вже при кількостях понад 3% сплави дуже легко піддаються ліквації. За Д"Арсе, найбільш придатна для виливки статуй бронза, що складається з 82% міді, 18% цинку, 3% олова і 1,5% свинцю. Нормальна бронза Ельстера містить 862/3% міді, 62/3% олова, 31/ 3 % свинцю і 31/3 % цинку. підшипників, різних частинмашин тощо.

Добавка фосфору (у вигляді фосфорної міді або олова) збільшує пружність бронзи, опір розриву та твердість; розплавлений метал легко відливається і добре виконує поглиблення форми. Змінюючи вагові відносини складових частин, можна надати сплавам бажані властивості: зробити їх м'якими як мідь або в'язкими як залізо, і твердими як сталь; від ударів і поштовху вбудовування фосфористої бронзи не змінюється; при вмісті фосфору понад 0,5% колір золотистий.

Алюмінієва бронза - сплави міді з алюмінієм, що містять від 5% до 10% цього останнього і 90% - 95% міді. Колір бронзи при вмісті 5% алюмінію дуже схожий на золото; Крім краси, вона відрізняється багатьма іншими чудовими якостями (між іншим сплави з 8% - 5% алюмінію дуже тягучи).

У торгівлі є алюмінієва бронза п'яти сортів, з різним ступенем тягучості та протидії розриву; вона добре пручається окисленню та дії морської води, набагато краще, ніж інші сплави. Домішка кремнію змінює колір та властивості алюмінієвої бронзи. Як матеріал для виготовлення різних частин машин вона витісняє на паперових фабриках і порохових заводах фосфорну бронзу.

Крем'яна бронза має такий самий опір розриву, як фосфориста бронза і відрізняється великою електропровідністю, використовується для телефонних дротів. Вейлерівська крем'яна бронза (для телефонних дротів) містить, за аналізом Гампе, 97,12% міді, 1,62% цинку, 1,14% олова та 0,05 кремнію.

Марганцова бронза виходить сплавленням марганцевистого чавунку (феромангана) з міддю, потім з міддю та цинком або ж з міддю, цинком та оловом. Вronce Сompany в Англії виготовляє п'ять її сортів, які відрізняються один від одного за своїми властивостями (твердості, в'язкості, опору розриву) і застосовуються для різних цілей. Крім цих сортів бронзи, існують ще багато інших сплавів, що мають різні застосування; така, напр., бронза для дзеркал, медалей, монет, підшипників та різних частин машин і т.д.

Колір бронзи, зі збільшенням відсоткового вмісту олова, переходить із червоного (90% - 99% міді) у жовтий (85% міді), білий (50%) та сталево-сірий (до 35% міді). Що стосується тягучості, то при 1% - 2% олова сплави кування на холоді, але менш ніж чиста мідь; при 5% олова бронзу можна кувати тільки за температури червоного гартування, а при вмісті понад 15% олова ковкість зовсім зникає; сплави з дуже великим відсотком олова знову стають дещо м'якими та в'язкими. Опір розриву залежить частиною від складу, частиною від агрегатного стану, що обумовлюється способом охолодження; при повній однорідності та однаковому складі, бронза з дрібно кристалічною будовою має більшу здатність опору.

Питома вага бронзи зазвичай більша, ніж середня з питомої ваги складових частин, і змінюється від проковки і більш менш швидкого охолодження. За дослідженнями Ріша (Riche), метал, що відповідає формулі SnСu3, має максимальний уд. вага 8,91 (отже, при його освіті відбувається найбільший стиск); будова його кристалічна, колір синюватий; при повільному охолодженні він залишається цілком однорідним; мабуть, тут є певна хімічна сполука. Подібними властивостями володіє сплав SnCu4.

Під впливом вологості та вуглекислоти повітря і тому подібних причин, на бронзі, з часом, з'являється іноді чудовий блакитно-зелений наліт, або шар основних мідних солей, що настільки цінується в бронзових предметах знавцями і називається Aerugo nobilis, Patina, Verde antico.

Patina оберігає бронзу від подальшої зміни; чи впливає на швидкість появи її склад бронзи - питання спірне; Відомо, що утворення patina можна прискорити штучним чином, але тільки на шкоду красі. Не так давно було порушено питання з приводу того, що бронзові статуї у великих містах (Лондоні, Берліні) або прямо чорніють, або зелена patina, що на них утворилася, поступово набуває темнішого, майже чорного кольору. Комісія, зібрана з цього приводу в Берліні, вирішила, що таке явище залежить від димної та запорошеної атмосфери великих міст, де будівлі опалюються переважно кам'яним вугіллям, що містить сірчисті сполуки. Для збереження статуй рекомендують чистити розчином спермацету в бензині.

Антична бронза була відома людям набагато раніше за латунь; у дуже віддалені часи нею, як відомо, користувалися для вироблення зброї, монет, різних прикрас тощо. (бронзовий вік). Бронзу отримували тоді виплавкою мідних і олов'яних руд, а тому в античній бронзі нерідко містяться, у вигляді домішки, залізо, кобальт, нікель, свинець, цинк, срібло та ін. олова.

Гарматний або артилерійський метал складається (у круглих цифрах) з 90 -91 ч. міді та 9 - 10 ч. олова (містить також іноді невеликі кількості цинку та свинцю). Сплави з таким складом дуже схильні до ліквації. Уд. вага артилерійського металу, що містить 10% олова, дорівнює 8,87. Бронза для знарядь повинна відрізнятися твердістю, в'язкістю, пружністю, мати великий опір розриву і можливу індиферентність по відношенню до хімічних агентів; цим вимогам задовольняють сплави зазначеного складу, але лише певною мірою. Так звана сталева бронза Ухаціуса (Stahlbronze) містить 8% олова. Для збільшення опору розриву таку бронзу піддають сильному тиску, заганяючи за допомогою гідравлічного преса у висвердлене жерло гармати сталевий конус більшого діаметра.

Дзвінний метал відрізняється від попереднього великим вмістом олова; середній склад його: 78% міді та 22% олова; уд. вага 8,368. Зміст срібла в деяких дзвонах становить випадкову або зайву домішку: помилково думають, що срібло збільшує звучність дзвонів. Сплав міді з оловом зазначеного складу має всі ті властивості, які можна вимагати від хорошого дзвони, тобто. звучністю, достатньою твердістю та міцністю (протидія розриву). У зламі він дрібнозернистий, жовтувато-сірого кольору) легкоплавкий, тендітний. Відомий тон дзвона залежить від його форми, виливки та складу. Сплави, що йдуть на виготовлення музичних ударних інструментів і для китайських там-там або гонг-гонг, мають склад подібний до дзвонового металу. Особлива звучність китайських інструментів досягається швидким охолодженням сплаву (загартуванням) та тривалим проковуванням.

Нова статуйна бронза. Вживання для ливарних робіт бронзи, що складається тільки з міді та олова, крім порівняльної дорожнечі, представляє чимало й інших незручностей: така бронза досить важкоплавка, не так добре відливається у форму, при затвердінні легко піддається ліквації, що невигідно відбивається на зовнішньому вигляді відлитих предметів і утворення рівномірного шару мідних солей (patina); до того ж вона важко піддається обробці різцем. Ці незручності можуть бути усунуті відомим зміною складу бронзи, а тому в даний час при виливку статуй частина олова в бронзі замінюють цинком.

Сплави з 10% - 18% цинку і 2% - 4% олова відрізняються красивим червонувато-жовтим кольором, добре виконують найменші поглиблення форми, досить в'язки для обробки і набувають від дії атмосферних впливів красивого зеленого нальоту (patina). Більший вміст олова робить бронзу занадто тендітною, а від зайвого збільшення цинку вона втрачає свій колір і покривається негарним темним нальотом металевих з'єднань. Від домішки свинцю бронза стає більш здатною до обробки, але вже при кількостях понад 3% сплави легко піддаються ліквації. За Д"Арсе, найбільш придатна для виливки статуй бронза, що складається з 82% міді, 18% цинку, 3% олова і 1,5% свинцю. Нормальна бронза Ельстер містить 862/3% міді, 62/3% олова, 31/ 3% свинцю та 31/3% цинку.

Фосфорна бронза, запропонована Кюнцелем в 1871, складається з 90% міді, 9% олова і 0,5% - 0,5% фосфору; Використовується для виливки гармат, дзвонів, скульптур, підшипників, різних елементів машин тощо. Добавка фосфору (у вигляді фосфорної міді або олова) збільшує пружність бронзи, опір розриву та твердість; розплавлений метал легко відливається та добре виконує поглиблення форми. Змінюючи вагові відносини складових частин, можна надати сплавам бажаних властивостей: зробити їх м'якими як мідь або в'язкими як залізо, і твердими як сталь; від ударів та поштовхів будова фосфористої бронзи не змінюється; при вмісті фосфору понад 0,5% колір золотистий.

Марганцова бронза виходить сплавленням марганцевистого чавуну (феромангана) з міддю, потім з міддю та цинком або ж з міддю, цинком та оловом. Вronce Сompany в Англії виготовляє п'ять її сортів, які відрізняються один від одного за своїми властивостями (твердості, в'язкості, опору розриву) і застосовуються для різних цілей.

Бенінська бронза

Бенінська бронза - колекція з понад 1000 латунних платівок із зображеннями з королівського палацу королівства Бенін. Назва двічі оманлива - не лише через матеріал, а й тому, що межі середньовічного королівства не збігалися з межами сучасних держав, і палац знаходився на території сучасної Нігерії, а не сусіднього Беніну.

«Бронзові» (тобто латунні) вироби зображують низку сцен, у тому числі зображення тварин, риб, людей та сцени придворного життя. Зображення відлиті попарно, хоча кожен виріб виготовлявся індивідуально. Передбачається, що спочатку ці латунні прикраси були прилаштовані до стін і стовпів палацу, причому деякі з них служили як настанови за придворним протоколом для тих, хто прибув до двору.

Бронзові вироби з Нігерії викликали у Європі великий інтерес до африканської культури. На думку істориків, вони були відлиті у 13 – 16 століттях.

Нігерія, біля якої знаходилася значна частина Королівства Бенін, у 1950-1970-ті роки викупила у Британського музею близько 50 предметів і постійно звертається з проханням про повернення інших.

Джерела

ru.wikipedia.org Вікіпедія - вільна енциклопедія

chemport.ru - Хімічний портал

mirslovarei.com - Світ словників

словоpedia.com - Словопедія - тлумачні словники

italmas.com - Дзвін завод

Багато людей знають про бронзу лише те, що з неї відливають скульптури та пам'ятники. Насправді цей метал обділений народною увагою незаслужено. Адже не дарма в історії людства був навіть бронзовий вік - ціла епоха, протягом якої метал займав домінуюче становище. Це один із небагатьох матеріалів, що використовуються як у промисловості, так і в мистецтві. Якості, які має сплав міді з оловом, є просто незамінними у багатьох галузях виробництва. Її використовують при виготовленні знарядь, машинобудуванні, відливанні церковних дзвонів і так далі. При цьому сьогодні налічується велика кількість марок металу, кожна з яких має певні, заздалегідь змодельовані властивості.

Застосування бронзи у минулому

Перші згадки про сплав міді та олова датовані IV тисячоліттям до нашої ери. Саме цей технологічний прорив, як вважають історики, дозволив цивілізації Месопотамії зайняти на той час лідируючу позицію. що проводяться в Південному Ірані, свідчать про повсюдне використання бронзи для виготовлення наконечників стріл, кинджалів, копій, сокир, мечів. Серед знахідок зустрічаються навіть предмети інтер'єру, наприклад, меблі та дзеркала, а також глечики, амфори, вази та тарілки. Для карбування стародавніх монет та виготовлення прикрас застосовувався цей же метал.

Бронза в середні віки починає активно використовуватися в Європі. З неї виготовляють такі потужні предмети, як гармати і церковні бані. У пізніший період, з розвитком машинобудування, настільки універсальний метал теж залишився непоміченим. Його гідно оцінили, головним чином, за антифрикційні та антикорозійні властивості. Водночас необхідно зазначити, що матеріал, який використовується раніше, дещо відрізнявся від того, яким сьогодні є бронза. Склад сплаву містив безліч другорядних домішок, які значно погіршують його якість.

Хімічний склад сучасної бронзи

Сьогодні в матеріалознавстві бронзою називають сплав двох металів: міді та олова, які можуть використовуватися в різних пропорціях. Для надання металу заданих якостей до цієї пари можуть додаватися цинк, фосфор, магній, свинець та кремній. Присутність випадкових домішок за допомогою сучасних технологійпрактично зведено нанівець.

Найчастіше прийнятним вважається співвідношення міді з оловом у пропорціях 85 на 15 відсотків. Зменшення частки другого компонента нижче зазначеної позначки породжує низку проблем, основною з яких є ліквація. Даним терміном металурги називають процес розшарування сплаву та його нерівномірне застигання.

Вплив кольору металу на його якість

Знаючі люди можуть багато дізнатися про матеріал лише подивившись на колір, яким володіє бронза. Склад безпосередньо впливає цей параметр. Як неважко здогадатися, червоний відтінок сплаву надає міді. Тому зменшення її відсоткового співвідношення на користь інших компонентів означатиме поступовий перехід кольору до більш тьмяним тонам.

За звичайного балансу складових (85% міді) бронза відливає жовтизною. Такий її різновид можна зустріти найчастіше. Білий метал виходить після доведення співвідношення до пропорції 50:50. А щоб бронза стала сірою, необхідно зменшити кількість міді до 35%.

Що ж до зміни практичних характеристик сплаву при експериментуванні з його складом, тут ситуація така. Ковкість матеріалу безпосередньо залежатиме від вмісту в ньому олова. Чим його менше, тим більш податливою буде бронза, але це твердження правильне лише до певної межі. Так, при досягненні позначки 50% сплав знову стає м'яким.

Бронза у мистецтві

Міцний і довговічний матеріал, що має при цьому досить низьку і гарну ковкість, не міг не зацікавити творчих людей, зокрема скульпторів. Вже в V-IV століттях до нашої ери в Греції було відпрацьовано до найдрібніших деталей технологію виготовлення бронзових статуй, яка актуальна і сьогодні.

Полягає вона в тому, що статуя з вогнестійкого матеріалу спочатку замінюється воском, який безпосередньо при лиття знищується. Для цього по малюнку спочатку має бути виготовлена ​​гіпсова модель, а потім форма для виливки. Восковий вміст при впливі температури просто плавиться, і його місце займає бронза, яка остигає і твердне. Після чого її залишається лише обробити та довести до досконалості.

Артилерійський метал

Для виготовлення гармат, а надалі й інший військової техніки, Завжди використовувалася бронза. Склад сплаву, який застосовується для цих цілей, зазвичай містить 90% міді і лише 10% олова.

Це пов'язано з тим, що матеріал для знарядь повинен бути дуже міцним і мати підвищений опір розриву. Такими якостями володіє марка бронзи БРАЖМц10-3-1.5. Крім основних компонентів, у її складі міститься 1-2% марганцю, що підвищує антифрикційні та температурні характеристики.

Виготовлення церковних дзвонів

Дзвін повинен бути мелодійним, а його звук повинен радувати слух на великій відстані. Як не дивно, але бронза має такі музичні таланти. Для поліпшення звучання дзвони його виготовляють із сплаву із підвищеним вмістом олова (від 20 до 22%). Іноді до нього також додають трохи срібла. Марки бронзи, які використовують при виготовленні дзвонів та інших ударних інструментів, практичного застосуванняв інших галузях абсолютно непридатні. Це пов'язано з тим, що такий сплав має дрібнозернисту структуру і підвищену крихкість.

Фосфорна та алюмінієва бронза

Вперше сплав, що складається з 90% міді, 9% олова та 1% фосфору був застосований Кюнцелем у 1871 році. Він був названий фосфорною бронзою, а знайшов своє застосування матеріал головним чином машинобудуванні. З нього відливаються різні деталі машин, які схильні до підвищеного тертя. Фосфор необхідний збільшення пружності і підвищення антикорозійних властивостей. Головною перевагою цього металу є те, що він ідеально заповнює будь-які поглиблення при виливку.

Алюмінієва бронза, склад якої відрізняється підвищеним вмістом міді (до 95%), зовнішньому виглядудуже схожа на золото. Крім краси, вона має й низку інших незаперечних переваг. Так, наприклад, додавання 5% алюмінію дозволяє сплаву тривалий час витримувати вплив агресивного середовища, такий як підвищена кислотність.

Як матеріал для виготовлення різних частин машин цей метал практично повсюдно витіснив фосфорну бронзу на паперових фабриках і в пороховому виробництві через більш високу протидію розриву.

Кремнієва та марганцева бронза

Кремній додають до сплаву для підвищення електропровідності. Ця її якість використовується під час виробництва телефонних проводів. Еталонний склад кремнієвої бронзи виглядає так: 97,12% міді, 1,14% олова, 0,05% кремнію.

Найскладнішим процесом одержання може похвалитися сплав із вмістом марганцю. Вся процедура відбувається у кілька етапів. Спочатку фероманган додають у розплавлену мідь. Потім, витримавши заданий температурний режим, додається олово, а за необхідності цинк. Англійська фірма Bronce Company виготовляє кілька сортів марганцевої бронзи, що має різну в'язкість і твердість. Застосовуватись подібний сплав може практично у всіх галузях виробництва.