Дерев'яна ручкадля ножа своїми руками. Як зробити ручку для ножа з дерева. Рукоятка ножа своїми руками. Рукоятка для ножа з дерева своїми руками. Від простого до складного. Від великого до малого.Автор masterVAN
. Не знаю хто сказав цю чудову фразу, але в нас із братом її втовкмачив тато. Досі керуюся цим принципом. Спираючись на нього, наважився показати урок виготовлення подарункового ножа із простих та доступних матеріалів. Плюс попрацювати над косяками і показати пару хитрощів. Вихідні матеріали: шматочок рогу корови, прямошарова бубінга (обрізки від ліжка молодят)))), шкіра ВРХ і пітона (невеликий шматочок. Спасибі маленькому борошно за презент), дамаський меч одного російського коваля (добрий понт дорожче грошей), пін, шнур, чорна фібра і дротик мельхіору. Тутореал буде довгим. Не факт, що встигну за один день.
Починаємо думати думку і забруднити папір. Малюємо придатний для цього клинка абрис рукояті. У деталі поки не вдається - від простого до складного
Оглядаємо ріг корови і одразу маленька неприємність – тріщини. Не біда. На кожному етапі обробки проливаємо їх ціанакрилатом.
Захищаємо меч ізолентою. Маленька хитрість. Я перед намотуванням змащую меч збройовим маслом. Трохи складно потім стрічку намотувати, але це гарантує захист від корозії.
Пилим плацдарм подружніх втіх. Необхідно точно визначити, де були склеєні бруски та пиляти точно за місцем склеювання. Отримуємо брусок зі стінками 30 х 40 мм
Після розпилювання прикладаємо детальки та відзначаємо олівцем місця з'єднання (щоб потім випадково не переплутати і не почати свердлити з іншого боку
Вирівнюємо товщину хвостовика на наждаку. Намагаюся робити його приблизно на 0,5 мм тонше плічок клинка
Ріжемо тонкі проставки
Трохи вкорочуємо хвостовик. Він не сягає 2 мм до піна. Постійно прикладаємо заготівлю до малюнка (або креслення... у кого є
Шліфуємо і починаємо округляти першу проставку
Паз свердлю та пропилюю такими ось інструментами. Акуратно і поспішаючи, постійно користуючись штангенциркулем.
Постійно вставляємо клинок. Приміряємо і якщо довго мучитись обов'язково, щось? Правильно
Тонкі проставочки пилю відрізними кружальцями. Фібру ріжу ножицями. Доводжу все алмазними надфілями
Одягаємо на хвостовик і стежимо за щільністю посадки. Проставки не повинні елозити.
Свердлимо корову. Найкраще знати, де в тебе верх проставки, а де низ. Після розсвердлювання та пропилу, збільшую отвір алмазними надфілями
Одягаємо-приміряємо
Ось тут і починається найцікавіше - надягаємо останню частину рукояті. Обов'язково переносимо на деревах контур хвостовика. Це потрібно для штифтів. Монтаж буде комбінований: штифти + всадний
Свердлимо отвори прям наскрізь))) Я користуюсь свердлами НSS K (тобто кобальт)
Отвір під пін. Пін особливо не розвальцюєш. Тому рівно в середині піна я роблю насічки. Туди затече епоксидка і буде все ОК
Мажемо клеєм, вставляємо штифти, чекаємо на добу і починаємо шліфування на Корветі 51 (не реклама. чиста правда
Акуратно роблячи рукоятку прямокутною. Потім сточуємо кути - починаю округляти
Верх уже витанцьовується. Саме час перевірити симетричність рукояті
Стрілочками відзначена фігня
І тильник також перевіряю. Бачу бяки
Після усунення бяк переходжу до пузика. Дивний дизайн брюки продиктований видом роботи цього ножа. Максимальне навантаження буде при заточенні олівців))))) Іменинник то архітектор
Не забуваємо про тріщини. Ліємо ціанакрилат
І ось настає час косяків: (Висоти рога трохи не вистачило - промахнувся я і клинок клюнув вниз. Що ж робити?
Олівець і гумка на допомогу
Прорізаємо лінію косяком
Починаємо опускати тло. Я почав це робити стамескою із профілем "куточок".
Але ось у мене немає навички різьбяра... і часу немає. Тому радісно перейшов на твердосплавний бір
Продовжуємо опускати фон за допомогою борів
Цю дерев'яну ручку для дверей в лазню ми зробимо зі шматка дошки довжиною 26см, шириною 10см і товщиною 5см. Саме 26см довжини та 10см ширини вийшла ручка для дверей у лазню, яку я намалював на аркуші паперу в клітку. Хотів намалювати якусь незвичайну, округлу ручку. Для цього взяв круглу тарілку та круглу чашку потрібних мені розмірів. Ось що в мене вийшло.
Тепер перевів малюнок на дошку і випилив за контуром електролобзиком. Використовував пилку по металу та режимі, який використовується при розпилюванні металу. У цьому випадку виходить рівне і чисте пропил. Випиляну ручку для дверей у лазню можна закруглити, прибравши фаски, можна на поверхню ручки нанести різьблений малюнок, можна як у недалекому минулому нанести малюнок випалюванням, пам'ятаєте раніше такі апаратики були, контури розпеченою дротяною насадкою обводили. Залишалася борозенка, ці борозенки й утворювали малюнок. Кріпити дерев'яну ручку найкраще шурупами. І ще. найкраще використовувати для виготовлення ручки для дверей у лазню деревину листяних порід, не буде смоли на руках. З листяних - у липи дуже м'яка деревина, що легко піддається обробці. Я б порадив із берези. Ось міцна буде ручка. Згадайте хоча б приклади до ручної вогнепальної зброї — як один із берези! І, гадаю, що не випадково!
Ну а тепер, як завжди, за доброю традицією ілюстрації до статті:
Вид на дерев'яні двері в лазні. Саморобна ручка на своєму місці.
Ось така потрібна, оригінальна, і по суті безкоштовна вийшла дерев'яна ручка для дверей у лазню.
Давно шукав в інеті малюнки, схеми або креслення саморобних «авторучок» і чесно кажучи розумного нічого не знайшов, проте всі як один пишуть, що в мережі цього дофігу ... хочу сказати, фото девайсів є, але чітких схем з розмірами немає. я звичайно трохи підмахався перш ніж все вийшло і ось викладаю фотки своїх гладкостволів
Втім одна ручка зроблена (на малюнку та, що зверху) під патрон Флобера, які можна вільно купити в будь-якому відділі пневматики.
стволик виготовлений з бронзи (під слабкий Флобер підійде - не розірве), інші деталі - сталь. звичайно можна виточити з бронзи все, крім бойка.
а ось друга (та що знизу) під стандартний патрон 0.22LR "дрібняка" (5.6 мм) - цей девайс більш небезпечний.
всі деталі крім стволика виточені зі сталі, сам ствол з нержівки.
ну хтось скаже, що це типу фуфло, що не стріляє або в руках розірве…
відразу кажу, що відчував і відстріляв 6 набоїв досить успішно. а щодо віддачі, то цей присутній. і ще було раз гарненько спусковий шпингалетик по пальцю дав під час віддачі, але ці дрібниці в порівнянні з моєю радістю
ось і фотки випробувань.
вирішив порівняти свою амуніцію: копію Макарова, Safari-3″ та й саму ручку.
взяв 2-2,5мм бляху і постріляв трохи… (на правому фото тилова сторона залізниці)
як видно з фото:
пневматом можна струм по голубам стріляти;
флоберивський Safari трохи краще, годиться щурів відстрілювати, ну чи якогось гопника відлякати;
авторучка проявила себе з найкращого боку.
коли стріляв з ручки, під лист заліза підклали дерев'яний брусок. куля пробила сталь і увійшла на 2 см у дерево.
діставати довелося її плоскогубцями, доклавши зусиль.
тепер для тих хто збирається експерементувати з такими девайсами, попереджаю, що це карається кримінально, як носіння, так і виготовлення (до 5 років)… так, що подумайте перш ніж робити.
ну от і довгоочікуваний креслення моєї ручки. у кого є поради щодо удосконалення відписуйтеся буду тільки радий.
Ручка-скоба д/дерев'яних вікон та дверей (дерев'яна, кругла, точена)Ціна 92.00
Компанія Макмарт пропонує до Вашої уваги великий вибір меблевих ручок серії Кристал bu 004.
160. Ручки скоби для дверей 09 скоба сучасна класика, чорний 160 мм.
Італійська якість тонка елегантна.
Дверні ручки для лазні.
Шоу-рум Італія здавна. Москва, вул.
Нахімовський проспект е-кошторис. ру кошторисний портал, індекси смр інфляції, будівництво, складання кошторисів, осметити. Каталог запчастин для холодильників Indesit недорогі на казані, кірові, самарі, москві, пермі краснодарі це кухні.
Ручка холодильника Індезит, полиці. виробничу фірму «секрет» було організовано 2001 року. Торговий дім 21 Вік купити меблеву фурнітуру та комплектуючі оптом за час роботи було освоєно.
Скляні двері душової кабіни або огорожі на замовлення від виробника за вигідним оптово-роздрібним складом-магазином з понад 10000 найменувань асортименту.
сім роздрібних. - Дверні - в інтернет-магазині «Світ Замків» Москві. Ми пропонуємо вартість вхідних металевих компанії олдор-м задовольнить будь-який гаманець.
Ручка-скоба 96мм rs081ab; ЛДСП Лайм 999/11 Тш 3500*1750*16 (Д) Дуб Атланта Білий сфера діяльності меблевий бізнес. активі понад 15 років успішної на. Ручка-скоба д/дерев'яних вікон та дверей (дерев'яна, кругла, точена) brass елітні ручки-скоби матове золото античне старе.
задати питання. У нашому інтернет магазині ручки міжкімнатних дверей, з Італії Часто окрасою Вашої кухні є холодильник, і, особливо його ручки, дизайн яких якщо у вас виникли питання, наш спеціаліст зв'яжеться вами та.
Інтернет магазин Меблева фурнітура | МФК Самара Купити для компанії займається оптово-роздрібним продажем матеріалів виробництва корпусної.
Вхідні металеві дверіклямкою, замком круглі закордонних оптовий роздрібний продаж ЛДСП, фанери, фурнітури кращих виробників Росії світу. Виставкові зразки дверей зі знижкою до 50%! контакти магазину rubankov. Ручка-скоба д/дерев'яних вікон та дверей (дерев'яна, кругла, точена)Пропонуємо ознайомитись із цінами готових кухонь економ-класу, як окремих її елементів ru. адреси магазинів санкт-петербурзі схема.
Ручок. Нахімовський інструмент столярної справи деревообробки.
різні типи рубанків запчастини для. bu 004
Ви дивилися
Емаль аерозольна термостійка (до +650 ° С) KUDO срібляста (5001), 0,52 л 
Емаль ПФ-266 Лакра золотисто-коричнева, 3кг. 
Лампа розжарювання 150Вт Е27 (Стандарт) 
Клемна колодка 12-пар 1,5-6,0 мм2 NAVIGATOR 
Гармата дизельна NEOCLIMA NPD 30 
Леза, 18х100х0, 5 мм 10шт/уп Kinwehr 
Зубило плоске 20×250мм SDS+, BOSCH 
Розчинник 646, 10л (ТУ) 
Кладочна суміш Praktik М100, 30 кг 
Бур 14-615мм SDS+ (550мм), BOSCH 
Грунтовка Paleta бетонконтакт, 12 кг 
Штекер ТВ (Мама) 
Плоскогубці з 2-компонентною рукояткою MATRIX 160 мм 
Кабель-канал білий 25×16 2 метри 
Кабель-канал білий 16×16 2 метри 
Піна монтажна Tytan О2 Lexy 60 побутова, всесезон, 750мл 
Гідрорівень D8мм L10м 
Ручка відкидна для льоху цинк
Вирізаємо ложку з палиці
Виявляється, вирізати ложку не так вже й складно. Принаймні за описом. 🙂
Існує неймовірна кількість розмірів, форм та стилів оформлення ложок. Мініатюрні дерев'яні ложечки нагадують про старовинні ложечки для солі.
Ручки круглі дерев'яні (24)
Зрозуміло, розмір ложки пов'язані з розміром дерев'яної заготовки. Ви можете захотіти зробити крихітну ложку для гірчиці або спецій або великий половник для котелка. Ложка, про виготовлення якої йдеться тут, має звичайнісінький невеликий розмір. Можна сказати, що це ложка для йогурту.
Матеріали, які знадобляться:
- прямоволокниста дерев'яна заготівля;
- гострий ніж;
- наждачний папір;
- поліуретановий або інший прозорий лак на вибір;
- ручка чи маркер;
- фрези.
Візьміть дерев'яну заготовку без сучків трохи довше, ніж передбачувана довжина ложки.
Березова гілка має діаметр 25-центової монети (або 2-рублевої).
Зріжте один бік гілки по всій довжині, використовуючи довгі сильні рухи від себе. Ця сторона буде тильною частиною ложки. Деяким зручніше використовувати рухи «на себе».
Трохи заглибивши обрізання, зробіть плоским. Змалюйте основну форму ложки верхньої частини ручки, залишаючи кінець гілки для черпала ложки товстим.
Сформуйте ручку.
Коли треба зробити поглиблення, завжди ріжте до центру гілки. Якщо ви зрізатимете у напрямку від центру, є ймовірність, що ви зріжете занадто багато, більше, ніж хотіли.
Продовжуйте поступово формувати ручку.
Тепер надайте форму черпалу, вирізаючи уздовж зазначеної лінії.
Відшліфуйте виріб наждачним папером.
На цьому етапі ви маєте ложку без виїмки.
Накресліть периметр виїмки майбутньої ложки.
Гострим кінчиком маленького леза акуратно зробіть поглиблення в межах накресленої лінії. Ви можете різати або "на себе", або "від себе". Думаю, вам доведеться використовувати обидві техніки. Головне, щоб вам було легко контролювати рухи та залишатися всередині кругової лінії.
Будьте дуже обережні, щоб не допустити випадкового зісковзування леза та не заступити за розмітку.
Зробивши кілька У-подібних зрізів, поглибіть черпало наскільки можливе. Звичайно, що черпало не повинно отримати занадто тонкі стіни.
Виріжте шліфувальний інструмент, обрізавши кінчик гілки так, щоб він поміщався у заглиблення гілки.
Оберніть обрізану гілку невеликим шматком наждакового паперу і відшліфуйте внутрішній бік черпала.
Можна також шліфувати черпало шматочком наждакового паперу, тримаючи його в руці.
Звичайно, якщо у вас є фреза, можна прискорити процес шліфування. Але, звичайно, шліфування вручну приносить більше задоволення.
Шарм та естетика дерев'яних дверних ручок непорівнянні з виробами з інших матеріалів. Подібні вироби використовують для лазень, саун, для вхідних та міжкімнатних полотен. Дерев'яну ручку для дверей зробити нескладно навіть майстру-початківцю. Виконана своїми руками, вона довго радуватиме око і викликатиме гордість за свої вміння.
Дерев'яна ручка на двері лазні
Переваги та недоліки матеріалу
Незважаючи на широке поширення композитних та синтетичних матеріалів, дерев'яні ручки для лазень користуються незмінною популярністю. До того ж на дерев'яному полотні така ручка дверей виглядає найкраще.
Ключові переваги ручки для полотна з дерева:
- Цей виріб, як і якісно відшліфоване полотно, і коробка, приємно на дотик.
- При облаштуванні лазень фурнітура із натурального матеріалу просто незамінна. Коробка, полотно, ручка з дерева не дасть змоги обпектися.
Ручки на двері лазні - Виготовити її з податливого матеріалу і встановити на двері нескладно своїми руками, що заощадить кошти на покупку іншого приладдя для лазні - віників, килимків, шапок.
- Є можливість створення різних розмірів та форм із залишків матеріалу від виготовлення коробки, полотна.
- Для виконання ручки для шафи або на міжкімнатні дверіможна використовувати дошку із будь-якої породи дерева.
Вироби з декоративним випалом Є й низка недоліків. Серед них:
- Міцність такої фурнітури менша, ніж металевої. Якщо хочеться бачити на полотні саме таку модель, рекомендується вибирати дошку із міцних порід дерева, таку ж як для коробки.
- Ручку з дерева варто робити, тільки якщо полотно виготовлене з такого ж матеріалу, інакше вона швидко вийде з ладу.
- Дверну ручку, так як інші елементи дверей, у тому числі коробку, для довговічності ретельно обробляють спеціальними складами.
Вибір матеріалу
Якщо виріб призначений для полотна вхідної групи, його виготовляють із міцної, гарної якості дерева. Зустрічаються рекомендації використовувати хвойні породи, адже крім усього іншого вони випромінюють приємний аромат і мають антибактеріальний ефект, а сам матеріал недорогий, з нього можна зробити і коробку.
Зверніть увагу! Найбезпечніша в плані чистоти (не виділяє смолу) дошка з листяних порід, вона зазвичай використовується для дверної коробки.
Дерев'яний матеріал Варіанти деревного матеріалу, з якого вийде виготовити відмінну ручку дверей:
- Дуб – це міцний матеріал, і вироби з нього такі самі. дуб стійкий до механічних впливів, респектабельно виглядає та підійде до вхідної групи (полотно та коробка) з дуба у заміському котеджі.
- Бук – цінний матеріал, який за своїми властивостями прирівнюється до дуба. Відмінна риса- Однорідна текстура.
- Тополя – відрізняється бактерицидними властивостями, тому така дверна фурнітура використовується для оформлення дверей у лазні.
- Липа - відрізняється заспокійливою дією на організм людини. Подібний матеріал часто використовується у спальні.
Варіанти дерев'яних дверних ручок Методи виготовлення
Є два популярні способи виготовлення виробів із дерев'яного матеріалу:
- точення;
- різьблення.
Точені вироби
Роблять такі деталі на токарному верстаті, без спеціальних пристроїв виріб не виготовити. Подібним методом роблять «кулі» та «грибочки». Процес виготовлення складається з кількох етапів.
«Грибочки» Потрібна заготівля – дерев'яна дошка(брусок) з перерізом потрібного розміру, який підбирається відповідно до параметрів виробу. Підійдуть залишки після виготовлення дверної коробки. Дошка має бути сухою, цілою, без тріщин та інших дефектів.
Зверніть увагу! Цілісність дошки-заготівлі важлива і для естетики готової ручки на двері, і як вимога безпеки, адже така заготовка може будь-якої миті розколотися при обертанні та травмувати руку.
"Грибки" з токарного верстата Етапи виготовлення:
- З дошки-заготівлі роблять восьмигранник, для цього використовують рубанок. Найшвидше працювати електрорубанком, але якщо його немає, то підійде і звичайний ручний.
- Далі затискають обтесаний заготовку на токарному верстаті і з використанням стамески формують циліндр.
- Далі на нього наносять розмітки для майбутньої деталі. Формують виріб за допомогою напівкруглого або скошеного різця.
Якщо потрібно зробити ручки для кількох полотен, то беруть брусок такої довжини, щоб його вистачило на 3-4 екземпляри, потім їх розпилюють. Доведення поверхні роблять вручну за допомогою дрібної наждачки.
Асортимент токарних дерев'яних ручок Різьблені вироби
Така модель виготовляється легше, тут не знадобиться спеціальне обладнання, таке як токарний верстат. З інструментів та матеріалів знадобиться:
- Дошка.
- Гілка нестандартної форми і такого розміру, щоб ручку дверей зручно було захоплювати.
- Пила, електролобзик.
- Фреза та насадки – не обов'язково.
- Дриль або викрутка.
- Наждачка або шліфувальна машина.
- Струбцина.
- Епоксидний клей.
- Нагель.
Заготівля ручки Послідовність робіт
- Дошку очистити від кори та відшліфувати. Нанести на підготовлену поверхню малюнок майбутньої основи для ручки.
- Вирізати заготовку за контуром, тим самим надавши їй відповідну форму.
- Боковини відшліфувати, по краях за допомогою фрезера зробити фігурну виїмку.
- Сама ручка складається із гілки дерева незвичайної форми. З неї зняти кору, якщо потрібно, підрівняти та зашліфувати.
- Гілку підрізати так, щоб вона щільно стикалася з підготовленою дошкою.
- Гілку та основу під неї з'єднати за допомогою клею. Для нерухомої фіксації затиснути струбциною.
- В основі просвердлити отвори, щоб вони виходили до основи. Загнати туди нагелі, попередньо промазані клеєм. Зайву довжину кілочків прибрати.
- Зібраний виріб просушити протягом доби.
- Покрити лаком або фарбою після висихання та змонтувати на двері.
Різьблення «до» та «після» Простий варіант
Цим способом зробити ручку для лазні нескладно навіть майстру-початківцю. Для роботи знадобиться дошка із зразковими габаритами 26×10×5 см. Попередньо на аркуші паперу потрібно накидати ескіз.
Випиляна заготовка для лазні Зверніть увагу! Форму ручки вибирайте нескладну, щоб її легко вирізати. Для креслення підійде листок у клітку.
Контури заготовки перевести на дерево і випиляти лобзиком. Виріб добре зашліфувати, трохи закруглити, так воно вийде обережним. Якщо є бажання, можна нанести різьблення, випалити зображення, напис. Кріпиться така ручка до полотна, без основи. Для цього використовуються шурупи.
Художнє різьблення Важливі моменти
Під час виготовлення виробу з дошки враховуйте кілька важливих моментів:
- Кору з матеріалу обов'язково знімають, інакше ручка довго не прослужить.
- Всі краї виробу ретельно зашліфовують, так само як полотно та коробку. Спочатку можна використовувати електроінструмент, а доводити рівність доведеться вручну.
Прості вироби 
Прості дерев'яні ручки - Усе дерев'яні деталіобробляють спеціальними складами. Це захистить їх від вологи (особливо якщо ручка для дверей лазні), мікроорганізмів (грибків, плісняви), вогню.
- Для надання відтінку ручці використовують морилку по дереву відповідного тону.
- Фінішна обробка – це покриття лаком у кілька шарів. При цьому стежать, щоб на виробі не лишилося потік.
Ручка на двері лазні Висновок
Зробити дерев'яну ручку для дверей лазні або вхідних дверей нескладно, знадобиться лише бажання та певний набір інструментів. У цій справі важлива ретельність та чітка витримка технології роботи з матеріалом.
20 лютого
На сайті встановлений Orphus. Якщо ви виявили помилку, то виділіть її та натисніть CTRL+ENTER
Передмова.
Існує величезна різноманітність ручок, які без особливих проблем можна купити у будь-якому канцелярському магазині. Іноді хочеться мати таку річ, якої ні в кого немає, і ніколи не буде, чи є, але в обмеженого кола осіб. Також справи і з ручками ... так! з звичайними ручками, якими студенти пишуть свої нікому не потрібні конспекти, хіміки пишуть різні формули реакцій, бухгалтери заповнюють різні бланки, довідки і т.п. У статті «Як зробити ручку…» (КСР) спробую популярно показати, як і зробити оригінальну дерев'яну ручку.
Розробка проекту (офісна роботя).
До того як чимось займатися, робити, потрібно розробити план. Зараз планом буде називатися добірка матеріалів, розробка 3D моделі ручки, згодом створення необхідних креслень, розробка технології виготовлення тієї чи іншої частини.
Вибір матеріалів.
Крок, до якого потрібно підійти з усією відповідальністю, адже саме від вибору матеріалу залежатиме довговічність ручок, їх зовнішній вигляд. Деревина, з якої будуть виготовлені ручки, має бути максимально тверда, щільна, як наслідок непогано поліруватиметься. Мій вибір упав на ебен (чорне дерево), бук, клен, що стосується дерева; з не дерев'яних матеріалів- алюмінієва трубка, латунний стрижень, і сам кульковий стрижень з пастою. Власне, ось і весь список матеріалів.
Ліворуч-праворуч: стрижні з пастою, алюмінієві трубки, латунний стрижень (вид такий, тому що вони в лаку), клен, бук, ебен.
Розробка зовнішнього вигляду.
Маючи необхідний матеріал, можна приступити до проектування. Спочатку зовнішній вигляд ручок. Відразу обмовлюся, що ковпачка біля ручок не буде, як і кліпси (щоб на кишені висіла). Власне, ось чотири варіанти ручки (намальовані у Photoshop CS). До речі, жоден із них не реалізувався у житті, по-іншому зробив.
Власне, зрозуміло, що наконечник ручки буде виконаний з ебену, потім бук і, нарешті, клен. Ковпачки (накручуються, не ті, які закривають стрижень) будуть виконані з латуні, а потім відполіровані.
Моделювання.
Після того, як вигляд повністю визначений, перейдемо до 3D моделювання ручки. Навіщо це робиться? Справа в тому, що коли дивишся на те, що має вийде, то легше робити і уявляти, до того ж, за допомогою моделі визначаються всі розміри ручки (диметри, довжини, глибини), так само з цієї моделі можна отримати необхідні креслення, які теж непогано допомагають у виготовленні (звичайно, ручка – об'єкт дуже простий, модель можна було до нього не малювати, просто вирішив показати підхід).
Про те, як малювати модель, можна дуже багато розписувати, але це інша взагалі тема, тому й не буде порушена. Скажу лише, що моделював у програмі Solid Works 2008, у ній створював щось схоже на креслення.
Ось 3D моделі (згори – праворуч, зверху – вниз) передній ковпачок, задній ковпачок, дерев'яний масив, кульковий стрижень, алюмінієва трубка.
Ця ж модель, але в зборі та з накладеною текстурою деревини.
Моделювання на цьому завершено, тепер перейдемо до матеріалізації нашого
проекту. На папірці добре виглядає, а в руці лежатиме ще краще. І так,
виготовлення…
Виготовлення.
Отже, почнемо найцікавіше – виготовлення того, що намалювали. Як я вже раніше писав, у процесі виготовлення може змінюватися як зовнішній вигляд, так і розміри ручок.
Виготовлення центрального стрижня.
Одна з найбільш важливих деталейТак як вона замикає на собі передній і задній ковпачки, також є найжорсткішою деталлю в ручці. Заготовкою для стрижня буде алюмінієва трубка із зовнішнім діаметром 6 міліметрів і внутрішнім 4 міліметри.
Стрижень буде «обклеєний» деревом. Для кращої адгезії зв'язки «трубка – клей – дерево» необхідно загрубити поверхню трубок, тобто зробити її шорсткою (шкіркою, надфілем, напилком, не має значення). Далі обмотати ниткою, бажано бавовняною (бавовняна нитка краще вбере клеї).
Трубки, обмотані ниткою. На цьому етапі трубки готові.
Виготовлення дерев'яної оболонки.
Як і планувалося раніше, декоративна оболонка складатиметься з трьох кольорів деревини – чорний (ебен), червонувато-коричневий – бук, кремовий – клен (якщо кольори не так назвав, то не лякайтеся, можливо, я дальтонік). Відмінність від намальованого у Photoshop CS полягатиме в тому, що більшу частину складатиме чорне дерево, потім бук, і найменше клена.
Бук і ебен маємо у вигляді пластин, тому доведеться склеїти дві рейки для збільшення товщини. Зате клен у вигляді масиву і переклею не потребує.
Підготовлені до склеювання рейки ебен, бук, клен (зверху – вниз). Розводимо епоксидну смолу (Ед-20). Можна використовувати поліефірну смолу, але вона за міцністю програє, до того ж при полімеризації виділяється стирол, а він шкідливий (у епоксидної смоли – хлор). Працюючи зі смолою вкрай бажано користуватися гумовими рукавичками.
Намазуємо смолою та стискаємо струбцинами.
Після того, як смола встала, (вона не висихає, а полімеризується, тому досвідчені і кажуть, смола встала) можна приступити до розчленовування. Для цього скористаємося стулом (грубо кажучи, шаблон).
Після нескладних рухів туди – сюди отримуємо заготовки для “тельця” ручки. Чорне та найбільше на столі – це і є стусло, в ньому пази для ножівки.
Тепер залишилося найскладніше – засвердлити отвір для трубки. Складність полягає в тому, що отвір має бути співвісним у кожному заготовленому комплекті для ручок. Якщо отвори будуть не сосни, то у нас площини будуть сполучатися не площиною, а лінією і вийде зазор, який, звичайно, і заповниться смолою, але виглядатиме не акуратно. Тому спочатку свердлитиму отвір у найщільнішій і найдовшій заготовці – в ебені.
Дриль нерухомо закріплений, тому просто рухаємо нашу заготовку в осьовому напрямку на свердло, на око дивлячись зверху співвісність (якщо не довіряєте своїм очам, то зробіть напрямні, які будуть паралельні свердлу).
Просвердливши ебен необхідно його приклеїти на ціакрин (етилціанакрилат, в народі супер клей) до бука, до речі, клеїти потрібно точково, трохи прихопивши, щоб відірвати можна було. Таким чином, отвір в ебені буде напрямним, і ніякого зміщення не буде. Свердлимо бук
Після того, як отвір у буку просвердлено (воно, до речі, глухе буде, тобто не наскрізне, через те, що короткий свердло) необхідно розірвати ці половинки і просвердлити отвір наскрізь.
Складання заготовки ручки.
Складання здійснюватиметься на епоксидному сполучному (епоксидній смолі). Спочатку, розвівши смолу, просочуємо нитку на стрижнях, не повинно залишитись сухих місць. Потім нанизуємо наші нарізані заготовки на трубки, як м'ясо на шампур, не забувши змастити смолою площини, що сполучаються.
Виходить щось схоже на кольорові палички. Смола повністю встає за 24 години, але процес полімеризації продовжується і максимальної міцності затверділа смола досягає приблизно через тиждень, це за умови, що вона була правильно приготовлена (правильне співвідношення смола/затверджувач; для ЕД-20 це на 10 частин смоли 1 частина затверджувача) . Залишилося стиснути струбцинами та трохи почекати.
При стисканні струбцинами зазор між заготовками стає ще меншим.
Після затвердіння епоксидки можна приступати до гостріння ручок. Точитиму на універсальному навчальному токарному верстаті ТВ-6.
Точення (профілювання) ручки.
Як і писав раніше, профіль проводитиметься на токарному верстаті ТВ-6, саме на токарних верстатах ми можемо отримати майже будь-які тіла обертання (циліндр, куля, конус та інші).
Токарний верстат має патрон, в який затискається один кінець ручки і задня бабка, в яку вставляється центр. Коли ми затискаємо деталь до патрона, то у нас залишається вільний незакріплений кінець деталі, який необхідно затиснути центром.
Після того, як заготовка затиснута в верстаті, можна приступити до обробки. Спочатку необхідно обробити заготовку таким чином, щоб отримати циліндр з діаметром, що відповідає максимальному діаметру ручки плюс 0,5 міліметра на запас.
Отриманий циліндр необхідно завузити до кінців, таким чином надавши йому форму ручки. Зробити це найпростіше спочатку різцем, а потім довести до потрібного стану шкіркою, наклеєною на брусок.
Обробивши, отримаємо напівфабрикат, який необхідно обробити дрібною шкіркою для вирівнювання поверхні. Зрізаємо зайву алюмінієву трубку, що стирчить.
Нарізання різьблення.
Різьблення необхідне для кріплення переднього і заднього ковпачків, що відкручуються. Оскільки ручка досить тонка, то і до вибору розміру різьблення потрібно поставитися дуже акуратно. Насамперед, потрібно визначитися з діаметром та кроком різьблення. Діаметр буде 5 міліметрів. Крок різьблення – це відстань між двома сусідніми витками різьблення. Чим більший крок, тим більше різьблення, і навпаки.
Для ручок переважно важлива естетика і краса, а не міцність кріплення, тому крок різьблення максимально малий - 0,5 міліметра. До того ж, чим менше крок, тим менше висота різьблення і тим меншою по діаметру трубці можна нарізати різьблення, не «порвавши» її. Пристосування для різьблення називається мітчик. Мітчики розрізняються за номерами, 1, 2 і 3. Відмінність полягає в тому, що 1-це мітчик, який має пологий захід і дрібніше різьблення, 2 - крутіший захід і майже повнорозмірне різьблення, 3 - служить для остаточного доведення різьблення, де потрібна висока точність. Я буду використовувати тільки перший щоб різьблення було більш щільним, без люфтів.
Зліва – мітчик-двійка, праворуч – мітчик-одиниця.
Перш ніж різати різьблення, необхідно розсвердлити алюмінієву трубку до діаметра 4,6 міліметра (пам'ятаємо, що внутрішній діаметр дорівнює 4 міліметри). В іншому випадку мітчик розгортатиме отвір, ніби він розгортка.
Для нарізування різьблення, а точніше для утримання мітчика використовується комір. При нарізанні різьблення ручку краще утримувати в руці, бо лещата, плоскогубці та інші утримуючі пристрої пам'ятають ручку і зроблять її зовнішній вигляд огидним. Ще, при нарізанні різьблення, краще обернути ручку в поролон, оскільки якщо триматимемо ручку в руках, то в дерево вбереться жир, піт і бруд, який є на руках і особливо це видно буде на світлому дереві.
Різьблення необхідно різати в глибину міліметрів на 10, не менше. Зумовлено це тим, що довжина різьблення у ковпачку 10 міліметрів.
Готове різьблення в ручці.
Нанесення написи.
Для того, щоб ручка була ще більш унікальною і набула належності до свого господаря, тобто стала іменною, необхідно нанести ім'я. Ім'я буде нанесене на найсвітлішу частину ручки (на клен). Принцип нанесення напису наступний:
1. У Photoshop CS малюємо ім'я, вид шрифту імені, яке ми хочемо бачити на ручці.
2. Інвертуємо зображення по вертикалі чи горизонталі. Не важливо, як суть у тому, щоб отримати дзеркальне відображення нашого малюнка.
3. Змінюємо розмір зображення таким чином, щоб воно чудово вмістилося на світлій частині ручки та нікуди не вилазило. В даному випадку довжина (максимальний розмір) дорівнює 20 мм, а висота визначається пропорційно.
Після цих операцій надрукуємо на аркуші кілька даних зображень за допомогою лазерногопринтера (саме лазерного, не струминного і не матричного, інакше нічого не вийде).
Але перш ніж наносити зображення на ручку, спробую нанести спочатку на пробний шматок деревини.
Як робити, відрізаємо малий шматочок із нашим зображенням, фіксуємо його паперовим скотчемна заготівлі. Далі беремо нагріту праску та нагріваємо наше зображення. Нагрівати потрібно обережно, так як при перегріванні папір може приклеїтися до дерев'яшки і шматочками залишається на ній (перенесення зображення здійснюється майже за тим же принципом, що і в лазерному принтері; барвником у лазерному принтері є тонер (порошок), який при нагріванні «спікається» і прилипає до поверхні, на якій знаходився до нагрівання, тому, якщо тонер прокидався на одяг, не можна мити її в гарячій воді).
Потренувавшись на обрізанні, приступимо до нанесення зображення безпосередньо на саму ручку.
Закріплюємо і після нагрівання отримуємо. Як видно на картинці, ім'я виглядає не дуже контрастно, тобто має не радикально чорний колір, тому беремо в руку гелеву чорну ручку і акуратно обводимо контури. Результат виразно видно на наступній фотографії (літера «А» не повністю обведена).
Після того, як напис повністю обведений, залишаємо ручку у спокої, щоб паста висохла. На цьому нанесення напису вважатимуться закінченим.
Виготовлення ковпачків.
На жаль, коли я точив ковпачки, фотоапарата під рукою не було, тому фотографій процесу виготовлення немає. Є лише фотографії вже готових виробів. Тому постараюся описати процес виготовлення словами.
Ставимо перед очима креслення, намальоване раніше. Спочатку необхідно за місцем визначимось із розмірами. Максимальний діаметр ковпачка дорівнюватиме малому діаметру ручки з того боку, з якого буде ковпачок. Потім точимо "виступ" для різьблення (діаметр 5 міліметрів). Проточивши, ріжемо зовнішнє різьблення леркою (інструмент для нарізування зовнішнього різьблення, на відміну від плашок, лерка - нероз'ємний інструмент, і тому дає більш точне різьблення, особливо малих діаметрів). І тільки після цього, саме після нарізування різьблення, свердлимо отвір. Чому після нарізування різьблення? Все просто, річ у тому, що, якщо ми спочатку просвердлимо отвір, то у нас виходить випадок, коли ми різатимемо різьблення на трубці. Нарізання різьблення супроводжується великим скручуючим моментом, що діє на прут (трубку) на якій ми нарізаємо, тому трубка може просто зламатися. Саме з цієї причини спочатку ріжемо різьблення, а потім свердлимо.
Після нарізування різьблення та свердління отвору можна приступити до зовнішнього оформлення оживальної форми ковпачка.
Привівши ковпачок до форми, що сподобалася (подібною, з креслярською формою), беремо шкірку і вирівнюємо поверхню (справа в тому, що після токарної обробки залишаються «кільця» на матеріалі). Використовуємо кілька шкурок різної зернистості для досягнення найкращих результатів. І, наостанок, беремо повстяне коло (валянки з повсті теж роблять) наносимо на нього пасту ГОІ (полірувальна паста) і поліруємо ковпачок, щоб метал виглядав рівномірно, без кілець і подряпин.
Для досягнення ще більшого блиску можна потерти ковпачки об папір, звичайнісінький аркуш паперу.
Лакування ручки.
Ось ми й дійшли останньої, заключної стадії. Для захисту дерева, з якого виготовлена ручка від атмосферних умов, поту з рук, жиру, покриємо ручку лаком. Спочатку я хотів використовувати для покриття епоксидну смолу, але вона виявилася густою, і при розрідженні її метиловим спиртом після затвердіння залишалася м'якою і пухкою, як желе. Такий варіант, ясна річ, не підходить.
Далі був похід до магазину, точніше до супермаркету будтоварів. Найбільше цікавили полиці з лакофарбовими покриттями. Загалом, після недовго перебування там я вибрав паркетний лак глянсовий. За ідеєю, лак спеціально призначений для поверхонь, які найбільш схильні до стирання.
Покривати лаком буду "методом наливу", тобто повністю опускати ручку в банку з лаком і приміщенням її в місце, де зайвий лак спокійно стіче і залишиться рівний глянсовий шар. Чому саме цей метод? Все просто, ручки більшою мірою, робляться вдома і покриваються лаком теж, тому покриття за допомогою пульверизатора відразу відпадає, так як розкид при розпиленні лаку буде дуже великий і забруднить все навколо. Пензлик. Можна покрити і пензликом, але в цьому випадку на ручці будуть видні напрямки, в яких водили кисть, а також залишки ворсу радості не приносять.
До занурення необхідно заліпити пластиліном, наприклад, отвір внизу, тим самим захистити різьблення від попадання в неї лаку.
На фотографії видно, що при стіканні лак утворює поперечні нерівності, схожі хвилі. Але, після того як надлишки лаку стікуть, поверхня стане глянсовою і блискучою.
Через 24 години ручки знімати, акуратно зачищати торці скальпелем від залишків лаку, очищати весь пластилін, накручувати ковпачки, вставивши пасту. Після виконаних операцій отримаємо два різні, і в той же час два однакові вироби.
Верхня: коротка, тупа, закруглена
Нижня: довга, гостра, трохи закруглена
Унікальні відвідувачі теми: 101
Створення ручок на токарному верстаті може бути простою розвагою і вдалим способом почати працювати з деревом. Виточування авторучок вимагатиме невеликих вкладень - близько 200 доларів, якщо у вас вже є токарний верстат і різці, або в районі 600-800 доларів, якщо ви стартуєте з нуля, а займатися цим можна навіть у невеликому приміщенні розміром з комору. Ви просто купуєте комплект механізму для ручок, виточуєте корпус з дерева (або з різнокольорового композитного матеріалу) і спресовуєте ці компоненти воєдино. Трохи попрактикувавши, ви без великої працізможете виготовити ручку менш ніж за годину.
Ми покажемо, як виготовити типову ручку своїми руками.
Ви можете варіювати форму виточуваних елементів на ваш смак, а сам процес виготовлення майже будь-якого комплекту однаковий. Ну що ж, почнемо!
РОБИМО ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ВИТОЧУВАННЯ РУЧКИ
1. Виріжте дві заготовки з дерева приблизно на 3 мм довше, ніж металеві циліндри ручки з комплекту. Позначте заготовки, щоб потім так само розташувати їх один до одного (фото А).
2. Просвердліть по центру кожної заготовки отвір, що дорівнює діаметру циліндра ручки (фото В).
З. Для кращого склеювання пройдіться по циліндру наждачним папером зернистістю 100 одиниць, щоб видалити полірування або забруднення. Використовуйте ціаноакрилатний (моментальний) клей середньої в'язкості для закріплення стрижня в кожній дерев'яній заготовці (фото С). Після висихання клею поріжте кожен кінець дерев'яних заготовок (фото D).
Переходимо до токарних робіт
1. Вставте патрон у шпиндельну головку токарного старця і насадіть заготовки ручки та відповідні бушинги на вісь, в тому порядку, як показано на фото Е. Інший кінець цієї збірки закріпіть на конусному хвостовику (фото F).
2. Встановіть швидкість обертання верстата на 2500 об/хв і закругліть корпус заготовки ( фото G-J). Для механізму Slimline ми зробили його рівним діаметром компонентам ручки (8 мм). Гладко відшліфуйте корпус ручки наждачним папером – спочатку 220 грит, потім 600.
ЗБИРАЄМО ВСЕ РАЗОМ
Зберіть ручку, запресувавши компоненти механізму в циліндри з дерева з вклеєними втулками (клей для цього вже не потрібно) за допомогою одного з показаних тут інструментів: струбцин, лещат або преса для збирання ручок (фото К, L, М).
Як виточити кулькову ручку з дерева на токарному верстаті - покроковий опис і ФОТО
Напрямок волокон має значення. Щоб ручка вийшла красивішою, необхідно зберегти напрямок деревних волокон на обох частинах: для цього позначте обидва сегменти заготівлі лінією поперек середнього розрізу.
Закріпіть заготовку в губках лещат для висвердлювання центру, зміцніть лещата струбциною на свердлильному верстаті і просвердліть наскрізь заготовку (Також заготовку можна утримувати ручними дерев'яними струбцинами).
Склеюйте швидко. Поступово нанесіть три тонкі смужки моментального клею вздовж половини довжини циліндра. Вставте його в заготівлю на всю довжину, провертаючи по ходу руху. Робити це треба швидко, тому що більшість миттєвих клеїв схоплюються за 15 секунд.
Обріжте заготовки врівень. Використовуючи свердлильний верстатта пристосування для підрізування циліндра, що відповідають його внутрішньому діаметру, підріжте дерев'яну заготовку врівень з кінцем циліндра. Це забезпечить рівні торці та очистить циліндр від слідів клею.
Правильно підберіть деталі верстата. Конусний хвостовик під 60 ° ідеально підходить до конічного кінця цього патрона. Варіант чашоподібного хвостовика, який зазвичай має гострокутний кінчик, гірше підходить до патрона, тому що нещільно прилягає; в результаті може пошкодитися і кінчик хвостовика, і патрон.
Виточення корпусу ручки.За допомогою різця, що обточує (округлює), обточіть обидві заготовки до циліндричної форми, по діаметру трохи більше остаточного розміру. Потім зробіть точну дообточку, знімаючи найтоншу стружку і притримуючи заготовку пальцями з задньої сторони, щоб запобігти її згинання. Продовжуйте роботу, поки не досягнете необхідного діаметру та форми. Після того, як ви виточите кілька ручок, перехідники/проставки (бушинги) можуть трохи зменшитися в діаметрі через контакт з різцями та наждачним папером. Тому не варто орієнтуватися на діаметр бушингів як на зразок – періодично вимірюйте діаметр дерев'яних частин на відповідність діаметру компонентів механізму ручки.
Доведіть до блиску. Після шліфування нанесіть на дерево полірувальну пасту (типу Mylands friction polish) та відполіруйте деталі чистою паперовою серветкою. Не використовуйте для цього тканину, оскільки вона можуть накрутитися на деталі, що обертаються. Паперові серветки в цьому випадку просто порвуться.
Вирівняйте деталі щодо один одного. По завершенні полірування зніміть дерев'яні циліндри з патрона і надягніть їх на йорж (наприклад, для чищення курильної трубки), орієнтувавши їх відносно один одного на малюнку волокон деревини. Це допоможе правильно розмістити деталі при подальшому збиранні.
Почніть із наконечника. Впресуйте наконечник авторучки до упору передній кінець одного з циліндрів, посадивши його на заплечики.
Встановіть поворотний механізм. Вставте поворотний механізм з іншого кінця цього циліндра, поки вдавлена лінія не зрівняється з кінцем циліндра.
Завершальний етап. Вставте металеве наверши (і кліпсу, якщо вона йде в комплекті) у верхній кінець другого циліндра та запресуйте їх разом. Потім вставте стрижень з чорнилом у поворотний механізм, надягніть центральне кільце розділення і з'єднайте обидві частини циліндра руками, стежачи за тим, щоб малюнок волокон збігався.
НЕОБХІДНИЙ ІНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ ТОЧЕННЯ РУЧОК
Для початку вам знадобляться наступні інструменти та приладдя
Токарний верстат. Купуйте найбільшу модель, яку ви можете собі дозволити за бюджетом: це дасть вам можливість здійснювати й інші токарні проекти в міру вдосконалення навичок. Ми рекомендуємо настільний верстатсереднього розміру (12-дюймовий), на якому ви зможете вигачувати посуд діаметром до 305 мм. Цілком можливо, що інші верстати вам ніколи не знадобляться. Токарні різці. Почніть принаймні з двох різців: обдирного рейера (округлого) та відрізного. У міру необхідності додайте до них і інші різці, такі як «косячок» і напівдюймовий веретенний різець або напівдюймовий «різець горщик» для точення судин і тарілок.
Точильний верстат. Використовуйте його для заточування ваших різців. Купуйте моделі з точильним диском на 150 або 200 мм; або низькошвидкісні (1725 об/хв), або зі змінною швидкістю обертання двигуна.
Токарний патрон. Він утримує дерев'яну заготовку в верстаті, поки ви виточуєте ту чи іншу форму. Придбайте один патрон типу конуса Морзе, який підходив би до вашого верстата. Також купіть перехідники/проставки (бушинги), які дозволять виточувати у цьому патроні ручки.
Комплект для обробки торців циліндра. Він буде використаний для рівного підрізування торців дерев'яних заготовок після вклеювання металевих циліндрів.