taille de police

RÈGLES POUR LA PROTECTION DE LA PRATIQUE DANS LES ENTREPRISES ET LES ORGANISATIONS DE MACHINES-POT RV 14000-001-98 (approuvées par le Département d'économie... En vigueur en 2018)

7. VIMOGS AU DÉVELOPPEMENT DE VIROBNICHY OBLADNANNA ET DES ORGANISATIONS DE TRAVAILLEURS

7.1. Distribution d'équipements de production, de matières de sortie, de produits finis, de préparations, produits finis Ce type de production dans les installations de fabrication et sur les lieux de travail peut assurer le cycle de production dans des conditions optimales et ne provoque pas d'insécurité pour le personnel.

7.2. La distribution des équipements de production et la communication, provoquée par des facteurs de production dangereux et inutiles, surviennent entre les unités de l'équipement, ainsi qu'entre l'équipement et les murs des installations de production, les litiges et les locaux doivent être conformes aux normes appropriées de conception technologique, normes quotidiennes ces règles ont été confirmées dans l'ordre établi.

7.3. La possession virobniche sur le virobnichikh maidanchiki est coupable de croître de la même manière que la ligne directe du flux d'observation principal dans l'atelier, à la ferme.

7.4. L'installation des équipements doit être effectuée conformément aux normes de conception technologique des usines de construction de machines, dans lesquelles :

7.4.1. La hauteur de l'unité jusqu'aux murs et colonnes doit être d'au moins 600 mm pour les petites unités (avec des dimensions jusqu'à 1500 x 1000 mm) ; pas moins de 700 mm pour les dimensions moyennes (avec des dimensions allant jusqu'à 4 000 x 3 500 mm) ; pour une grande maison (avec des dimensions jusqu'à 8 000 x 6 000 mm) - la hauteur des murs n'est pas inférieure à 1 000 mm, la largeur des colonnes n'est pas inférieure à 900 mm ; pour les fours - le diamètre des parois est d'au moins 1 200 mm, le diamètre des colonnes est d'au moins 1 000 mm ;

7.4.2. La possession de Vіdstana mіzh doit être installée avec diligence par des esprits spécifiques pour assurer la sécurité de l'exploitation viconny et l'entretien sûr de la propriété ;

7.4.3. Lors de l'entretien des équipements avec ponts roulants de leur emplacement (support contre les murs et colonnes), il est indiqué que l'entretien normal des ponts suspendus est assuré ;

7.4.4. Lorsque la structure est installée sur une fondation individuelle, la structure de la structure à partir des murs des colonnes sera prise en compte en fonction de la configuration des fondations adjacentes.

7.5. Contours dimensionnels et dimensions de la propriété située sur les zones de production ; contours et dimensions de Maidanchiks pour son service ; les contours et les dimensions des parcelles vibratoires ; un lieu de stockage des matériaux, produits finis, équipements ; contours et dimensions des routes, passages, etc. Ils pourront être fixés dans les ateliers, parcelles prévus.

Le plan prévu doit être confirmé par l'ingénieur en chef (directeur technique) de l'organisation.

Il est évident qu'avant ce plan, les autorités étaient tenues d'assurer la propreté et l'ordre dans les zones assignées, la conservation et l'établissement des modes de fonctionnement des équipements, la communication, les procédures de sécurité, etc.

7.6. Virobnichnaya, pendant le fonctionnement duquel il est possible de voir des liquides gaspillés, brûlés et dangereux (scie, gaz, vapeur), qui peuvent être installés dans une zone isolée, où ils peuvent être transférés vers une alimentation en eau chaude et un échappement local sur la ventilation.

7.7. Lorsque l'équipement est situé dans un laboratoire technologique d'une installation de production de gaz, afin de modifier l'afflux de facteurs de production inutiles, des solutions techniques et organisationnelles supplémentaires doivent être adoptées.

7.8. Les lieux de travail sont principalement situés dans la zone de déplacement des matériaux transportés par des équipements de levage et de transport, et ces éléments doivent être prévus pour assurer une sécurité maximale en raison de la nature des robots assemblés.

7.9. La contamination des passages et des passages, ainsi que des zones de travail, par des virus, des pièces et des matériaux n'est pas autorisée. Le stockage des germes, préparations et matériels s'effectue dans les lieux où ils sont installés et stockés en vrac.

7.10. Les lieux de travail, leurs biens et leurs possessions, sont responsables d'assurer la sécurité, de préserver la santé et l'efficacité des travailleurs.

7.11. Les lieux de travail pendant l'heure et les heures de travail sont sédentaires et debout et sont soumis aux exigences de GOST 12.2.032 et GOST 12.2.033.

Lors du travail, un lieu de travail sédentaire sera doté de sièges rationnellement lavés avec dossiers et, si nécessaire, d'accoudoirs.

Le siège peut être réglé en hauteur. Le siège est responsable du réglage de la position du dossier et des accoudoirs pour de plusieurs types travaux

7.12. peau lieu de travail doivent être situés sur une superficie suffisante et peuvent être équipés en fonction de leur destination fonctionnelle (racks, racks, tables de travail, conteneurs pour le stockage du matériel, conteneurs, pièces à usiner, matériaux, etc.).

7.13. La conception et la disposition mutuelle des éléments du poste de travail (siège, commandes, méthodes d'affichage des informations, etc.) sont similaires aux caractéristiques anthropométriques, physiologiques et autres du robot construit.

7.14. Les outils (accessoires, tampons, gabarits de tournage, etc.) doivent être utilisés sur le lieu de travail dans des armoires à outils spéciales, sur des racks, des tables, disposées dans l'ordre avec les équipements ou au milieu, qui sont transférées à la propriété de la structure.

7.15. Les étagères et les armoires, de par leurs dimensions, sont responsables des plus grandes dimensions des conteneurs qui y sont placés. Les boîtes, étagères, armoires et tables de travail ne sont pas coupables de gêner leurs contours.

Sur les étagères, les armoires et sur les tables de travail, les conditions maximales admissibles sont indiquées.

7.16. Les étagères, armoires, tables de travail et surfaces de travail seront durables et durables. Les surfaces des étagères, armoires, tables de travail seront lisses, sans bosses, bavures, fissures ou autres défauts.

7.17. Tables et bancs pour le service de police et boîtes pour ranger et ranger des outils, des pièces et une chaise.

7.18. Le placement des outils et outils sur la machine et les autres éléments de l'équipement est protégé. Sur l'installation du laboratoire, les tables de travail, etc. Il n'y a aucun élément qui ne soit pas nécessaire à la création de ce robot.

7.19. Pour le placement sur les postes de travail et pour assurer le transport en toute sécurité par l'atelier de divers produits, pièces, pièces à usiner similaires, ainsi que des sorties de production, il est nécessaire d'utiliser un conteneur similaire.

7h20. Les lieux de travail sont responsables de leur propreté. Pour collecter et collecter les autres produits du processus de production, des conteneurs métalliques sont installés à des endroits désignés dans l'atelier (sur le site) et peuvent être remplis régulièrement.

7.21. Pour conserver la propreté et collecter les matériaux d'essuyage visqueux dans des conteneurs portatifs, vous devez installer un conteneur métallique spécial avec des couvercles pouvant être fermés.

Les récipients contenant des produits de nettoyage visqueux doivent être changés régulièrement, mais pas plus d'une fois par changement.

7.22. La zone de travail est dotée d'un éclairage suffisant, qui reflète la nature et l'esprit du travail artisanal.

7.23. Les organes de contrôle du bien varient en fonction du poste de travail, de l'affectation fonctionnelle de l'organisme de contrôle, de la fréquence et de la séquence de leur utilisation.

7.24. La présence entre les organes de contrôle d'équipements très élaborés, couverts par un seul opérateur, risque de rendre difficile le fonctionnement de l'organisme de contrôle vainqueur lors de la manipulation de l'organisme de contrôle secondaire (navire).

7.25. L'aménagement mutuel et l'agencement des postes de travail sont chargés d'assurer un accès sûr au lieu de travail et la possibilité d'une évacuation rapide des travailleurs en cas d'urgence. Les voies et passages d’évacuation seront balisés et suffisamment éclairés.

7.26. La conception du lieu de travail peut refléter les avantages de l’esthétique technique.

7.27. Les lieux de travail, où des robots électriques et alimentés au gaz sont installés dans les zones de fabrication, sont clôturés par des écrans permanents et portables.

7.28. Avant les travaux d'excavation au milieu des réservoirs, chaudières, citernes et autres volumes fermés, ainsi qu'avant les travaux d'excavation dans les puits, il est nécessaire d'aérer ces volumes et de vérifier leur disponibilité. gaz à bas prix Prélevez des échantillons et retournez-les pour analyse.

7.29. Lors de travaux sur des objets désignés, toutes les tâches seront assurées avec des ceintures de sécurité, des cordes de sécurité de valeur suffisante et, si nécessaire, des joints filtrants, isolants ou de tuyaux et à notre manière pour la protection individuelle, et est également responsable de la prudence, l'assurance et le paiement des nécessités de l'aide.

7h30. Travaux au milieu de cuves, chaudières, citernes, tunnels, puits, etc. - les robots en raison d'un risque accru. Pour devenir vainqueur, il est nécessaire d'obtenir un certificat d'admission.

7.31. Ce qui est le plus dangereux dans des espaces aussi fermés (réservoirs, chaudrons, citernes, etc.), ce sont les robots de soudage. Le soudeur qui effectue ce travail doit porter des gants électriques, des galoches, une brochette et un sholom. Pratsyuvati avec un bouclier métallique est clôturé dans les villages.

7.32. La rotation, le nettoyage et le nettoyage des pare-feu, des signaux et des extincteurs sont soumis aux exigences des mêmes normes de conception entreprises industrielles. Vikoristana de l'équipement opposé est protégé pour des raisons de reconnaissance.

Placement correct de l'élément principal dans l'organisation robots sûrs parcelle et atelier virobnicheskoy. Lors de la mise en place de l'équipement, il est nécessaire de s'assurer que les écarts minimaux entre les versets, entre les versets et les éléments adjacents sont établis, et de déterminer correctement la largeur des passages et des passages. Le non-respect des règles et normes de placement des équipements entraîne un risque de placement et de blessure.

La rotation de l'installation d'un atelier ou d'un terrain plat est déterminée par le processus technologique et les esprits locaux.

Avec une production automatisée (usines ou ateliers automatiques complexes, lignes automatiques, production en flux), les équipements sont localisés le long du chemin processus technologique en une seule longe avec des pièces supplémentaires entre les composants et les éléments structurels. Sur les lignes automatiques et fluides, les lieux de transition d'un côté à l'autre de la ligne doivent être contrôlés avant de passer d'un côté à l'autre de la ligne.

Avec beaucoup de service, l'équipement doit être en ordre pour assurer la vitesse de communication maximale possible entre les postes de travail. En raison du processus technologique, il est nécessaire de transférer des casiers ou des tables pour les préparations et les légumes préparés, pour lesquels un espace supplémentaire est prévu en fonction des particularités du processus de production.

L'emplacement des établis de travail des métaux, des établis de travail des métaux et d'autres équipements dans les ateliers de traitement à froid est tel qu'il y a suffisamment d'espace entre les paillasses ou groupes de paillasses adjacents pour le libre passage des travailleurs. Leur entretien et réparations. Dans tous types de lieux, les équipements peuvent assurer un nombre suffisant de passages pour les personnes et de passages pour les véhicules, ce qui assure la sécurité des marchandises. La largeur des passages et des allées dépend de la disposition des équipements, de la nature de la route, du mode de transport et de la taille des pièces, et à toutes fins, au moins 1 m est pris en compte pour le transport d'objets par. des véhicules, des allées d'une largeur de 3,5 m sont aménagées, le harcèlement des passages et des passages, ainsi que des zones de travail. Divers objets ne sont pas autorisés.

Les passages et les passages doivent être maintenus propres et en ordre, et les espaces entre eux sont marqués de carreaux blancs ou de boutons en métal léger. La largeur de la zone de travail est censée être d'au moins 0,8 m. La distance entre les équipements et les éléments du bâtiment, ainsi que les dimensions des passages et des passages, sont déterminées par les normes de conception technologique des ateliers de mécanique et d'entrepôt de usines de construction de machines.

Dans la fabrication unique et à grande échelle, les équipements sont souvent répartis entre des groupes d'établis (tours, fraiseuses, tours, meuleuses, etc.) ; cependant, il faut procéder à un point tel que l'expansion des équipements devient insupportable en raison de la perturbation des flux vitaux de matériaux, de produits et de personnes dans le processus. Il est important de contrôler les flux entre les possessions d'une manière unidirectionnelle. Lors du transport de pièces découpées dans les allées (notamment les pièces du Grand Dovzhin), il est impossible de permettre aux moyens de transport de la pièce d'encombrer la zone de travail ou de dépasser entre les passages, passer.

Le lieu de travail est la principale zone de vibration, c'est une petite parcelle de l'atelier de vibrateurs, désignée pour la production par un ouvrier (ou une équipe) de robots dédiés, spécialement préparés et techniquement équipés pour s'adapter à la nature de ceux-ci. sont des robots. De plus, dans la mesure où le lieu de travail est organisé correctement et rationnellement, la sécurité et la productivité du travail seront assurées. En règle générale, la zone de travail de la peau est équipée d'équipements de base et supplémentaires ainsi que d'outils supplémentaires. Le manque d'équipement auxiliaire manuel et la manipulation irrationnelle du travailleur, sa complicité, contribuent aux blessures mentales.

Petit 1.

Plan de travail pour un tourneur

En figue. La figure 1 montre l'organisation typique du poste de travail d'un tourneur généraliste. Le poste de travail comprend les accessoires suivants : une table de chevet pour établi 1, qui est équipée d'un outil séparé pour un travail constant et la possibilité de superviser l'établi ; la table principale 2 est destinée à la pose sur un nouveau conteneur avec des flans et des pièces découpées, la surface inférieure de la table est ajustée pour économiser le matériel de l'établi (cartouches, supports, etc.) ; Les arbres ont 3 pieds dont la hauteur peut être réglée en fonction de la hauteur du banc. Suite à un tel schéma, il est nécessaire d'aménager des postes de travail pour d'autres établis de travail (fraiseuses, rectifieuses d'engrenages, meuleuses, etc.).

Petit 2. pratsi. Le poste de travail comprend : une table de soudage 2, un châssis 3, des racks pour pièces 1 et unités soudées 6, deux tables 11 mobiles, un support pour le mécanisme d'alimentation 5, une armoire à matériel 8, une armoire à outils 9 et un Parat 7. pour la collecte du flux, robinet à console rotative 4 et tiroir pour le flux 10. Ce placement de l'équipement assure le manuel et la posture du soudeur pendant le processus robotique, réduit le temps consacré aux opérations supplémentaires et à l'exercice physique et éclaircit l'esprit. La zone de travail sera dotée d'une ventilation par aspiration pour les tables de cuisson.

Petit 3.:

Plan de travail du contrôleur

1,3 et 5 - tables de contrôleurs ; 2 - petite voiture ; 4 - plaque tournante ; 6 et 7 - tables d'appoint ; 8 - armoire à outils ; 9 - forme instrumentale ; 10 - table avant de la section table à rouleaux ; 11 - chariot opérateur En figue. 3, un plan de travail a été établi pour le contrôleur, organisé conformément aux exigences de l'en-cours. Point de contrôle de possession du matériel manuel et du matériel nécessaire appareils vimiruels au lieu de la production, qui est entretenue. Les pièces qui prennent en charge le contrôle sont fournies au point de contrôle et au poste de travail du contrôleur et mises en rotation après le contrôle sur des supports spéciaux.

modalités de transport

L’espace dans lequel la majorité des mouvements de main-d’œuvre est importante est assez restreint. Les recherches montrent que la zone la plus favorable au travail sédentaire est indiquée par un carré de 0,1 m 2 lorsque l'avant-bras tourne au coin du coude (les bras sont droits). D’autres zones, comme les robots aux bras étendus, sont moins conviviales et peuvent provoquer de la fatigue. La zone de stationnement est également petite. Avec une rationalisation efficace des équipes de travail, il est nécessaire de garantir des équipes courtes et les moins fastidieuses. Remarque : plus il y a de parties qui partagent le sort du dirigeant victorieux, plus il y a évidemment un plus grand gaspillage de force. Par conséquent, lors de la planification des postes de travail et, d'un coup d'œil, lors de la disposition des objets d'équipement organisationnel et technique, il est nécessaire de transférer la stabilité des éléments les plus simples : les mains de certains doigts, les mains des doigts et des poignets, ou les mains de doigts iv, poignets et avant-bras. Il est conseillé, si possible, de supprimer les douleurs pouvant affecter certaines parties de l'épaule et l'ensemble du corps.

Lors de la mise en place d'équipements organisationnels et techniques (racks pour ébauches et pièces finies, armoires à outils, tablettes, etc.) ou complémentaires (grues rotatives, convoyeurs, etc.) sur le poste de travail, vérifier soigneusement les zones de portée des mains, dans la mesure qu'il est rationnel d'établir tel ou tel objet Vidy rukhіv dont le stastosovuvatime robotnik. Cependant, la décision d'accomplir cette tâche ne doit pas conduire à un contrôle étroit, de sorte que dans un autre cas, le lieu de travail serait limité et le risque de blessure augmenterait. En pratique, sur la base des preuves des innovateurs, la production et les normes similaires dans la restauration d'équipements supplémentaires doivent respecter le principe suivant : la préparation et la production des produits sont effectuées sur des étagères spéciales avec, à gauche, l'ouvrier, l'outil de façonnage. et le conteneur pour les pièces finies sont à droite. Les objets que le travailleur manipule souvent sont transportés plus près du jalon.

La planification du lieu de travail appartient aux esprits riches - comme le type d'équipement, la configuration et les dimensions des pièces, la technologie installée, l'organisation de la maintenance, etc. robots similaires Vous pouvez établir une planification de travail rationnelle typique. Il est à noter que les équipements principaux et complémentaires ne dépassent pas nécessairement les limites de l'espace alloué à un lieu de travail donné, et la configuration du lieu de travail peut influencer la croissance d'autres données anthropométriques du tnik cutané.

L'installation est choisie selon les normes d'équipement des établissements alimentaires municipaux

Matériel situé dans les ateliers

L'installation en atelier est organisée selon le processus technologique, selon la technologie et normes sanitaires, mais aussi pour assurer une disponibilité maximale pour le travail du cuisinier de manière à ce que pendant l'exécution de l'opération le moins d'efforts soit consacré à l'exécution du travail, au transfert des vandales, etc. Désormais, il faut se rappeler que tout semble déterminé par la productivité du travail, par la qualité de la production.

L'organisation de l'espace de travail est pensée dans les moindres détails : où le mettre, où le mettre, comment le conserver, où le recycler, à quoi il sert, comment il refroidit Mâcher et conserver ? Pour toute cette nourriture, il faut placer un cuisinier à votre place et réfléchir avec vos mains.

Les cuisiniers doivent garantir leurs biens, leur équipement, leurs consommables et leurs installations gouvernementales. quantité nécessaire C'est bien pensé, zawantazhennya obladnannya.

Sous la main du cuisinier se trouve un aimant pour couteaux, au-dessus de la table. Tereza est responsable de deux manières dans le magasin : lors du moulage de la salade et lors de sa démoulage.

Le cuisinier est responsable de réfléchir à la façon dont il se lave les mains, à l'endroit où il place les couverts pour laver les tables et à ce qu'il est responsable de faire.

L'atelier du cuir a besoin d'un évier avec un distributeur pour le lait saignant, d'un casier pour le fromage qui ne renverse pas trop, de casiers pour réfrigérateur, d'un bain vibrant, d'un casier pour matériel propre, d'un aimant pour couteaux, d'une étagère à épices, d'un plateau pour les plateaux, un i électronique.

Pour des raisons évidentes, il est nécessaire dans l'atelier de maroquinerie d'aménager des bains pour le séchage du matériel, ce qui permettra un gain de place considérable ressources en main d'œuvre Cela vous fera rapidement perdre vos heures de travail.

Une fois installé, l’inventaire est confié à un atelier spécialisé.

L'entreprise cède facilement la parole processus virobnicheskogo sur une ligne spécialisée et des parcelles pour la production d'usines similaires à la technologie de production de polypropylène, y compris l'assortiment, la méthode préparations culinaires, dans un souci d'hygiène, de vente et de conservation des produits en cours de préparation. Les produits sont vendus à domicile et directement à d'autres entreprises.

L'emplacement des établis de travail des métaux, des établis de travail des métaux et d'autres équipements dans les ateliers de traitement à froid est tel qu'il y a suffisamment d'espace entre les paillasses ou groupes de paillasses adjacents pour le libre passage des travailleurs. Leur entretien et réparations. Dans tous types de lieux, les équipements peuvent assurer un nombre suffisant de passages pour les personnes et de passages pour les véhicules, ce qui assure la sécurité des marchandises. La largeur des passages et des allées dépend de la disposition des équipements, de la nature de la route, du mode de transport et de la taille des pièces, et à toutes fins, au moins 1 m est pris en compte pour le transport d'objets par. des véhicules, des allées d'une largeur de 3,5 m sont aménagées pour harceler les passages et les passages, ainsi que les zones de travaux. différents articles interdit.

Les passages et les passages doivent être maintenus propres et en ordre, et les espaces entre eux sont marqués de carreaux blancs ou de boutons en métal léger. La largeur de la zone de travail est censée être d'au moins 0,8 m. La distance entre les équipements et les éléments du bâtiment, ainsi que les dimensions des passages et des passages, sont déterminées par les normes de conception technologique des ateliers de mécanique et d'entrepôt de usines de construction de machines.

Un placement approprié est l'élément principal pour organiser un travail en toute sécurité dans la parcelle de récolte et dans l'atelier. Lors de la mise en place de l'équipement, il est nécessaire de s'assurer que les écarts minimaux entre les versets, entre les versets et les éléments adjacents sont établis, et de déterminer correctement la largeur des passages et des passages. Le non-respect des règles et normes de placement des équipements entraîne un risque de placement et de blessure. La rotation de l'installation d'un atelier ou d'un terrain plat est déterminée par le processus technologique et les esprits locaux. Dans la production automatisée (usines ou ateliers automatiques complexes, lignes automatiques, production en flux), l'équipement est placé pendant le processus technologique dans un seul cadre avec des pièces supplémentaires entre l'équipement et les éléments structurels. Sur les lignes automatiques et fluides, les lieux de transition d'un côté à l'autre de la ligne doivent être contrôlés avant de passer d'un côté à l'autre de la ligne. Avec beaucoup de service, l'équipement doit être en ordre pour assurer la vitesse de communication maximale possible entre les postes de travail. En raison du processus technologique, il est nécessaire de transférer des casiers ou des tables pour les préparations et les légumes préparés, pour lesquels un espace supplémentaire est prévu en fonction des particularités du processus de production.

Planification de la propriété

L'entrepôt des départements de fabrication et des parcelles des ateliers de mécanique est déterminé par la nature des virus en cours de préparation, ceux-là. processus, activité et organisation de la production.

Dans la fabrication en grande série, par exemple dans la production de tracteurs automobiles, l'atelier porte le nom de l'unité qui le produit, ou de l'unité. Par exemple, l'atelier moteur produit des pièces : « Bloc-cylindres », « Pièces de bobines et arbres à cames », « Bielles » etc. Le tracé est divisé sur la ligne de tracé en fonction des noms des pièces, par exemple, le tracé « Bloc-cylindres » est divisé en lignes « Bloc », « Douilles droites de soupape », « Chapeaux de roulement principaux », etc.

Dans un atelier d'usinage de fabrication en série, il est divisé en sections (ou sections) en fonction de la taille des pièces (section de grandes pièces, section de petites pièces, section de pièces moyennes) ou de la nature et du type des pièces (section d'arbres). , section d'engrenages) roues, etc.)

Un détroit est une partie d'un bâtiment bordée par deux rangées de colonnes parallèles. Les établis de travail des métaux des parcelles et des lignes d'un atelier de mécanique doivent être disposés dans l'atelier de l'une des deux manières suivantes :

pour les types de propriété ;

dans l'ordre des opérations technologiques.

Derrière les types de propriété - cette méthode est caractéristique des pièces uniques, en série et autres de la production en série. Des sections d'établis sont créées : tournage, fraisage, meulage. La séquence de traitement de parcelles similaires de postes de travail similaires dans un atelier est déterminée par la séquence de traitement de la plupart des pièces standard.

Ainsi, dans le processus technologique de traitement de pièces telles que des poulies, des accouplements, des brides, des disques, des dents de roue, des bagues, etc. Les tracés de verstats seront développés dans l'ordre suivant :

Tours

Frezerni

Rabotage

Forage radial et vertical

Rectifieuses (rectifieuses cylindriques).

Lors du traitement de pièces plates (plaque, cadre, lit, etc.), la séquence de traitement sera la suivante :

Dalles tournantes,

Planing tardif,

Fraisage tardif,

Roztochuvalny,

Sverdilny,

Meuleuses plates.

Lors de la mise en place des établis, il est nécessaire de se pencher pour atteindre le flux direct de la production et le plus proche des zones de grue. Les versats Dribnі sont disposés en carrés, afin de ne pas être desservis par des grues.

Par ordre des opérations technologiques - cette méthode est caractéristique des ateliers de production en série et en série. Les machines sont développées en fonction d'opérations technologiques permettant de traiter des pièces identiques ou différentes, qui nécessitent un ordre d'opérations similaire. Dans la production en petites et moyennes séries, le groupe de machines skin implique le traitement de plusieurs pièces, qui suit un ordre d'opérations similaire, car Il ne sera jamais possible de se concentrer sur toutes les lignes du tracé sur un seul détail.

Il est nécessaire de transférer les brins courts vers les parties de la peau, en évitant les brins tournants, en forme d'anneaux ou de boucles, qui créent des flux restreints ou compliquent le transport.

Principes de base lors du placement des établis :

Les parcelles, occupées par les versstats, doivent être courtes. Les parcelles construites mécaniquement doivent être situées entre 40 et 80 m.

Les surfaces d'une parcelle peuvent être pivotées sur 2, 3 rangées ou plus. Lorsque la polyvalence de la 2ème rangée de rangées entre elles est supprimée, le passage (passage) pour le transport est perdu. Avec une disposition à trois rangées, il peut y avoir deux ou un seul passage. Dans le cas restant, le passage ultérieur est créé entre des rangées de bancs simples et doubles. Pour approcher les verstes d'une double rangée (les verstes sont déplacées l'une vers l'autre avec leurs faces arrière), on déplace les colonnes blanches et on crée des passages transversaux entre les verstes. Avec un roztashuvanny à 4 rangées, 2 passes sont laminées : au niveau des colonnes, la polyvalence est laminée en une rangée, et la double rangée est au milieu (div. Fig. 3).

Les bancs peuvent être réglés selon le sens de déplacement de haut en bas et sous l'angle (Fig. 4). Lors du déplacement transversal des établis, leur entretien est important, car il est nécessaire de traverser l'allée. Le côté mécanique des établis à tiges doit être usiné avant l'enfoncement, et sur d'autres machines, le côté avec l'entraînement est usiné jusqu'au mur ou aux colonnes. Pour belle vikoristannya Des machines à tourelle plate, des machines automatiques, des machines à brocher, des aléseuses, des fraiseuses et des rectifieuses tardives sont déroulées sous la coupe.

Dans les lignes de flux, les mises en page peuvent également être installées sur une ou deux rangées. En fin de compte, la pièce pendant le processus de traitement passe d'une rangée à l'autre. Pour les lignes d'écoulement constituées de tables à rouleaux congelées ou d'autres convoyeurs, les tracés peuvent être installés parallèlement à eux, perpendiculairement à eux, et peuvent également être insérés dans la ligne.

Se tenir entre les verstats, ainsi qu'entre les verstats et les éléments du bâtiment pour différentes options, la disposition des équipements, ainsi que la largeur du passage doivent être pris en compte différentes espèces le transport est réglementé par des normes de conception technologique.

Tableau

devant le verstat "zh"

Illustrations à table. ___ est illustré à la Fig. 5.

Largeur des autoroutes.

Largeur de passage pour différents types de transport (dimensions avantageuses jusqu'à 800 – 1500 mm).

Lors du réglage des dimensions du banc, son contour est pris le long des parties saillantes les plus extérieures et les dimensions incluent les positions extrêmes des parties fauteuil du banc. Le type de peau de verstat reçoit une image plus graphique de M 1:100 ou 1:200.

Varier la taille de l'espace atelier

Avec une conception détaillée, la zone de l'établi (lieu de travail) est indiquée au stade de la planification en élaborant un plan d'aménagement de tous les équipements, zones de travail, convoyeurs et autres dispositifs, lieux de stockage des pièces, allées, etc.

Les valeurs acceptées pour la largeur du déversement et le nombre de déversements sont précisées. La largeur des déversements se situe entre les axes des colonnes dans le sens transversal au déversement. Allongez-vous dimensions hors tout

caractéristiques de possession et de transport : largeur

H = 18 m (pour construction de machines légères)

H = 18 et 24 m (pour une machine de taille moyenne)

H = 24, 30 et 36 m (pour machines importantes)

La largeur de tous les déversements dans l'atelier d'usinage est supposée être la même.

Le bord des colonnes - placez-vous entre les axes des colonnes en ligne droite. Se baser sur le type de matériau utilisé pour la construction, sa conception et sa fonction. Accepté égal à 6 ; 9 et 12 m. Se tenir entre les axes des colonnes dans les directions transversale et horizontale crée une grille de colonnes. Dans les ateliers de mécanique, les écrans sont plus souvent collés : 18 6 ; 24 6; 18 12 ; 24 12. Une machine importante a 30 6 et 36 6.

La hauteur des déversements est de 6 à 8,4 m pour les déversements sans grue et de 10,8 à 19,8 m pour ceux avec grue. Dans les déversements non couverts par des grues de levage, des équipements de levage et de transport suspendus sont installés (poutres de grue d'une capacité de levage de 0,5 à 5 t, convoyeurs suspendus, etc.)

L'indicateur caractérise le voisinage de la zone de l'atelier mécanique, et donc la zone de la fosse. zone qui tombe sur un verstat :

Sur la base de cette démonstration, jugez le voisinage de la zone virobnicheskoy de l'atelier.

S beat pour petites surfaces 10 - 12 m 2

verstes moyennes - 15 - 25 m 2

Grands Verstats - 25 - 70 m 2

particulièrement les grands - 70 - 200 m 2

Un placement encore plus important des bancs (petits) crée des conditions de travail irrationnelles (comprime le bras du travailleur, réduit la sécurité, réduit la légèreté) ; En conséquence, la productivité diminue.

La station passerelle a un grand nombre de dépenses par verstat.

Planification en coulisses de l'atelier mécanique

Le plan de l'atelier est dessiné à l'échelle 1:100 ou 1:200.

Le plan d'étage montre tous les équipements et appareils qui seront installés avant le lieu de travail :

mises en page, lignes automatiques, etc. technologiquement avancé;

réorganisation du lieu de travail pendant les heures de travail;

verstati, voler. tables, stands;

tables à outils;

lieu de fabrication de postes de travail pour pièces et pièces fabriquées ;

les dispositifs de transport situés avant le lieu de travail ;

Maidanchiki pour le contrôle et l'économie de temps des pièces ;

brume majstra;

postes d'observation et de transport de l'atelier (ponts roulants, grues à console, portiques, tables à rouleaux, etc.)

allées et passages, tunnels et fosses à des fins d'échantillonnage et de transport.

La prochaine partie du plan.

Les colonies avec des axes et les numéros du côlon cutané sont indiqués ;

murs extérieurs et intérieurs, ainsi que cloisons ;

fenêtres, portails, portes;

sous-sols, pièces souterraines, mezzanines.

La planification est une étape très complexe et importante de la conception, car la puissance des processus technologiques, l'organisation de la production et l'économie, la technologie de sécurité, le choix des mécanismes de transport, c'est l'automatisation de la production, l'organisation scientifique et l'esthétique de la production.

Planification de l'atelier - il s'agit d'une représentation graphique sur le plan et les coupes de l'équipement de l'atelier, des dispositifs de levage et de transport et d'autres caractéristiques nécessaires à la conception et à la maintenance du processus technologique.

Il existe de telles façons de planifier victorieusement :

1. Température. Les modèles Vikor sont fabriqués - des modèles à partir de papier Whatman ou de carton, Vikonan en usine. Les modèles indiquent le modèle de mise en page et l'échelle (fixée à 1:100). La planification de l'atelier est basée sur la même échelle. Le modèle montre également la place du travailleur, l'emplacement des armoires à outils, des tables et autres équipements d'organisation.

2. Maketny. Les modèles volumétriques sont en plastique ou en plâtre. Cette méthode est coûteuse et très efficace lorsqu’une usine spécifique est localisée.

Avant le début du développement, nous prévoyons de couvrir les principaux avantages suivants :

1. Les équipements de l'atelier doivent être placés selon la forme organisationnelle acceptée des processus technologiques. Il est nécessaire de suivre la séquence des opérations technologiques de traitement et de contrôle avant que l'installation de l'usine ne soit terminée.

2. La maintenance des équipements, des passages et des passages doit garantir la fiabilité et la sécurité du robot : la capacité à installer, démonter et réparer les équipements ; facilité d'approvisionnement en pièces et outils; fiabilité de la collecte des résultats. Dans ce cas, il est nécessaire de garantir les normes établies pour la répartition entre les biens (tableau 5.1). Diverses options Leur emplacement (Fig. 5.1) et déterminer la largeur du passage.

3. La planification de la propriété doit être liée aux installations de levage et de transport, afin qu'elle stagne. Les plans comportent des chemins courts pour déplacer les pièces, les pièces et les assemblages dans le processus de fabrication, qui incluent des bras rotatifs. Il est de la responsabilité des flux de vandalisme de ne pas interférer les uns avec les autres, et également de ne pas interférer ou bloquer les principaux passages, passages et routes destinés à la circulation des personnes.

4. Le plan est peut-être « petit », bien sûr. Il est nécessaire de transférer la possibilité de réorganiser l'installation en raison de l'évolution des processus technologiques.

5 Les plans peuvent inclure le transfert d'emplois pour le personnel technique et d'ingénierie essentiel ; L'étape suivante consiste à exprimer la possibilité d'une stagnation des équipements et du contrôle mécanisés et automatisés.

Tableau 5.1 Normes pour la hauteur des plans de travail dans le passage entre les plans de travail, ainsi que la hauteur des plans de travail par rapport aux murs et aux colonnes, mm

Lors de la planification, l'équipement est placé conformément à la fiabilité du travail et de l'entretien, au nettoyage esthétique, aux normes de conception technologique et aux progrès de la technologie de sûreté et de sécurité.

Tous les équipements sont divisés en petits (jusqu'à 1 t), moyens (de 1 à 10 t) et grands (de 10 à 100 t). Une section similaire est vicorisée, provenant de la plus grande taille de l'établi global (div. Tableau 5.1).

Lorsque les distances entre les bancs seront déterminées, depuis les bancs jusqu'aux murs et colonnes, il faudra réparer les marches :

1) Des normes sont données pour les dimensions globales actuelles des établis, qui incluent les positions extrêmes des pièces qui s'effondrent et les portes ouvertes de l'établi, des racks et de l'armoire de commande ;

2) avec des tailles différentes de deux machines, de sorte qu'il y ait une main courante, le support entre elles peut être manipulé au maximum à partir de ces machines.

1) lors de l'entretien d'établis avec des ponts roulants ou des poutres de grue, la distance entre les murs et les colonnes et les établis est prise en compte pour garantir la possibilité d'entretenir les établis avec le crochet du pont roulant en position extrême ;

Petit

5.1. Schémas d'aménagement des établis

2) les normes d'installation ne couvrent pas l'emplacement des convoyeurs mobiles pour la collecte des copeaux, des tables de chevet, des caisses pour le déplacement des pièces ;

3) il est important de planifier, d'installer et de démonter les plans de travail, les normes des contremarches peuvent être, pour un revêtement approprié, augmentées.

4) pour les bancs importants et uniques (dimensions supérieures à 16 000 x 6 000 mm), les supports nécessaires sont installés selon la forme exacte de la peau ;

Le plan d'installation est divisé en plan d'implantation. Ainsi, tout comme pour l'aménagement, lors de l'élaboration d'un plan, dessinez un plan de l'atelier à une échelle similaire ou séparez-le des images des éléments de construction. Options possibles pour le placement de stationnaire lieu de travail pliant

pour l'esprit d'une génération unique, de petites et moyennes séries est illustré à la Fig. 5.2, et dans le tableau. 5.2 les normes pour leur placement ont été établies.

· éléments de construction – murs extérieurs et intérieurs, colonnes, cloisons (du type désigné), portes et ouvertures de fenêtres, portails, sous-sols, tunnels, canaux principaux, mezzanines, trappes, galeries, etc. ;

· équipements technologiques et équipements de fabrication de base - établis, machines et autres types d'équipements (y compris espace de réserve), plaques, établis, supports, plates-formes de stockage de matériaux, pièces, produits finis et un lieu de contrôle des pièces (pour la consommation), autoroutes , passages inter-magasins et internes au magasin ;

Petit

5.2. Aménagement des stages

· structures de levage et de transport : ponts, poutres, grues cantilever et autres (à partir de leur capacité désignée), convoyeurs, tables à rouleaux, monorails, ascenseurs, voies à crémaillère ; · Locaux et ateliers supplémentaires, entrepôts, komori, postes de transformation

, les chambres de ventilation, ainsi que les locaux de bureaux et sanitaires situés à proximité de l'atelier.

· Robotnik Rotashuvannya ;

· coupes nécessaires à partir des dimensions désignées

· Indiquer la largeur des déversements et le bord des colonnes, la distance des murs et colonnes aux bancs et la distance entre les bancs; plus plat que tous les emplacements ; numérotation de la propriété avec décodage à partir de la spécification (la propriété est numérotée avec une numérotation séquentielle continue, en partant de la droite puis vers le bas).

Les équipements de levage et de transport dans les petits ateliers au transport encombrant sont numérotés d'après les équipements technologiques.

V

2. L'espace pour les parties pliantes et les unités pliantes n'est pas inclus dans les normes. Lors de l'atelier prévu, ils font du vikoristing umnі désigné

, les meilleurs résultats se trouvent dans le tableau (1.1).

Derrière les types de propriété Les machines sont fabriquées par leurs propres ouvriers commandés dans de petits ateliers de production en un ou plusieurs lots avec de petits poids et dimensions des pièces traitées, ainsi que pour le traitement d'autres pièces en production en série. Dans ces cas, des sections de postes de travail similaires sont créées : tournage, perçage, fraisage, meulage, etc.

Dans le processus technologique L'aménagement doit être aménagé dans les ateliers de production en série et en série de manière à éviter les tournants des flux de vandales.

Lorsque vous placez des établis à proximité de l'atelier, les règles et pratiques suivantes sont suivies.

1) Les parcelles occupées par les versstats sont, si possible, aussi courtes que possible. Pour les parcelles fabriquées à la machine, la profondeur des parcelles doit être comprise entre 40 et 80 m. Les zones pour les ébauches et les pièces finies sont incluses à la profondeur de la parcelle.

2) Les lignes technologiques sur les parcelles s'étendent dans leur propre ordre, à la fois le long et à travers les déversements.

3) Les tracés d’une parcelle peuvent être disposés en deux, trois rangées ou plus. Lorsque les établis sont écartés, les deux rangées qui les séparent sont privées de passage pour le transport. Avec une disposition à trois rangées, il peut y avoir deux (Fig. 5.3 a) ou un seul passage (Fig. 5.3 b). Dans chaque cas, un passage ultérieur est créé entre les rangées simples et doubles de plans de travail. Pour approcher les versats d'une double rangée (les verstes sont déplacées l'une vers l'autre avec leurs faces arrière) situées au niveau des colonnes, des passages transversaux sont fermés entre les verstes. Lors de la disposition des plans de travail le long des rangées de chaque parcelle, deux passages sont disposés : au niveau des colonnes, les plans de travail sont disposés sur une rangée et une double rangée au milieu (Fig. 5.3, c).

4) Disposez les bancs selon la direction avant la route, en travers (Fig. 5.4.) et en dessous

kut (Fig. 5.5, 5.6, a). Le plus simple est de traverser la route en même temps avant de se diriger vers l'avant. Lorsque les établis sont déplacés transversalement, leur maintenance est difficile (alimentation des pièces, échange d'outils, prélèvement de pièces

etc.), les fragments doivent être transférés vers des passages transversaux pour acheminer les pièces des camions et véhicules électriques sur les chantiers. Pour une coupe courte des tours à tourelle plate, les tours automatiques et autres pour le traitement des matériaux en barres, ainsi que les tours de brochage, d'alésage, de fraisage tardif et de meulage tardif, tournent sous la coupe. Les établis pour le travail en barre doivent être placés avec le côté soudage tourné vers l'entraînement, et les autres établis doivent être placés de manière à ce que le côté avec l'entraînement soit usiné contre le mur ou les colonnes, ce qui facilite le pliage des pièces et évite d'endommager l'entraînement. lors du transport des pièces. Les établis pour robots de bar doivent également être placés dans un ordre en damier (Fig. 5.6, b), et il faut garantir la possibilité de les approcher des deux côtés.

Petit

5.3. Rotation des verstats chez le proletya :

Petit

5.4. Plus tard, expansion transversale des verstats au niveau du déversoir

1) Petit

5.5. Rotation des bancs de ponçage sous les déversements de coupe et de rabotage tardif Les tracés, un à un, sont dessinés vers l'avant, « vers l'avant » et vers les côtés arrière. Lors du déplacement des établis de la parcelle, la zone derrière l'arrière des établis est aménagée.

Les grands établis ne doivent pas être installés tant que l'atelier n'est pas assombri.

Largeur des autoroutes Le transport inter-ateliers est choisi entre 4500 et 5500 mm.

Petit

5.6. Postes de travail tournants et tourelles

Largeur des passages d'atelier

tenir compte du transport sous-jacent et des dimensions globales des points d’observation qui se déplaceront. Pour tous les types de transports électriques souterrains, la largeur de passage A (en millimètres) est fixée à :

ü avec la Russie unilatérale A = B + 1400 ;ü avec la Russie bidirectionnelle A = 2B + 1600 ; ü pour les robots avec un sens unique russe A = B + 1400, de B - largeur d'observation, mm.

Largeur des passages piétons

pris égal à 1400 mm.

Zone robotique

Il est recommandé de choisir l'emplacement des sections transversales afin de pouvoir visualiser la hauteur du hangar, des cloisons, des mezzanines, des rigoles, etc. La zone des coupes lors de la traversée des murs doit longer les ouvertures (fenêtres, portes, portails). Dans les plans des coupes, les fractures sous la coupe sont autorisées. La ligne de coupe est indiquée sur le plan selon les besoins. système unifié documentation de conception (ESKD). Placez les découpes sur la chaise de manière à ce que les lignes horizontales dans la nature soient parallèles au bord inférieur de la chaise, quel que soit l'emplacement de la découpe sur le plan. Les éléments qui figuraient sur le plan technologique n'ont pas besoin d'être éclos. Les dimensions futures de la structure étaient fentes de porte etc.